Содержание соды — нитрита

Схема инверсии раствора показана на рис. У1-5. Азотная кислота и подогретый нитрит-нитратный раствор подают в инверсионную колонну 2. Подогрев раствора с помощью острого пара производится с таким расчетом, чтобы процесс инверсии проходил при 80—100°С. Инвертированный раствор, содержащий 4—5% свободной азотной кислоты, перетекает в отдувочную колонну 3, где при продувке воздухом освобождается от растворенных в кислоте окислов азота. Избыток азотной кислоты далее нейтрализуют содой, раствор упаривают, кристаллизуют, после центрифугирования и сушки получают нитрат натрия с содержанием 1,5 — 2% влаги. Из отдувочной колонны 3 разбавленные воздухом нитрозные газы направляются в систему кислой абсорбции. [c.159]

При добавлении эмульсола одновременно вводят нитрит натрия и соду. Если содержание кальцинированной соды или нитрита натрия завышено, то СОЖ разбавляют водой, содержащей расчетное количество эмульсола, а соду и нитрит натрия не вводят. [c.13]

На производстве первую стадию этого процесса проводят в автоклаве, снабженном якорной мешалкой и рубашкой для нагревания паром и охлаждения водой. В аппарате готовят водный раствор натриевой соли п-нитрохлорбензол-о-сульфокислоты, добавляют к нему соду и п-анизидин. Аппарат герметически закрывают, массу нагревают до определенной температуры и размешивают в течение некоторого времени при заданных температуре и давлении. Конец реакции определяют по содержанию в реакционной массе непрореагировавшего п-анизидина. По окончании процесса массу охлаждают, передавливают в чан и подкисляют разбавленной серной кислотой до слабокислой реакции. При подкислении 4-нитро-4 -метоксидифениламин-2-суль-фокислота выпадает в осадок. Суспензию нитропродукта в воде небольшими порциями приливают в редуктор, в который предварительно загружена протравленная соляной кислотой чугунная стружка. [c.95]

На некоторых заводах в нитрит-нитратных растворах проводят растворение кальцинированной соды. При этом получают щелоки с общим содержанием солей до 450—500 г/л. [c.170]

Воду, содержащую фенол, нитруют 65%-ной НКЮ (в количестве 2%< по объему) при комнатной температуре в течение 12 час. Полученный раствор нейтрализуют гидратом окиси натрия (по лакмусу) и полярографируют после добавления /4 объема проявителя [4 г метола+8 г гидрохи-нона + 126 г Ыа. 50з кристаллического+52 г Ыа СОд (безводной) в литре дистиллированной воды]. Получают две волны, принадлежащие о- п -нитрофенолу по их высоте определяют содержание фенола. [c.482]

Для поглощения окислов азота раствором соды ее растворяют в воде до образования раствора, близкого к состоянию насыщения. Содержание соды в растворе определяет концентрацию нитрит-нитратных щелоков. Максимальная растворимость Ыа ООз в воде равна 33,8% при 35° и всего 29% прн 30° Этим и обусловливается получение на практике щелоков, содержащих лишь около 250 г/л НаЫОг и около 50 г/л ЫаНОз. [c.214]

Нитрит натрия можно получить также из нитрит-нитратных растворов, образующихся при поглощении окислов азота раствором соды по обычному режиму, но при небольшом изменении схемы процесса переработки растворов. В этом случае сырой нитрит-ни-тратный щелок нагревают до 80—90°. для перевода растворимых примесей — бикарбонатов магния и кальция — в нерастворимые карбонаты. Затем щелок профильтровывают или осветляют и направляют в выпарную установку, подобную используемой для выпаривания инвертированного раствора. Выпаривание ведут при 118—125° 235. в выпарной установке содержание NaNU2 в растворе доводится до 63%. [c.432]

В колбу прибавляют 2 мл реактива Трисса, доводят объем пробы до метки дистиллированной водой (не сод жащей нитри-товО и перемешивают. Колбу помешают на 20 минут в термостат и - 30°С), после чего колориметрируют, пользуясь кюветой с толшиной слоя 50 мн и зеленым светофильтром (Я = 520-550ммк). По калибровочной кривой находят содержание в пробе нитритов. [c.201]

Получение. Для получения Н. ц. применяют коротковолокнистую хлопковую целлюлозу (линт). Технология получения Н. ц. включает след, стадии 1) приготовление нитрующей смеси 2) подготовка (рыхление и сушка) целлюлозы 3) нитрация целлюлозы 4) стабилизация и обезввживание. Разрыхленную и высушенную целлюлозу при получении, напр., коллоксилина нитруют смесью, состоящей из 20—25% азотной к-ты, 55—60% серной к-ты и 18—20% воды, в специальных аппаратах (нитраторах) или в центрифугах при 30— 45 °С и модуле ванны 40—50 (отношение массы нитрующей смеси к массе целлюлозы). В зависимости от темп-ры продолжительность процесса составляет 20— 60 мин. При получении пироксилинов состав нитрующей смеси (20—30% HNO3, 60—70% H2SO4 и 5—10% HgO), а также условия нитрации другие. Чем выше содержание воды, тем ниже степень полимеризации. Максимальная (2,8) степень замещения Н. ц. достигается при содержании воды в нитрующей смеси 3,5—5%. После завершения нитрации образовавшийся продукт отжимают от кислотной смеси и многократно промывают холодной и горячей водой, слабым р-ром соды и снова водой. Затем Н. ц. отжимают и выпускают в виде рыхлой волокнистой массы желтоватого цвета. Хранят [c.188]

Кобальт можно осадить, по Брунку [505] — Фишеру [6151, в виде гексанитрокобальтиата калия. Этот осадок не будет чистым, если нитрит калия загрязнен КОН и К СОд. Поэтому раствор нитрита калия рекомендуют перед употреблением нейтрализовать уксусной кислотой. В случае значительно преобладающего содержания кобальта его следует переосадить [36]. Этот метод используется для разделения радиоизотопов никеля и кобальта [9551. [c.55]

Щелочное плавление в производстве И- Кислоты проводят следующим образом. Пасту амино-И-кислоты растворяют в растворе соды при 75°, после отстаивания раствор декантируют. Сгущенную суспензию, вытекающую из отстойника, фильтруют и фильтрат добавляют к осветленному при отстаивании раствору. Далее раствор упаривают до содержания в нем 180 г/л амино-И-кислоты ( в пересчете на нитрит) и подвергают щелочному плавлению в 72—73%-ном растворе едкого натра при 170—176° и атмосферном давлении в закрыто.м котле. Эта операция в производстве И-кислоты должна проводиться при точно установленной температуре. При повышении температуры И-кислота может частично превратиться в 2,5-ди-оксинафтол-7-сульфокислоту (вследствие гидролиза аминогруппы), Хорошо растворимую в воде и потому теряющуюся со сточными водами при фильтрации И-кислоты. [c.179]

Нафталин (1000 кг) загружают в 100%-ную серную кислоту (1300 кг) н нагревают сначала 1 ч при 80—85 °С, а затем 1 ч при 145 °С. После охлаждения до 85 °С прибавляют 100%-ную серную кислоту (965 кг) и в течение 8 ч приливают олеум (65% SO3 2560 кг). Затем нагревают массу в течение 2,5 ч при 145 °С, охлаждают до 60 °С, прибавляют дополнительное количество олеума (65% SO3 300 кг), нагревают 2—3 ч при 150—1W °С и охлаждают до 100 С, После этого в течение 1 ч приливают воду (400 л) и передавливают сульфомассу при 80 °С в нитратор. Нитрующую смесь (86 /о HNO3 690 кг) прибавляют в течение 10 ч при 35—40 °С, после чего реакционную массу медленно выливают в промывные воды (2000—2700 л) от предыдущей операции и нейтрализуют мелом (3500 кг в виде 40%-ной водной суспензии) при 60—90 °С. После фильтрования с целью отделения гипса раствор восстанавливают порошкообразным железом (850 кг) и уксусной кислотой (-30 кг) при 90 °С, осаждают магнезией (50 кг) соли железа и удаляют их фильтрованием. Фильтрат медленно обрабатывают поваренной солью (650 кг) и НС1 (плотность 1,152 г/с.и 350 л) при 60 °С для получения кислой кальциево-натриевой соли в хорошо фильтрующейся кристаллической форме. Продукт отфильтровывают, промывают сначала раствором поваренной соли, а зате.м раствором Т-кислоты и очищают путем растворения в воде и обработки содой с последующим отфильтровыванием мела. Фильтрат упаривают до содержания в нем продукта в количестве, эквивалентном 55 г NaN02 в 1 л, и передают непосредственно на щелочное плавление для получения Аш-кислоты. [c.277]

Всегда необходимо стремиться к введению минимума заправочных средств. Избыток электролитов очень часто является причиной массового брака в производстве. Так, избыток буры и соды в грунтовом шликере приводит к вскипанию грунта при обжиге, в местах образования более крупных кристалликов буры после обжига получаются лунки. Избыток хлоридов в шликере покровной эмали способствует образованию медных головок и лунок на покрытии. Сода, поташ, нитрит натрия при высоком содержании их в шликере белых эмалей вызывают разнотонность окраски, появление местных вскипов, особенно в местах соприкосновения с бортовой эмалью. Кроме того, следует учитывать, что практически все соли, применяемые для заправки шликера, при введении в больших количествах снижают химическую устойчивость эмалевого покрытия. [c.99]

Нитрозные газы, содержащие до 0,5% окислов азота и 0,3% кислорода, направляются в абсорбционные колонны 7 снизу вверх. В эти же колонны сверху вниз из сборника 5 насосом 6 подается содовый раствор для абсорбции окислов азота. Из абсорбционных колонн щелоки поступают через буферную емкость 8 1В поглотительную башню 9, где происходит поглощение ни-, трозных газов при нормальном давлении. После абсорбционных колонн 7 избыточная часть раствора, которая не может быть использована в поглотительной бащне 9, возвращается через буферный бак в сборник 5. Щелоки из башни насосом 10 возвращаются в сборник 5, из которого насосом 6 подаются в абсорбционные колонны 7. Циркуляцию раствора проводят до тех пор, пока содержание свободной соды не снизится до 5—10 г/л, после чего около 40 раствора выводится в виде нитрит-нитратных щелоков в сборник 12, а в сборник содового раствора ц нитр чт-нитратных щелоков 5 принимается 40 свежего содового раствора. Замена нитрит-нитратных щелоков свежим содо-(вым раствором проводится один раз в смену. Воз,дух из поглотительной башни 9 вентилятором 11 выбрасывается в атмосферу. [c.285]

При расчетах пользуются не только химическими и физическими, но также техническими и экономическими единицами измерения. Например, концентрацию растворов иногда выражали в градусах Боме для характеристики степени омыления жиров применяется йодное число содержание ЫагО в соде выражают градусами Гей-Люссака качество азокрасителей характеризуют нитрит-ным числом и т. п. [c.20]

Определение и расчет общей щелочности и содержания ЫаКО., проводят так же, как описано в разделе Анализ нитрит-нитратного раствора (стр. 12), а содержание хлоридов определяют, как описано в разделе Анализ раствора кальцинированной соды (стр. 7). [c.37]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология