Обкатка оборудования

По окончании монтажа холодильного оборудования его подготавливают к пуску. Основные этапы подготовки установки к пуску обкатка оборудования на холостом ходу, контрольная ревизия компрессоров и аппаратов, вакуумирование системы, заполнение системы хладагентом и хладоносителем, комплексные испытания. [c.160]

Простой оборудования в ремонте — прекращение технологического процесса с остановкой оборудования для восстановления его работоспособности. Нормативное время простоя в ремонте является календарным и включает время проведения подготовительных, ремонтных и заключительных работ. Подготовительные работы представляют собой операции по остановке оборудования, сбросу давления, охлаждению, обесточиванию, продувке оборудования, установке заглушек и сдаче оборудования в ремонт. Ремонтные работы помимо разборки, определения дефектов, ремонта деталей и узлов и сборки агрегата включают также испытание оборудования, его проверку, настройку и обкатку на холостом ходу и заканчиваются сдачей оборудования под рабочую обкатку. Заключительные работы представляют собой операции по рабочей обкатке оборудования и выводу его на эксплуатационный режим. [c.247]

Обкатка оборудования на холостом ходу. Время обкатки оборудования на холостом ходу и индивидуальных испытаний аппаратов устанавливается монтажными организациями (предприятиями) по согласованию с генеральным подрядчиком и представителем технадзора заказчика после окончания всех строительных и сантехнических работ в помещениях монтируемого оборудования, заполнения конденсаторов водой и окончания монтажа электродвигателей, пусковых щитов и заземления всего оборудования. Результаты обкатки на холостом ходу машин и аппаратов оформляются промежуточным актом о готовности оборудования и коммуникаций к комплексному испытанию. [c.160]

В соответствии со сказанным, безопасность ремонтных работ насосно-компрессорного оборудования на нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах должна обеспечиваться организацией и проведением перед ремонтом всех необходимых подготовительных работ применением грузоподъемных и транспортных средств и специальных приспособлений для разборки и сборки тщательной дефектоскопией деталей и узлов качественным ремонтом восстанавливаемых деталей правильной сборкой деталей и установкой узлов в соответствии с техническими условиями на ремонт необходимой обкаткой оборудования и пуском его после ремонта в соответствии с действующими инструкциями по эксплуатации. [c.226]

Время простоя оборудования в ремонте складывается из периодов проведения подготовительных, ремонтных и заключительных (послеремонтных) работ. В подготовительные работы входит остановка оборудования, удаление продукта, продувка, промывка, пропарка и т. п. Продолжительность ремонтных работ включает время для проведения одного ремонта и для испытания на прочность, плотность и обкатку на холостом ходу. Заключительные работы — рабочая обкатка оборудования и вывод его на эксплуатационный режим. [c.16]

Приемка оборудования в эксплуатацию предусматривает следующие этапы проверку выполнения монтажных работ и проведение необходимых испытаний (заземления, качества изоляции, гидравлических и т.п.) опробование оборудования на холостом ходу обкатку оборудования испытание оборудования под нагрузкой приемку оборудования комиссией. [c.1308]

Период приработки обычно совпадает с периодом обкатки оборудования, однако для сменных деталей, устанавливаемых на 38 [c.38]

В чем заключается обкатка оборудования на инертных средах [c.356]

На стадии изготовления — использование эффективных средств упрочнения поверхностных слоев трущихся пар, соблюдение точности и чистоты обработки деталей, усовершенствование методов контроля изготовления и сборки, повышение требований к сварке и испытанию машины, высококачественное выполнение обкатки оборудования. [c.51]

Приработочные отказы необходимо исключить путем обкатки оборудования. [c.56]

Объем работ технадзора увеличивается при окончании строительно-монтажных работ и начале обкатки оборудования. В этот период выполняются работы по опрессовке оборудования и трубопроводов, проверка качества сварных швов, установка предохранительных клапанов, обкатка насосов и компрессоров на холостом ходу, циркуляция воды в системе, загрузка катализаторов и реагентов в аппараты, прием на установку воды, пара, электроэнергии. [c.328]

При пуске и обкатке оборудования запрещается устранять дефекты на ходу машины. Во избежание попадания масла на бетонные фундаменты они покрываются специальным защитным слоем и окрашиваются. [c.346]

Акт на передачу оборудования из капитального ремонта составляется не позднее чем через три дня после завершения обкатки оборудования. [c.55]

В комплект поставки входят эксплуатационные документы техническое описание инструкции по эксплуатации, техническому обслуживанию, монтажу, пуску, регулированию и обкатке оборудования на месте монтажа формуляр или паспорт ведомость запасных частей, инструментов, принадлежностей и материалов (ЗИП) ведомость эксплуатационных документов. [c.318]

ОБКАТКА ОБОРУДОВАНИЯ НА ИНЕРТНЫХ СРЕДАХ [c.331]

После испытания холодильной установки и обкатки оборудования вхолостую составляют промежуточный акт о готовности оборудования и коммуникаций к комплексному опробованию. После подписания акта ответственность за сохранность оборудования несет заказчик. Подготовку оборудования к комплексному опробованию и пусконаладочные работы выполняют специализированные наладочные организации по договору с заказчиком. Выявленные в процессе наладочных работ дефекты монтажа устраняет монтажная организация в согласованные сроки. [c.68]

Перед пуском технологической установки необходимо обеспечить нормальное функционирование всех вспомогательных систем, а комплектация и обкатка оборудования должны быть выполнены. [c.333]

При положительных результатах индивидуального испытания (обкатки) оборудования и при соответствии исполнительной документации нормативным требованиям производится оценка качества ремонта по каждой единице оборудования и приемка его в эксплуатацию. [c.321]

В период пуско-наладочных испытаний (после холодной и горячей обкатки оборудования, включая гидроиспытания) необходим 100%-ный контроль всех сварных швов. [c.250]

В пуско-наладочных работах при обкатке оборудования на холостом ходу должны принимать участие представители заказчика в лице обслуживающего персонала установки (механики, машинисты) для изучения схемы смонтированной установки и оборудова ния [c.161]

Перерывы при подливке бетоном недопустимы. Обкатку оборудования производят после затвердения бетона и по согласованию с генподрядной организацией. [c.64]

Для очистки системы от загрязнений и осушки от влаги (которая могла попасть при зарядке фреоном и маслом) агрегаты обкатывают на фреоне ( обкатка на холод ). Стенд обкатки оборудован съемными фильтрами, цеолитовыми осушителями, ТРВ и байпасным вентилем (для подачи сжатого пара во всасывающий трубопровод). Агрегат подключают к стенду шлангами и вентилями и в течение 2 ч обкатывают на повышенном давлении всасывания [(1 - 1,2) 10 Па] для увеличения количества циркулирующего фреона. Давленне всасывания регулируют вентилем байпаса. Затем для контроля осушки системы снижают давление всасывания (по манометру) до (0,1- 0,2) 10 Па и обкатывают еще 1 ч. Если влага после ТРВ замерзает и давление начинает падать, то снова, открывая байпас, увеличивают давление [c.295]

Анализ показывает, что около 21% взрывов газовоздушных смесей на взрывоопасных производствах происходит в период приработки элементов оборудования . Известно также, что многие взрывы сопровождаются загазованностью и пожарами. Чтобы уменьшить потенциальную опасность возникновения взрывов и пожаров, при пуске цеха или участка выполняют обкатку оборудования. Ее цель — выявить и устранить дефекты, допущенные при проектировании, изготовлении и монтаже. [c.54]

Период приработки обычно совпадает с периодом обкатки оборудования, однако для сменных деталей, устанавливаемых на машину при ремонте, период приработки сохраняется. В целом значительная часть деталей машины при ее длительной эксплуатации проходит все периоды износа. [c.83]

В ходе подготовки к приему цеха в эксплуатацию были организованы курсы для технологического персонала. Учитывая отсутствие возможности стажировки в аналогичных производствах, основное внимание было уделено теоретической подготовке персонала и аварийным тренировкам при обкатке оборудования на инертных средах. [c.42]

В течение сентября 1963 г. было проведено испытание (обкатка) оборудования отделения концентрирования, налажена автоматика на потоках. Затем система концентрирования была заполнена растворителем, и 4 сентября 1963 г. в отделение концентрирования был подан газ. [c.42]

Обкатка оборудования отделения концентрирования на рабочих средах продолжалась до 18 ноября 1963 г. [c.42]

Инструкция по монтажу, пуску и обкатке компрессорной установки должна содержать сведенйя, необходимые для правильного проведения монтажа, пуска, настройки и обкатки оборудования. [c.252]

Подготовка установки к пуску заключается в тщательной проверке правильности монтажа всего оборудования и обвязки трубопроводов в срответствии с проектом в выявлении и устранении дефектов монтажа в обкатке оборудования на воде и нефтепродуктах в выявлении готовности межцеховых линий установки с общезаводским хозяйством. [c.52]

Заключительное время ремонта отводится для восстановления рабочей (схемы устаноюки, подключения коммуникаций, снятия заглушек, сдачи оборудования из ре-монтаг, рабочей обкатки оборудования и вывода его на технологический режим для участия в выпуске продукции. [c.21]

Следует также иметь в виду, что больше всего дефектов обнаруживается в начале обкатки оборудования. Постепенно их устраняют. Обкатка заканчивается после ликвидации всех дефектов. Затем начинается период н9рмальной эксплуатации. Неполадки в это время носят случайный характер. Вот почему газоспасательная служба химического предприятия принимает непосредственное участие в работе комиссий но приемке в эксплуатацию по окончании строительства, реконструкции и после ремонта технологических установок, связанных с возможностью выделения взрывоопасных и токсических газов и паров. [c.55]

Опробование установок и обкатку оборудования предварительно проводят на воде (где это допустимо) или на другой неопасной жидкости. Перед обкаткой удаляют временно поставленные заглушки, проверяют работу аварийных спусков, маслоотделителей, ловушек, систем охлаждения и т. д. В процессе обкатки проверяют и регулируют предохранительные клапаны и нротивовзрывные мембраны, средства паро- и газотушения, расходомеры, дозаторы, блокировочные и автоматические устройства, а также вентиляцион- ные и очистные установки. [c.57]

Первый пробный пуск производят в присутствии руководителя наладчиков или мастера или производителя монтажных работ. В пуске участвуют только наладчики (механики, электрики), киповцы и обслуживающий персонал (машинисты, аппаратчики, дежурные монтажники и электрики), все посторонние рабочие должны быть удалены. Устранять обнаруженные дефекты при обкатке разрешается только при полной остановке машины и при обеспеченном электродвигателе данной машины. Как правило, к обкатке оборудования приступают только после окончания всех строительно-монтажных работ. Однако в целях сокращения сроков индивидуальную обкатку оборудования осуществляют как от постоянных источников питания электроэнергией, так и от временных сетей. [c.180]

В целях обеспечения безопасности при обкатке оборудования вхолостую или под нагрузкой наладчики-ме-ханики накануне пуска подают письменную заявку в подстанцию на включение необходимого оборудования в назначаемое время. В заявке указывают наименова- [c.180]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология