Профиль лопаток рабочего колеса центробежного насоса

Другой разновидностью лопастных насосов являются пропеллерные (осевые) насосы, применяемые для перемещения больших количеств жидкости (до 25 м /с и более) при малых напорах (до 0,15 МПа). Рабочее колесо осевого насоса (см. рис. 3.1, ж) состоит из втулки с лопатками винтового профиля, закрепленной на валу. При вращении колеса лопатки сообщают жидкости движение не в радиальном направлении, как у центробежных насосов, а в осевом. Для уменьшения окружной (вращательной) скорости жидкости (а следовательно, и гидравлических потерь) перед нагнетательным трубопроводом устанавливается направляющий аппарат с продольными ребрами. КПД осевых насосов (по мощности) достигает 0,9 и выше. [c.297]

Основная часть этих насосов представляет фуппу центробежных, в которых напор перекачиваемой жидкости создается вращающимся рабочим колесом, имеющим лопатки специального профиля. Значительно меньшую фуппу представляют плунжерные насосы, давление на выходе из которых создается поступательно движущимся плунжером (поршнем) в цилиндре. [c.559]

Основная часть центробежного насоса (рис. 111) — рабочее колесо 1 с лопатками. Лопатки расположены радиально и имеют изогнутый профиль. Рабочее колесо размещено в чугунном корпусе 2 и закреплено на стальном валу 3 на шпонке. Выступающий конец вала уплотняется сальником с мягкой набивкой 7. Насос приводится в движение электродвигателем, соединенным с валом рабочего колеса эластичной муфтой 4. [c.217]

Для вывода основного уравнения центробежного насоса прибегаем к некоторым упрощениям. Принимаем, что работа, совершаемая насосом, происходит без гидравлических потерь (вязкостью жидкости пренебрегаем) и что рабочее колесо насоса имеет бесконечное число лопаток. В этом случае протекающий в рабочем колесе поток можно считать состоящим из элементарных струек, форма которых строго соответствует форме межлопаточного канала, а скорости во всех точках цилиндрических поверхностей определенного радиуса одинаковыми, т. е. пренебрегаем силовым воздействием лопатки, приводящим к циркуляции скорости вокруг профиля лопатки. Струйная теория дает возможность определить теоретический напор насоса. Если работу, переданную [c.15]

Таким образом, в этих насосах обтекание лопаток происходит обычно с отрывом пограничного слоя на тыльной стороне профиля, причем точка отрыва лежит вблизи входной кромки лопатки. Следовательно, в межлопаточных каналах рабочих колес шнеко-центробежных насосов минимальное давление и следовательно, условие для развития кавитации существует в зоне отрыва пограничного слоя на тыльной стороне лопаток. [c.144]

Поток жидкости или газа движется через насос под действием центробежной силы, развиваемой его основным рабочим орга ном — центробежным диском, или, иначе, рабочим колесом Поступая в центр колеса аксиально, жидкость перемещается в ра диальном направлении к периферии. За счет энергии, передавав мой через лопатки колеса, возрастают скорость жидкости и дав ление в нагнетательной камере насоса. Абсолютная скорость частиц жидкости в каналах рабочего колеса равна геометрической сумме его окружной скорости и относительной скорости струи между двумя соседними лопатками колеса. При малом расстоянии между ними можно предположить, что траектория движения частиц по отношению к вращающемуся колесу совпадает с профилем лопаток. [c.1765]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология