Реагенты, применяемые в процессах переработки нефти

В процессах переработки газа, газового конденсата и нефти применяют различные катализаторы, сорбенты и реагенты. Назначение катализаторов - ускорение химических реакций в заданном направлении с максимальным выходом целевого продукта. Сорбенты (абсорбенты - [c.155]

Кроме этих аппаратов, в современных процессах переработки нефти применяется большое количество основного и вспомогательного оборудования а) насосы, компрессоры и воздуходувки для перемещения жидкостей и газов б) подъемно-транспортные машины для транспортировки твердых и сыпучих материалов (катализаторы, теплоносители, твердые и сыпучие реагенты, готовая продукция и т. д.) в) машины для производства катализаторов, теплоносителей и т. д. (формовочные, таблеточные и другие машины). Это оборудование в данной книге не рассматривается. [c.6]

В тех случаях, когда осуществляется взаимодействие больших количеств реагентов в постоянных условиях, что характерно для основных отраслей хилшческой промышленности, применяются только непрерывные процессы (например, при химической переработке угля, газов, нефти и смолы, гидрогенизации, при химической переработке ацетилена и получении растворителей, простых алифатических соединений и исходных соединений для производства высокополимерных веществ). [c.76]

Для процессов переработки нефти практически невозможно подобрать и применить материалы, стойкие к одновременно протекающим различным видам коррозии. В этом отношении немаловажную роль играет химико-технологическая защита оборудования. Для защиты конденсационно-холодильного оборудования установок АВТ в качестве защелачивающего реагента обычно применяют 1,6—2,3%-ный раствор соды. Хлористоводородная коррозия подавляется подачей в шлемы атмосферных колонн 1,5—2,5%-ного водного раствора аммиака. Расход аммиака составляет 2—3 г на 1 т перерабатываемой нефти. Оптимальные нормы расхода соды для различных нефтей подбираются и устанавливаются, как правило, заводскими лабораториями или группами коррозии на основе результатов опытных пробегов и обследований установок АВТ и АТ. [c.200]

Сложный химический состав нефтей и разнообразие содержащихся в них соединений определяют необходимость использования большого числа различных технологических процессов, методов и приемов их переработки. Эти процессы связаны и с высокими, и с низкими давлениями и температурами, с деструкцией отдельных компонентов нефти в присутствии катализаторов, с использованием большого объема реагентов, растворителей и других химических веществ. В процессах переработки нефти и ее полуфабрикатов применяют разнообразные машины и аппараты, используют различные виды эйергии, в больших масштабах расходуют воду и воздух. НПЗ строятся относительно высокой мощности с получением большого ассортимента товарных и побочных продуктов, а также полуфабрикатов и компонентов, служащих сырьем для нефтехимических и химических предприятий и производств, которые часто включаются в состав нефтеперерабатывающих заводов или располагаются 1Га смежных с ними площадках. В результате завод становится не только источником массовых выбросов загрязняющих веществ, но и большого их разнообразия. Перечислить все эти вещества, дать им количественную оценку, установить источники и причины их образования (даже в рамках одного завода) задача крайне сложная. [c.13]

В настоящее время вряд ли существует какая-либо отрасль народного хозяйства, где не применялись бы насосы той или иной конструкции. Но вряд ли еще где-нибудь применение насосов приобрело такие широкие масштабы, как в нефтяной промышленности, где насосы применяются при бурении скважин, при глубинно-насосной эксплуатации нефтяных месторождений, при транспорте нефти с промыслов на заводы, при технологических процессах переработки нефти, при транспорте готовых нефтепродуктов для налива в емкости железнодорожного и морского транспорта и т. д. В нефтяной прохмышлен-ности приходится перекачивать самые разнообразные жидкости воду, нефть, смазки, пасты, реагенты, глинистые и цементные растворы, холодные и горячие (с температурой до 400°) нефтепродукты, кислоты, щелочи, сжиженные нефтяные газы и др. [c.12]

Сода (МагСОз) как самостоятельный реагент редко применяется для нейтрализации кислот, содержащихся в дестиллатах, вследствие дороговизны реагента и некоторых других причин ее иногда применяют в сочетании с каустической содой. Так, при выщелачивании керосина прямой перегонки (из бакинской несернистой нефти) при обычной температуре процесса хорошие результаты получаются, если содержание соды в смеси реагентов составляет примерно 40%,. Однако в случае переработки нефтепродуктов, содержащих сернистые соединения, требуется последующая дополнительная нейтрализация их каустической содой. Кальцинированная сода нацело удаляет сероводород, но очень мало извлекает даже-низкомолекулярные меркаптаны. [c.291]