Адсорбенты охлаждение

Разделение смеси кислорода и аргона. Работы по подбору оптимальных условий для анализа этой трудноразделяемой смеси в основном велись по линии использования длинных хроматографических колонок, подготовки адсорбентов, охлаждения хроматографических колонок, предварительного удаления кислорода с помощью палладиевых катализаторов и применения комбинированных методов хроматографирования. При комнатной температуре разделение аргона и кислорода возможно на сравнительно длинных колонках до 9—10 м [62, 63], заполненных активированными цеолитами типа 5А. Уменьшение зернения цеолита 5А до размера кристалликов 315—400 мк позволяет разделять аргон и кислород в колонке длиной до 5 м [64]. [c.231]

J Адсорбция Десорбция Сушка адсорбента Охлаждение адсорбента [c.289]

Существенное влияние на эффективность разделения оказывает подготовка адсорбента. Непосредственно перед заполнением колонки активированный уголь СКТ прокаливают без доступа воздуха (в муфельную печь подают аргон или азот) в платиновом тигле с крышкой при 800—900 °С в течение 4—5 ч. Колонку заполняют адсорбентом, охлажденным в муфельной печи до температуры не ниже 120— [c.53]

Охлаждение адсорбента. Охлаждение адсорбента (адсорбера) перед включением его в работу обычно производят небольшим потоком неочищенного от СОз воздуха при параллельной работе другого адсорбера. После адсорберов воздух соединяют в один поток. [c.461]

Охлаждение адсорбента. Охлаждение адсорбента (адсорбера) перед включением его в работу обычно производят небольшим потоком неочищенного от СОа воздуха при параллельной работе другого адсорбера. После адсорберов воздух соединяют в один поток. В охлаждаемый адсорбер подают такое количество воздуха, чтобы температура общего потока воздуха после адсорберов отличалась не более чем на 5—7 град от температуры поступающего в адсорбер воздуха. При этих условиях режим работы воздухоразделительного аппарата заметно не нарушается и обеспечивается практически полная очистка расходуемого на охлаждение воздуха от СОа. На охлаждение затрачивается, примерно, 7—8% от количества перерабатываемого воздуха. Как показали Опыты, при этих условиях охлаждение занимает примерно 5—7 ч. [c.450]

Измерение теплоты адсорбции. После того как калориметр выведен на рабочий режим и самописец пишет нулевой или близкий к нулевому температурный ход, из калиброванного капилляра 39 (см. рис. 46) открыванием клапана 46 часть адсорбата перегоняют в охлаждаемую ампулу 47, после чего клапан 46 закрывают. Затем открывают клапан 48, и адсорбируемое вещество поступает в гильзу 1, где находится адсорбент. Охлаждением ампулы 47 можно регулировать скорость подачи пара адсорбата в гильзу. Скорость подачи адсорбата должна быть такой, чтобы существенно не нарушалась установленная до опыта разность температур между калориметром и оболочкой. Мерой этой разности практически является сила тока нагревателя оболочки — показания миллиамперметра не должны изменяться более чем на 20—30%. Во время главного периода опыта измерительный мост приводят к равновесию вручную, как и при калибровке калориметра. После установления теплового и адсорбционного равновесия измеряют равновесное давление 7-манометром и закрывают клапан 48. [c.146]

Получение высокого вакуума в изолирующем пространстве вокруг внутреннего контейнера требует прежде всего совершенной плотности оболочек и тщательного обезгаживания металлических поверхностей, окружающих вакуум. Весьма полезно применять адсорбенты, охлажденные до температуры сохраняемой жидкости. Хороший вакуум легче получить в сосудах для хранения жидкого гелия, чем в сосудах для жидкого водорода, так как при температуре жидкого гелия давление всех газов, кроме гелия, ничтожно мало. При отсутствии течей попадание гелия в изолирующее пространство маловероятно. Было замечено, что промышленные сосуды с экранами, охлаждаемыми жидким азотом, обеспечивают гораздо меньший теплоприток к жидкости при хранении в них жидкого гелия, чем при хранении жидкого водорода. Это объясняется, по-видимому, тем, что газообразный водород в изолирующем пространстве полностью вымораживается, когда сосуд заполнен жидким гелием. Почти все материалы, применяемые при изготовлении сосудов для сжиженных газов, способны растворять в себе водород и медленно выделять его. Следовательно, если в сосуде, предназначенном для любой жидкости, кроме жидкого гелия, требуется высокий вакуум, то необходимо принять меры для удаления водорода. [c.272]

Период О — охлаждение адсорбента Охлаждение адсорбента производится от температуры до температуры Гд с помощью потока сырого газа, имеющего температуру ТТемпература должна быть не ниже 50° С (с целью уменьшения насыщения слоя влагой во время охлаждения). Расход газа на охлаждение равен расходу газа на регенерацию. Количество тепла, выводимое из адсорбера во время охлаждения, равно сумме следующих теплот [c.254]

Цикл адсорбции Цикл десорбции Сушка адсорбента Охлаждение адсордентц [c.260]

Газы, десорбирующиеся в верхней, более теплой части адсорбера, проходят дополнительно через охлажденный адсорбент в нижней части аппарата, что способствует более четкому разделе 1-ию смеси. После полного удаления из ванны жидкого азота и начала десорбции чистого неона выпуск газа осуществляется из верхней части адсорбера. Технологический процесс контролируется с помощью газоразрядных трубок. Неоно-гелиевую смесь подают на адсорбент, охлажденный жидким азотом, кипящим под вакуумом (давление паров азота 120—150 мм рт. ст.). При наполнении адсорбера активированным углем АГ-2 (3,6 кг) в аппарате за один рабочий цикл может быть получено 197 дм чистого неона (99,8—99,9% Ме) при коэффициенте извлечения 0,74 и производительности аппарата по исходной смеси 345 дм 1ч. [c.103]

Криоадсорбционные насосы действуют подобным же образом, но в них молекулы газа не вымораживаются на охлажденных панелях, а поглощаются адсорбентом охлажденным до низких температур. [c.316]

Традиционный рекуперационный процесс четырехстадиен адсорбционная очистка потока, паровая десорбция растворителя, осуШка адсорбента, охлаждение адсорбенга. Первые две стадии безусловно необходимы, а обязательность двух других стоит обсудить в духе уравнений (15) и (17). Итак, осушка адсорбента, т.е. десорбция из него воды в результате продувки слоя горя шм воздухом— это такой же фронтальный процесс, как и перенос ад-сбрбционного и теплового фронтов. Оценка дает следующее значение максимального объема воздуха, требуемого для удаления воды из единичного объема адсорбента М Пос 10 (Индекс ос означает при осушке.) МИПт для охлаждения то же, что для нагрева МИПт 5 101 [c.50]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология