Нагнетательная камера (улитка)

Нагнетательная камера (улитка) [c.360]

На рис. 11.1 представлена схема промежуточной и концевой ступеней центробежного компрессора. Газ из рабочего колеса 1 промежуточной ступени поступает в диффузор 2, затем в обратный направляющий аппарат 8, откуда забирается рабочим колесом 5 последующей ступени и через диффузор 4 попадает в нагнетательную камеру (улитку). Комплекс рабочее колесо — диффузор — обратный направляющий аппарат и является ступенью центробежного компрессора. [c.242]

В дальнейшем будут рассматриваться два существенно различных типа ступеней промежуточная и концевая. Промежуточной ступенью (фиг. 1, а) мы называем сочетание рабочего колеса, диффузора и обратного направляющего аппарата (о. н. а.), концевой ступенью (фиг. 1,6) — сочетание рабочего колеса, диффузора и нагнетательной камеры (улитки). [c.10]

Рис. 11.8. Формы сечений нагнетательной камеры (улитки) о — радиальное сечение улитки б — улитка после лопаточного диффузора в — бездиффузор-ная улитка г — внутренняя улитка-

Нагнетательная камера-улитка [c.295]

Для сбора газа, выходящего из направляющего аппарата, и подвода его к нагнетательному трубопроводу служит нагнетательная камера корпуса насоса. Для того чтобы сделать это с наименьшими потерями, нагнетательной камере обычно придают форму спирали (улитки), в которой проходные сечения для газа постепенно увеличиваются соответственно с увеличением количества газа, равномерно выходящего по всей окружности направляющего аппарата. Спиральный кожух заканчивается диффузором 4 с конусностью 6—8°. В диффузоре происходит дальнейшее преобразование кинетической энергии газа в давление. [c.345]

В рабочем колесе насоса увеличиваются скорость движения жидкости и ее давление. При этом абсолютная скорость жидкости на выходе из каналов рабочего колеса составляет 20-80 м/с, что значительно выше допустимой скорости движения в трубопроводах по условиям гидравлических сопротивлений (3-5 м/с). Поэтому для уменьшения скорости потока, а также для преобразования его кинетической (динамической) энергии в потенциальную (статический напор) насос оборудуется отводящим устройством. Наиболее распространенным отводящим устройством является спиральная (сборная) камера (улитка), представляющая собой криволинейный канал, площадь поперечного сечения которого увеличивается по направлению движения жидкости, и диффузор, соединяющий улитку с нагнетательным патрубком. [c.20]

Для сбора газа после концевой (последней) ступени в компрессорах служит нагнетательная камера, которая может иметь постоянное сечение или форму улитки (рис. 11.8, а, б, в, г). На рис. 11.8, б, е улитки имеют диффузоры, [c.249]

В простейшем случае центробежная машина состоит из рабочего колеса, диффузора и нагнетательной камеры, выполненной, например, в виде спирали (улитки). В более общем случае многоступенчатая машина имеет еще всасывающую камеру и обратные направляющие аппараты. [c.317]

Нагнетательная камера, часто выполняемая в виде улитки, является элементом концевой ступени, выводящей газ за пределы проточной части машины. Например, в компрессоре концевая ступень может выдавать газ в охлаждающее устройство. [c.321]

В одноступенчатых компрессорах за диффузором устанавливается нагнетательная спиральная камера (улитка), после которой газ поступает в нагнетательный патрубок. В многоступенчатых компрессорах газ поступает в следующую ступень по каналам д, образованным лопатками обратного направляющего аппарата (о. н. а.). Для упорядочения потока и сообщения ему радиального направления при выходе в обратном направляющем аппарате установлены лопатки е. [c.34]

Из первой ступени после диффузора газ поступает по неподвижным каналам обратного направляющего аппарата на рабочее колесо следующей ступени, снова на диффузор, пока, наконец, на последней ступени не достигнет давления нагнетания. За последней ступенью расположена нагнетательная спиральная камера улитка , после которой газ поступает в нагнетательный патрубок. В улитке скорость газа снижается и кинетическая энергия потока переходит в энергию давления. [c.85]

Нагнетательная камера концевой ступени выполняется весьма разнообразно — в виде бездиффузорной улитки или улитки с предшествующим безлопаточным либо лопаточным [c.295]

Многоступенчатые нагнетатели выполняют в одном корпусе (рис. 15.2, б). На выходе из последней ступени газ поступает в улитку или сборную камеру, а затем направляется в нагнетательный патрубок. [c.187]

Принцип действия центробежного насоса. Схема установки центробежного насоса приведена на рис. ПМ. Центробежный насос состоит из рабочего колеса 5 с криволинейными лопатками 7, насаженного на вал 6. Вал приводится во вращение от электродвигателя или паровой турбины. Рабочее колесо вращается в неподвижном корпусе 4, рабочая спиральная камера которого имеет переменное сечение (улитку) и через задвижку 9 и обратный клапан 10 соединена с нагнетательным трубопроводом 11. Последний присоединен к приемному резервуару. [c.72]

Газ в нем последовательно сжимается в трех колесах(ступенях), за каждым колесом обычно установлен диффузор. После выхода из диффузора поток газа по неподвижным каналам обратного направляющего аппарата при мало изменяющейся скорости подводится к следующему рабочему колесу. После выхода из последнего рабочего колеса или диффузора газ поступает в улитку или сборную камеру и затем в нагнетательный патрубок. [c.311]

После выхода из диффузора в одноступенчатой машине (а также в концевой ступени машины или секции) газ поступает в улитку (или сборную камеру), служащую для сбора потока газа и подвода его к нагнетательному трубопроводу. В улитке происходит дальнейшее снижение скорости и повышение давления газа, т. е. улитка выполняет ту же функцию, что и диффузор. В стационарных машинах роль улитки как диффузора невелика. В отдельных случаях улитки устанавливают непосредственно за колесом. [c.49]

Улитки вентиляторов 5 имеют по два нагнетательных отверстия — внизу и вверху. Воздух, отсасываемый из внутреннего объема барабанов 1, нагнетается вентиляторами 5 в отопительные системы сушилки, оснащенные пластинчатыми калориферами 8 и, приобретя заданную температуру, через направляющие заслонки 9 поступает в камеру 10 корпуса сушилки. [c.267]

Турбовоздуходувка типа 270-21-2 состоит из чугунного корт пуса и имеет горизонтальный разъем по оси. Корпусы обоих подшипников отлиты вместе с корпусом воздуходувки. Во фланце горизонтального разъема имеются четыре точных болта, фик-сирующие положение верхней части корпуса относительно нижней. В горизонтальном фланце верхней части корпуса установлены 4 отжимных болта (для облегчения отрыва). Внутри корпуса (со стороны нагнетания) крепится улитка, состоящая из двух половин и образующая нагнетательную камеру. [c.110]

Однокорпусные питательные насосы волютного типа для давления Ру < 40 кГ/см изготовляются с разъемом корпуса вдоль горизонтальной оси с переводными каналами для повышения к. п. д. они выполняются в виде отдельных труб, присоединенных фланцами. У небольших насосов улитки нагнетательных камер для уменьшения радиальных сил при работе па парциальных нагрузках раснолон ены на 180° друг от друга, а если первая ступень насоса имеет колесо двойного всасывания, улитка первой ступени выполняется. двойной (см. гл. VII). Для насосов производительностью более 150 м /час рекомендуется улитки нагнетательных камер изготовлять двойными. [c.237]

Для вывода потока за пределы проточной части (в трубопровод к потребителю или промежуточный газоохладитель) применяют либо простейшую камеру постоянного сечения, либо улитку, сечение которой меняется вдоль окружности по определенному закону. Нагнетательная камера в виде улитки при правильном ее выполнении может служить не только сборником, но и для вывода потока за пределы проточной части, осуществляя при этом функции диффузора. Улитка, установленная непосредственно после выхода из колеса, называется бездиффузор-ной (рис. 153, б). В общем случае перед ней располагают лопаточный или безлопаточный диффузор. [c.360]

Схема устройства и действия 1центрО бежного насоса представлена на рис. 53. Рабочее колесо 5 насоса, имеющее лопатки и насаженное на вал, вращается с большой скоростью в спиральном кожухе или камере 6 (улитке), к двум патрубкам которой присоединяютоя всасывающий 4 и нагнетательный 9 трубопроводы. [c.130]

При расчете спиральной всасывающей камеры скорость с о сохраняется постоянной в сечениях от / до VIII. В сечении IX скорость Сво для насосов двойного всасывания уменьшается до 0,85 (рис. 53, а) вследствие выступающей в этом сечении стенки нагнетательной улитки. [c.77]

Работа компрессора аналогична работе нескольких последовательно включенных центробежных вентиляторов. Пар из испарителя подсасывается через всасывающую камеру и проходит несколько ступеней сжатия. В каждой ступени последовательно по ходу пара расположены рабочее колесо, обратный направляющий аппарат и диффузор, преобразующий динамическое давление в статическое. Сжатый до нужного давления пар через выходную улитку поступает через нагнетательный трубопровод к конденсатору (рис. 1Х.5). [c.213]

Корпус вентилятора состоит из сварной улитки, камеры уплотнения и неподвижного направляющего аппарата на линии всасывания (с диаметром отверстия 800 мм). Корпус снабжен тепловой изоляцией толщиной 75 мм и наружной обшивкой. Предусмотрен нагнетательный патрубок размером 800x640 жж. Корпус лапами опирается на две сварные опоры, стоящие на фундаменте. Уплотнение вентилятора — лабиринтового типа. Гребенчатая втулка, образующая лабиринт, прикреплена болтами к камере уплотнения. Втулка выполнена из мягкого алюминиевого сплава, С внешней стороны камеры на валу вентилятора установлена крыльчатка, нагнетающая воздух в камеру уплотнения. Крыльчатка исключает возможность проникновения пара в окружающую среду. Смесь пара и воздуха из камеры уплотнения через 62 [c.62]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология