Резина получения

Существуют также каучуки на полиуретановой основе, содержащие ненасыщенные звенья. Такие каучуки вулканизуют серой. Резины на их основе уступают по нагревостойкости резинам, полученным перекисной вулканизацией. Смеси на основе полиуретановых каучуков вулканизуют при 143° С. Насыщенный пар недопустим, так как он гидролизует полимер. [c.254]

Изучение динамических свойств ненаполненных резин, полученных на основе каучуков одной природы, но отличающихся молекулярному строению, действительно показывает, что на эластические свойства резин сильное влияние оказывают те параметры каучуков, которые определяют формирование вулканизационной сетки — средняя молекулярная масса, ММР и степень разветвленности полимерных цепей. [c.89]

Некоторые резины при высоких нагрузках сохраняют эластичность, несмотря на высокую степень кристалличности сырого каучука, поэтому характеристика низкотемпературных свойств резин, полученных на основе кристаллизующихся каучуков, только ио величине коэффициента морозостойкости является недостаточной. [c.91]

Для устранения этого свойства, препятствующего их эксплуатации, каучуки подвергают вулканизации, превращая их в резины. Так как, при этом макромолекулы каучука не утрачивают полностью способности к высоким обратимым деформациям, то полученные вулканизацией резины также являются эластомерами. Основная масса каучуков используется для изготовления изделий именно в виде резин, полученных вулканизацией твердых каучуков или латексов (водные дисперсии каучуков). [c.424]

Известно, чтй ряд каучуков при серной вулканизации Дак)Т ненаполненные резины с высокой прочностью. Это —каучуки регулярного строения, способные к кристаллизации НК, синтетический полиизопрен с высоким содержанием г ис-1,4-звеньев, некоторые типы этилен-пропилен-диеновых каучуков, транс-полипентена-мер, полихлоропрен и др. При растяжении резин на основе этих каучуков образуются микрокристаллиты, которые играют роль полифункциональных узлов сетки по-видимому, их действие сходно с действием частиц активного наполнителя. Действительно, нарастание напряжения при растяжении резин, полученных на основе кристаллизующихся каучуков, происходит быстрее, чем при растяжении резин на основе аморфных каучуков, имеющих равную плотность узлов вулканизационной сетки [35]. [c.85]

Комплекс физико-механических показателей до старения у резин, полученных из смесей с разными ускорителями, приблизительно одинаковый. После теплового старения лучшая стойкость к реверсии резин с полуэффективной системой вулканизации (смесь 4) отразилась на лучшей стабильности условной прочности при растяжении и относительного удлинения при разрыве. [c.172]

При использовании резин для уплотнений следует учитывать влияние воды на релаксацию напряжений в них. Вода ускоряет релаксационные процессы, как это было установлено на резинах, полученных на основе бутадиен-нитрильных каучуков. Влияние это осложняется окислительными процессами, обусловленными растворенным в воде кислородом. [c.121]

Ниже представлены результаты исследования проницаемости 80 -ной фосфорной кислоты в образцы резин, полученных из защит-ного состава на основе латекса наирит Л-4, в температурном ин- [c.55]

Анализ представленных данных позволяет сделать ряд выводов. Во-первых, смеси, полученные на импортном смесителе, несмотря на увеличение дозировки мягчителя, имеют пониженную пластичность. Во-вторых, напряжение при 300% удлинении протекторной резины, полученной из смеси изготовленной на 250-литровом смесителе, в среднем на 10% выше, а разброс по данному показателю значительно ниже чем у протекторных резин из смесей, изготовленных на резиносмесителе большой единичной мощности. Подобный вьшод можно сделать для протекторных и каркасных резин и по условной прочности при растяжении. [c.356]

Резиновые смеси, изготовленные на импортном смесительном оборудовании большой единичной мощности, и резины на их основе уступают по целому ряду важных показателей аналогичным смесям и резинам, полученным на отечественном оборудовании. Кроме того, сами показатели характеризуются большей величиной разброса. [c.360]

Свойства резиновых смесей и резин, полученных при расширенных опытно - промышленных испытаниях [c.384]

Физико-механические свойства стандартной и опытной резин, полученных при различной продолжительности вулканизации [c.231]

Резины на основе карбоксилсодержащих и других каучуков с функциональными группами. Карбоксилсодержащие каучуки, вулканизованные окислами металлов, обладают высокой усталостной выносливостью. Однако они не нашли широкого применения в. связи с быстрой подвулканизацией при изготовлении резиновых смесей в производственных условиях. При вулканизации карбоксилсодержащих каучуков АФФС совместно с окисью цинка получаются резины, физико-механические показатели которых вышо, чем у резин, полученных с тиурамом и той же окисью [c.179]

Представленные в таблице 4.15 результаты исследований свидетельствуют о некотором увеличении концентрации узлов пространственной сетки вулканизатов при замене М,Ы -дифенилгуанидина соединениями полифункционального действия. В то же время, анализ данных таблиц 4.14 и 4.15 показывает неадекватное изменение сопротивления тепловому старению резин, возрастание плотности узлов пространственной сетки. Наибольшие значения плотности узлов сетки имеют вулканизаты, полученные с применением соединений III и XII, тогда как лучшие показатели сопротивления тепловому старению по прочности и относительному удлинению характерны для резины, полученной с применением соединения XVII. Из этого следует, что сопротивление тепловому старению исследованных резин в основном зависит от эффективности действия соединения полифункционального действия как противостарителя. [c.248]

Литьевые резины, полученные на основе олигодиендиизоциа-натов, характеризуются, в отличие от уже нашедших широкое промышленное применение полиэфируретанов, высокими диэлектрическими свойствами, морозостойкостью, гидролитической устойчивостью, а также способностью к усилению активными наполнителями и к вулканизации серой или перекисями, совместимостью с маслами и с каучуками общего назначения. [c.14]

Для выяснения величины относительного влияния различных молекулярных параметров на эластические свойства резин, можно сравнить резины, полученные на основе каучуков с различной температурой стеклования. Данные, приведенные в табл. 5, показывают, что при равной плотности эластически эффективных узлов сетки вулканизаты, полученные на основе линейных каучуков, с [c.90]

Для использования в шинной иромышленности рекомендуется полимер с AI (3 3,5) 10 и MwlMn = 2,5—3,0 с удовлетворительными физико-механическими и технологическими свойствами. Такой тип каучука в настоящее время освоен промышленностью. Резины, полученные на его основе, характеризуются высоким сопротивлением разрыву и эластичностью как при 20, так и при 100 °С. Кроме того, для них характерна высокая износостойкость и морозостойкость. По этим показателям вулканизаты на основе СКД значительно превосходят вулканизаты из НК. Вместе с тем для изготовления, например, целого ряда резинотехнических изделий, кабелей тонкого сечения, резиновой обуви СКД с таким ММР неприемлем. Для удовлетворения потребителей таких изделий освоен выпуск каучука с MJMn = 4,0 5,0. [c.191]

С использованием квалиметрического метода установлено, что (аналогично расчетам, приведенным разделе 8.1.) лучшей из числа исследуемых является резина, полученная по рецептуре Т-2, так как ее обобщенный показатель имеет наибольшее значение (табл. 8.10). В то же время весьма перспективно применение резин с шифрами С-9 и Т-3, имеющих высокие значения герметизирующих свойств при старении в уплотнительных соединениях. [c.172]

На столах производят дублирование корда с брекерной резиной. Полученные многослойные заготовки брекера закатывают на бобину. Стыкование многослойной заготовки в кольцо производят на браслетных станках обычного типа или весь процесс изготовления брекерных браслетов осуществляют на браслетных станках. Иногда практикуется наложение надбрекерного (подпротекторного) слоя непосредственно на протектор, а подбрекер-ного слоя на последний слой каркаса. [c.445]

Применение цеолитов тина А и X, наполненных аммиаком или летучими аминами, позволяет интенсифицировать процесс вулканизации без опасности пре кде-временного структуирования на предварительных стадиях. Применение цеолитов, наполненных такими газообразными и летучими соединениями как сероводород, двуокись серы, органические перекиси позволяет производить вулканизацию каучуков в отсутствие элементарной серы. Резины, полученные с использованием наполненных цеолитов, отличаются высокими физико-механическими свойствами. [c.427]

Изделия из кремнийорганических резин широко применяются в авиационной, автомобильной, судостроительной и электротехнической промышленности, в электронике, фармацевтике, медицине (сердечные клапаны и пр.). Резиновые смеси на основе эластомеров СКТ, СКТВ, СКТВ-1 и СКТЭ можно использовать и без отверждения их перерабатывают шприцеванием и формованием. Они могут работать в любых климатических условиях. Основные свойства резин, полученных шприцеванием и формованием, представлены в табл. 32. [c.200]

Расширенные лабораторные исследования показали, что контрольная и опытные резины, полученные по рецептам таблицы 3.6, имеют одинаков)по густоту вулканизгщионной сетки, [c.147]

Некоторые технологические свойства резиновых смесей и физико-мехгшические показатели резин, полученные в результате лабораторных исследований, приведены в таблице 5.5. [c.303]

Наиболее высокий уровень накопления нитрозоаминов на поверхности готовых изделий составляет 0,2 мг/кг резины, полученной на основе бутадиен-стирольного и бутадиен-нитрильного каучуков с применением в качестве ускорителя вулканизации ТМТД или ЦБС. [c.367]

Синдиотактический полимер бутадиена-1,3—высо--коплавкий, кристаллический, некаучукоподобный полимер линейного строения. Резины, полученные на основе цис-1,4-дивиниловых каучуков, отличаются высокими механическими и эластическими свойствами и относительно малым коэффициентом внешнего трения. [c.90]

В табл 66 приведены составы резиновых смесей и свойств, вулканизатов полученных с применением указанных вулкани зующих агентов Резины полученные на основе серносульфоно вых вулканизующих агентов, превосходят перекисные по проч ности на разрыв Смесь сульфона с перекисью приводит к боле эффективному структурированию, что отражается на повыше НИИ физико механических резин из СКЭП [c.106]

На основе каучука СКС-30 способом термореактНвных маточных смесей получают пористые резины с плотностью 0,3 г/см , которые имеют высокие эластические свойства и износостойкость. Преимуществом таких пористых резин перед аналогичными пористыми резинами, полученными на основе высокостирольных смол, является их более низкая усадка, а также более высокая эластичность и термостойкость и низкое остаточное сжатие, что позволяет испол эзоват э их в качестве подошвенного материала амортиза- [c.113]

После старения на воздухе в термостате при 200° С в течение 15—20 ч резина на основе бутилкаучука, вулканизованная АФФС, имеет более высокие показатели, чем резина, вулканизованная серой, тиурамом и каптаксом, после старения в течение того же времени при 150°СНа рис. 77 приведены данные, показывающие, что у резины, вулканизованной смолой Амберол 8Т-137, после старения в термостате при 200° С в течение 18 ч сопротивление разрыву выше, а остаточные удлинения ниже, чем у резины, полученной с применением /г-хинондиоксима, после старения то же время при 180° С. [c.165]

Смоляные вулканизаты СКЭПТ имеют сравнительно невысокие значения разрывного удлинения после старения. У них также наблюдается падение выносливости при многократных деформациях. Поэтому для промышленного применения наибольший интерес представляют теплостойкие и озоностойкие резины, полученные на основе комбинации СКЭПТ и бутилкаучука. Из данных, приведенных в табл. 23, бидно, что при уменьшении содержания бутилкаучука и увеличении содержания СКЭПТ повышаются модули упругости, прочность, эластичность и сопротивление разрыву после старения. [c.169]

Для улучшения свойств резин, полученных нри вулканизации с ноля1рными непредельными соединениями, наибольший интерес представляет использование минеральных наполнителей, поскольку можно ожидать, что непредельные соединения будут сорбироваться на полярной поверхности минеральных наполнителей таким же образом, как и на нолЯ)Рной поверхности оксидов [53 75—77]. [c.126]

Большая стойкость резин, полученных с применением ДТДМ к термоокислительным воздействиям, рассматривается некоторыми исследователями как следствие образования под действием этого дисульфида, подобно вулканизации каучуков тетраметилтиурамдпсульфидом, преимущественно термостабильных моносульфидных поперечных связей, В частности, такого взгляда придерживается Диббо [45]. [c.119]

В отечественной промышленности с внедрением синтетического каучука началось применение мягчителей, однако должного развития оно не получило. Это объясняется тем, что введение мягчи-теля в синтетический натрийбутадиеновый каучук, обладающий сравш1Тельпо низким молекулярным весом, из-за ослабления межмолекулярного взаимодействия приводило к значительному ухудшению прочностных характеристик резин, полученных из этих каучуков. [c.250]

Физико-механические свойства резин, полученных на основе известных и исследуек-сых антиоксидантов [c.26]

Длитель юсть смешения на второй стадии изменялись от 3 до i мин, что сказалось иа свойствах смесей к ревин, в особенности на динамической выносливости. Последние показатели в зависимости от времени смешения на второй стадии растут у резин, полученных вводом всего каучука на первой стадии, и меняются по кривой, имеющей максимум на 6 мин, у резин, изготовленных вводом 50 % СКИ-3 на первой стадии. Это указывает на формирование в последнем случае оптимальной двухфазной структуры резины через 6 мин разбавления маточной смеси остатками каучука. В производственных условиях на РС-250-20 при вводе на первой стадии 60 % СКИ-3 максимальное значение динамической выносливости резинометаллических шарниров отмечено на четвертой минуте разбавления маточной смеси на второй стадии смешения. [c.63]