Колесо профиль лопаток

Так же как и при профилировании каналов рабочего колеса, могут быть применены два способа а) профилирование меридионального сечения при заданной конфигурации средней линии лопатки б) построение профиля лопатки в плоскости вращения по точкам при заданном профиле канала в меридиональной плоскости. [c.201]

В динамических или турбокомпрессорных машинах передача энергии к газу происходит непрерывно во вращающемся рабочем колесе, снабженном лопатками. При обтекании потоком газа решетки из профилей лопаток вращающегося колеса возникает подъемная сила, вызывающая ускорение потока, увеличение его скорости и давления. В дальнейшем в неподвижных элементах происходит добавочное увеличение давления за счет преобразования кинетической энергии газа. К динамическим компрессорам относятся центробежные, диагональные, осевые и вихревые машины. [c.5]

Основная часть этих насосов представляет фуппу центробежных, в которых напор перекачиваемой жидкости создается вращающимся рабочим колесом, имеющим лопатки специального профиля. Значительно меньшую фуппу представляют плунжерные насосы, давление на выходе из которых создается поступательно движущимся плунжером (поршнем) в цилиндре. [c.559]

Увеличение числа лопаток у выхода колеса улучшает распределение скоростей в самой широкой части профиля лопатки. Короткие лопатки выполняются длиной ( /а Ч- и) 2 и таким образом они не перекрывают вход в рабочее колесо (см. рис. 122). [c.51]

Внутренние контуры сечений и радиусы служат для более точной установки модельных сечений но отношению друг к другу, так как малейшее смещение контуров модельных сечений исказит профиль лопатки. Для получения всех лопаток необходимо с модельной лопатки отлить требуемое количество алюминиевых лопаток, которые идут на изготовление модели рабочего колеса. Для этого чертеж модельных сечений делают в двойном усадочном масштабе. [c.66]

Однако для обеспечения необходимой длины профиля лопатки колее изменяются одновременно наклон лопатки и конфигурация колеса. С увеличением ng лопатка колеса принимает наклонное положение и колесо становится диагонального типа (рис. 212, а). [c.328]

Следующим этапом является построение профиля лопатки рабочего колеса. [c.355]

Метод расчета, предложенный Степановым, дает возможность быстро , определить параметры рабочего колеса на выходе, однако Степанов не дает метода построения промежуточных точек профиля лопаток для найденных величин для входа и выхода, т. е. не увязывает условия входа и выхода с профилем лопатки. Поэтому метод Степанова можно рекомендовать лишь для ориентировочных расчетов при определении основных размеров колеса. [c.357]

По второму способу лопасти рассчитывают вдоль каждой линии тока обособленно, исходя из значения Ьт и общего для колеса напора. Поверхность лопасти конструируют из отдельных сечений, но при условии, чтобы была обеспечена плавность перехода от одного сечения к другому. Этот способ представляет собой развитие способа построения лопастей с цилиндрическими лопастями и является по существу эмпирическим. Чтобы получить наглядное представление о форме сечения лопатки и канала на основании расчета, проводят конформное отображение поверхности тока на коническую поверхность. При этом получается более отчетливое представление о профиле лопатки в сечении поверхности тока [33]. [c.61]

Практически все осевые колеса реверсивны, но называть реверсивными принято только колеса с лопатками, имеющими симметричный профиль и работающими поэтому одинаково при любом направлении вращения. [c.137]

Для вывода основного уравнения центробежного насоса прибегаем к некоторым упрощениям. Принимаем, что работа, совершаемая насосом, происходит без гидравлических потерь (вязкостью жидкости пренебрегаем) и что рабочее колесо насоса имеет бесконечное число лопаток. В этом случае протекающий в рабочем колесе поток можно считать состоящим из элементарных струек, форма которых строго соответствует форме межлопаточного канала, а скорости во всех точках цилиндрических поверхностей определенного радиуса одинаковыми, т. е. пренебрегаем силовым воздействием лопатки, приводящим к циркуляции скорости вокруг профиля лопатки. Струйная теория дает возможность определить теоретический напор насоса. Если работу, переданную [c.15]

Для рабочего колеса с цилиндрической лопаткой такой план представляет собой действительный профиль лопатки. [c.140]

На фиг. 99 показаны результаты испытаний осевого насоса с двумя колесами [41 [. Лопатки первого рабочего колеса были выполнены из хорошо обтекаемых профилей и отполированы, а у второго рабочего колеса — изготовлены штамповкой из стального листа и приварены к втулке. Как видно из графика, характеристики этих колес совершенно одинаковы. [c.162]

Исследование влияния Ок и 2 на характеристики нагнетателя выполнялось с колесами, имеющими один и тот же профиль лопатки. У первой группы колес при изменении диаметра колеса на входе выдерживалось примерно постоянное отношение коэффициентов меридиональной скорости на выходе из колеса Стз. и меридиональной скорости на входе в колесо mi Вторая группа колес имела постоянную высоту лопатки на выходе из колеса. [c.75]

Получены экспериментальные материалы, определяющие влияние следующих геометрических параметров на характеристики нагнетателей влияние угла входа в колесо, меридионального профиля колеса, высоты лопатки на выходе из колеса, диаметра колеса на входе, числа рабочих лопаток, типа диффузора и воздухосборника. [c.82]

Проведенный теоретический анализ потока в рабочем колесе с рассмотрением пограничного слоя и экспериментальное исследование в относительном движении при малых скоростях позволили уточнить картину течения потока в колесе, основные источники потерь, влияние формы профилей лопаток и меридионального профиля канала. Установлено, что рациональный выбор меридионального профиля и профиля лопатки на основе расчета потока газа в канале позволяет полностью или частично устранить срывные зоны, что ведет к повышению эффективности колеса и улучшению структуры потока за колесом. [c.163]

Рис. 79. Вентилятор ЦАГИ типа Ц4-72 о —аэродинамическая схема (все размеры даны в % от диаметра колеса О) б—безразмерная характеристика, полученная при испытании модели с )=0,5 м при п=и 1200 об/мин в—профиль лопатки и его координаты в % от хорды

Допустимы некоторые отклонения в ту и другую сторону и тем в большей степени, чем меньше внимания уделяют вертикальному направлению выхода лопаток из нижнего уровня. При вертикальном выходе лопаток из воды часть профиля лопатки na должна быть эвольвентой окружности радиуса СЛ — Р sin р — Ui, или дугой круга, близко к этой эвольвенте подходящей. Начиная от точки А, лопатка круто загибается вверх и ей придается такая форма, при которой вода не могла бы проникать внутрь колеса. [c.507]

Выше, при рассмотрении течения в рабочем колесе, мы исходили из предположения, что колесо имеет бесконечно большое число лопаток нулевой толщины, газ в рабочем колесе проходит через бесконечное число каналов и при этом направление потока полностью соответствует профилю лопатки. В этом теоретическом сл чае газ выходит из рабочего колеса под углом, равным выходному углу лопатки. [c.43]

На рис. 82 показана схема всасывания жидкости насосом и обтекания лопатки рабочего колеса. Эксперименты, проведенные при исследовании явления кавитации, показали, что на нижней части профиля лопатки имеется точка а, в которой давление минимально. При постоянной скорости движения потока жидкости (что аналогично поддержанию постоянной подачи) и снижении давления рв во всасывающем патрубке насоса можно постепенно увеличить геометрическую высоту всасывания Яве. В этом случае абсолютное давление вдоль всего профиля лопатки упадет на одну и ту же величину, соответствующую изменению (снижению) давления рв. При достаточном понижении давления Рв давление в точке а приблизится к давлению насыщенных паров. В жидкости, протекающей вблизи точки а, произойдет выделение газовых пузырьков, заполненных водяным паром. Сплошность потока нарушится. Условия обтекания профиля лопатки изменятся, что приведет к снижению развиваемого на- [c.90]

Безразмерные акустические параметры позволяют сравнивать и оценивать вентиляторы различных типов. На рис. 23 приведены безразмерные характеристики центробежных вентиляторов Ц4-70 и Ц4-76, отличающихся в основном профилем лопатки. У колеса вентилятора Ц4-70 лопатки плоские, отклоненные назад, а у колеса вентилятора Ц4-76 лопатки имеют в сечении плосковыпуклый профиль с максимальной относительной толщиной с = 7,6. Длина лопатки и ее углы входа и выхода по хорде (плоской поверхности лопатки) такие же, как у лопаток вентилятора Ц4-70. Как видим, профильные лопатки колеса по сравнению с листовыми имеют меньший на 2—3 дБ критерий шума практически при всех режимах работы вентиляторов как на стороне всасывания, так и на стороне нагнетания. Минимальный критерий шума соответствует номинальному режиму работы вентилятора. [c.32]

Наибо.лее узкое поперечное сечение во входном направляющем аппарате оказывается на конце профиля лопатки (фиг. 226), а в рабочем колесе в начале профиля, поэтому для определения и т, можно использовать одинаковые значения с , так как [c.335]

Радиусами, перпендикулярными к горизонтальной оси рабочего колеса (рис. 46, а) OjjH-x, OjjH, Охх 11.. . 0x1, проводим ряд концентрических окружностей на профиле лопатки в плане (рис. 46, б) и находим по чертежу отрезкиg-= 7П7 г. Приводим окружности радиусами-0 Я1 = (Fi) i ц [c.63]

Уменьшение ширины колеса, не изменяя диаметра колеса и формы профиля лопатки (рис. 63), снижает расход, напорите, п. д. насоса. Точка максимального к. п. д. смещается в сторону уменьшенного расхода, причем перемещение к. п. д. происходит практически по ng = onst. [c.93]

Кавитационными качествами и со сближенными энергетическими и кавитационными оптимумами. Рабочее колесо этого варианта диаметром 295 мм имеет 7 лопастей и ширину — 65 мм. Направляющий аппарат выполнен с числом лопаток 24. Несимметричный профиль лопатки имеет относительную толщину 0,285 и перекрытие 1,072 от шага по окружности расположения осей поворота лопаток. Спиральная камера с пропускной способностью, увеличенной в два раза по сравнению с требуемой для насосного режима, выполнена с закрытыми пазухами и имеет круглые поперечные сечения. Специально спроектированное колено является на всем протяжении диффузором. Удлиненный диффузорный выходной патрубок выполнен с углами подъема потолка 17° 30 и подошвы 6° 30. Общая длина всасьшающей трубы I =4,35 2 ширина на выходе = 1,92502, з высота К -1.ЗШ2. [c.129]

Детали облопачивания таких турбин см. фиг. 41 до 45. Фиг. 41 — старая форма тянутых лопаток Парсонса с закреплением продетым вырезом, заостренным концом, заче- каненным промежуточным телом и впаянной для жесткости проволокой на конце. Фиг. 42 — лопатка для более высоких напряжений с расклепанным хвостом, в проточке барабана держится промежуточными вставками, снабженными зубчатыми проточками. Фиг. 43 а — лопатки для высоких напряжений, выполнение аналогично активным одновенечным колесам, лопатки в особом диске с усиленным хвостом без промежуточных вставок в Т-образной выточке профиль лопатки с переменным углом входа по радиусу и уменьшающейся толщи- [c.394]

Сечения поверхности лопатки как вертикальными, радиальными, так и горизонтальными, нормальными к оси, плоскостями должны по в ей свосй длине быть плавными. При их выравнивании следует помнить, что углы и Рд не могут быть изменены. Сгчения нормальными плоскостями с, , с и т. д. вместе с радиальным сечением колеса (профилем) служат для изготовления моделей чугунных штампов для прессования листовых лопаток. [c.528]

В действительности все осевые колеса реверсивны, так как при изменении направления вращения меняется направление подачи. Но называть реверсивными принято только колеса с лопатками, которые имеют симметричный профиль и поэтбму работают одинаково в обоих направлениях вращения. [c.91]

В действительности течение происходит следующим образом. Каналы рабочего колеса образуются определенным конечным числом лопаток. Эти каналы имеют конечные размеры и поэтому нельзя полагать, что направление потока будет полностью соответствовать профилю лопатки. На газ, протекающий через канал, помимо центробежных сил, вызванных вращением колеса, действуют силы, вызванные кривизной канала, силы Кориолпса и другие. Кроме того, при течении не идеальной, а вязкой жидкости, к этим факторам добавляется еще влияние касательных сил трения в потоке жидкости, влияние сил трения о стенку канала, а также влияние неодинаковых условий в граничном слое потока на рабочей и нерабочей сторонах лопатки. [c.43]

Для высокооборотных колес в целях снижения гидравлического сопротивления применяют лопатки с заклепками, выфрезе-рованными на их торцах. При сборке заклепки можно расклепать. Получили распространение также колеса с лопатками, соединенными с дисками сваркой. В этих случаях можно использовать лопатки сложных профилей. Следует отметить, что у сварных колес лопатки занимают большую часть длины канала между дисками, чем у клепаных. [c.163]

Рнс. 77. Вевтвлятоо ИГМ ТК Ц36-15 (Ц4-69) а—аэродинамическая схема (все размеры даны в % от диаметра колеса D) б—безразмерная характеристика, полученная при испытании модели о 0=0,Б м при п 1200 об/мнн в—профиль лопатки и его координаты в % от хорды г—диаграмма для выбора диаметра и частоты вращения колеса номер вентилятора соответствует диаметру D в дм для № 16—25 параметр п следует уменьшить в 2 раза, а Q увеличить в 4 раза точки соответствуют номинальному режиму (ф=0,15 il)=0,724 Пу=69 йу-.1,34) [c.100]

Водокольцевые компрессоры спроектированы по очень простой схеме (см. рис. 3) цилиндр круглого сечения, в котором вращается эксцентрично установленное рабочее колесо с лопатками, пространство между колесом и цилиндром частично заполнено водой или другой жидкостью с небольшой вязкостью. При достаточной скорости вращения рабочее колесо захватывает жидкость, которая образует кольцо, следуя внутреннему профилю цилиндра. В месте, где рабочее колесо ближе всего к стенке цилиндра, жидкостное кольцо примыкает к ступице рабочего колеса в диаметрально противоположном месте кольцо максимально удалено от ступицы колеса, и погруженными в жидкость остаются лишь концы лопаток. Серповидное пространство между колесом и жидкостным кольцом разделено лопатками на несколько ячеек, которые с поворотом ротора то увеличиваются, то уменьшаются. При увеличении объема ячеек в них ] сасывает-ся газ, при уменьшении объема газ в них сжимается и далее нагнетается. Газ входит в цилиндр и выходит из него через окна в торцовых крышках, закрывающих цилиндр с обеих сторон. В месте максимального выхода лопаток из водяного кольца, в конце всасывания газа в цилиндр, подается необходимое количество охлаждающей воды взамен нагретой воды, унесенной вместе с газом через нагнетательное окно. Температура воды повышается [c.52]

Дл насосов с отношением />1<0,54-0,6 >0 (последнее соответствует колесам с углом Ргл <90°) Ац становится отрицательным, а Акор>1> т. е. в процессе обтекания лопаток жидкости не передается энергия, анаоборот, отнимается от нее (энергия передается от жидкости к колесу). В этом случае энергию жидкости колесо передает только посредством кориолисовых сил, компенсируя энергию, отбираемую от жидкости посредством циркуляционных сил. Для этих насосов геометрические параметры профиля лопатки и режимы юбтекания (углы атаки) не оказывают заметного влияния на внешние показатели. В таких насосах используются технологичные профили лопаток, очерченные дугами круга [47] или в виде пластин. [c.52]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология