Кромки лопаток входные

Изменение расхода на режиме безударного входа в зависимости от закрутки показано на рис. 4. 21, в. При неизменном направлении входной кромки лопатки введение отрицательной закрутки [c.113]

Таким образом осуществляется непрерывное движение жидкости во всасывающем трубопроводе к рабочему колесу насоса. Надо заметить, что только с момента поступления жидкости на лопатки колеса она начинает испытывать механическое воздействие, а для того чтобы перекачиваемая жидкость достигла входной кромки лопатки, необходима затрата энергии извне. [c.118]

Технологический процесс восстановления входных участков лопаток включает в себя разметку по шаблону и удаление поврежденной части, изготовление по чертежам лопатки входного участка из конструкционной или нержавеющей стали, установку и приварку входного участка и зачистку места сопряжения. При приварке входного участка необходимо выдержать проектный профиль лопатки. Для этой цели применяют специальное приспособление (рис. 10.3), состоящее из двух шаблонов, жестко соединенных между собой, упора, прижима и специальных гаек. Рабочая кромка каждого шаблона соот- [c.126]

Примечание, d— диаметр цилиндрического канала завихрителя а — ширина входного патрубка в — длина входного патрубка с — кратчайшее расстояние между ближайшей к оси стенкой подводящего патрубка и горловиной горелки L — длина лопатки вдоль оси от — число лопаток а — угол, образованный лопаткой и касательной к внутренней окружности завихрителя, проходящей через выходную кромку лопатки Р — угол между торцевой кромкой лопатки и плоскостью, нормальной к оси завихрителя, б — кратчайшее расстояние между двумя соседними лопатками е = /sin(Tt/m)sin(a + пт) --5 — толшина лопатки /d — диаметр центральной трубы для крепления лопаток а — угол между поверхностью лопатки и осью цилиндрического канала /i — диаметр окружности, описывающей выходные кромки лопаток переднего торца завихрителя по ходу воздуха у — угол в плоскости, нормальной к оси завихрителя, между лопаткой и касательной к окружности, проходящей через выходные кромки лопаток р — угол между выходной кромкой лопатки и осью горловины. [c.37]

Действительно, при наличии больших углов атаки — положительных при малых и отрицательных при больших подачах — у входной кромки лопатки появляются вихревые зоны, которые периодически прорываются в область всасывания, сообщая потоку некоторое предварительное закручивание. Поскольку, однако, соответствующий момент количества движения отбирается от рабочего колеса и затем отдается ему обратно втекающей жидкостью, закручивание потока не отражается на уравнении теоретического напора (уравнение Эйлера) в виде второго вычитаемого члена. — Прим. ред. [c.45]

Входная кромка лопатки перестает быть параллельной оси, а лопатка искривляется так, что углы между нею и дисками равны примерно 90°. [c.99]

При входе в рабочее колесо вследствие поворота струи жидкости из аксиального направления со скоростью в радиальное вдоль поворота потока образуется зона весьма искривленных линий потока. Для улучшения условна входа, казалось бы, следовало отнести входную кромку на некоторое расстояние от оси рабочего колеса в зону, где линии токов выравниваются и входная кромка лопатки могла бы быть выполнена параллельно оси рабочего колеса. Однако такая входная кромка рабочего колеса имеет следующие недостатки [c.47]

Входная кромка лопатки начинается на диаметре В = Ве и кончается у втулки колеса на диаметре В ", который имеет меньшую величину, чем В [c.48]

Очевидно, что сохранение угла pi постоянным вдоль входной кромки колеса создаст большую разницу в углах атаки для различных точек на входной кромке лопатки, а следовательно, различные распределения скоростей И разность давлений в зоне входа в колесо. [c.52]

Из точки (рис. 35) откладываем ширину входной кромки лопатки = 1 Проводим плавные дуги аст и а с п. [c.53]

Ширина входной кромки лопатки при = 6,20 по формуле (38) [c.56]

Входная кромка лопатки Н Зх выполняется так, чтобы угол, образуемый между входной кромкой и боковыми стенками колеса, был по возможности, ближе к прямому (90°). [c.62]

Для рабочих колес низкой удельной быстроходности с радиальным лопатками входная кромка расположена за поворотом потока в колене, и поэтому промежуточные значения площадей Ау) увеличивать не следует [c.62]

И Т. Д., причем последние два-три деления (рис. 48) делаем тоньше у внешней входной кромки лопатки для получения в этом месте большего количества сечений. Окружность профиля лопатки в плане (рис. 45 б) делим на равные части чем больше делений, тем точнее построение. Точки пересечений плоскостей 01, 02 и т. д. с профилями внутренней и внешней стенок лопатки в плане переносим с рис. 49 па рис. 48. Тогда получаем в меридиональной проекции точки 22, 2 2, 33, 3 3 и т. д. Соединяем эти точки плавными кривыми (по мере приближения к наружному диаметру могут быть прямые линии). Пересечения этих кривых с плоскостями А А, ВБ, ВВ и т. д. переносим на рис. 49 и через полученные точки проводим плавные кривые. [c.65]

Проверяем правильность расчета в отношении получения равенства углов атаки вдоль входной кромки лопатки колеса. [c.72]

Перепад давлений Ah связан только с кинематикой потока. Из уравнения (3-42) видно, что при увеличении геометрической высоты всасывания уменьшается давление на входной кромке лопатки. При достаточно большой геометрической высоте всасывания давление на входной кромке лопатки становится настолько малым, что жидкость вскипает и возникает кавитация. Таким образом, кавитация ограничивает высоту всасывания насоса. Высота всасывания, при которой начинается кавитация, называется критической. Критическая. высота всасывания зависит от режима работы насоса. При увеличении числа оборотов критическая высота всасывания у всех лопастных насосов уменьшается. При увеличении подачи критическая высота всасывания у центробежных насосов уменьшается у осевых насосов она максимальна при подаче, близкой к оптимальной, и уменьшается как при увеличении, так и при уменьшении подачи. [c.181]

На основе обработки результатов многочисленных испытаний центробежных вентиляторов простейшего типа (Лу=20 -5-55) с постоянной шириной колес ( 1 = Ь2) и с лопатками, входные кромки которых загнуты вперед (р2<90°), можно принять в среднем (рис. П-Ю) [c.37]

Радиальная длина лопатки определяется положением входной кромки. На входной кромке лопатки различают верхний конец В, расположенный на входном диаметре, и нижний Я, расположенный на втулке колеса (рис. 69). [c.123]

Верхняя точка входной кромки лопатки обычно располагается на входном диаметре 0 или несколько выше. [c.123]

Найдем значение коэффициента к окружной скорости нижнего конца входной кромки лопатки. [c.124]

Диаметр верхнего конца входной кромки лопатки [c.125]

По ранее найденным диаметрам и с1 находим точки В и Н и проводим входную кромку лопатки рабочего колеса. [c.125]

Определим углы обхвата лопатки колеса. Так как входная кромка лопатки не параллельна оси колеса, то будем различать угол обхвата лопатки по верхней кромке лопатки ф° и по ниж- ей кромке ср°. [c.128]

В насосах спирального типа, вследствие применения постоянной радиальной и относительной скоростей, получается большая ширина колеса при входе. Кроме того, для уменьшения опасности появления кавитации выгодно, чтобы входная кромка лопатки выступала к всасывающему отверстию колеса в осевом направлении. Поэтому в большинстве насосов спирального типа лопатки имеют двоякую кривизну. Причем для колес с п = = 80 — 150 лопатка на длине около 1 от входа — пространственная с плавным переходом в цилиндрическую у выхода. [c.135]

Прежде чем перейти к углу установки входных кромок рабочих лопаток, рассмотрим вопрос о влиянии на работу колеса положительных и отрицательных углов атаки. Под углом атаки обычно понимают угол, составленный направлением набегающего потока и касательной к средней линии входной кромки лопатки. Вопрос о том, какие углы атаки целесообразно принимать при конструировании центробежного колеса, трактуется рядом авторов по-разному. Так, например, А. А. Ломакин [19] рекомендует принимать этот угол равным 3—8°. С. И. Циткин [42], ссылаясь на работы ЦАГИ, рекомендует при определении направления входной кромки исходить из соотношения [c.118]

При отсутствии закручивающих лопаток перед колесом это условие практически сводится к появлению угла атаки около 8—10°. Б. Эккерт [45] рекомендует принимать угол атаки равным нулю и устанавливать входную кромку лопатки по направлению относительной скорости, вычисленной без учета стеснения каналов лопатками. Г. Вудгауз [57] утверждает, что к. п. д. ступени имеет наибольшее значение при угле атаки на входе в колесо, равном 4°. [c.118]

Способ 2. Регулирование изменением ниправления потока на входе в комсо. Этот способ основывается на явлениях, рассмотренных выше в п. 4. 3, гл. 4. Согласно уравнению Эйлера, закручивание потока перед колесом в направлении вращения колеса вызывает уменьшение создаваемого напора. При закрутке потока в сторону, обратную направлению вращения, теоретический напор колеса увеличивается. В результате закручивания потока перед колесом изменяется расход, при котором направление вектора относительной скорости совпадает с направлением входной кромки лопатки (см. рис. 4. 21). Таким образом, изменяя направление потока на входе в колесо, для той же машины при том же числе оборотов можно получить ряд новых характеристик С[— 11. Каждая из этих характеристик будет лежать тем ниже, чем больше положительный угол, составленный вектором абсолютной скорости на входе с меридиональной плоскостью. [c.282]

Условимся называть перекрышем отнощение центрального угла х= образованного лучами, проходящими через входную и выходную кромки лопатки, к центральному углу у, образованному лучами, проходящими через выходные кромки двух соседних лопаток [c.40]

Направляющий аппарат. Угол установки лопаток на начальном участке следует принимать на 2—3° меньше угла для расчетного режима. Входную кромку лопатки следует выполнять относительно толстой и хорошо заоваленной для уменьшения чувствительности к изменению углов атаки [371. Толщина лопатки [c.140]

При наличии криеолинейных участков на дисках для безударного входа вдоль всей входной кромки необходима пространственная лопатка, даже если входная кромка лопатки параллельна оси. [c.99]

Распылительные диски лопастного типа, как и соплового, подвержены значительному износу, особенно входная часть рабочих элементов, (поскольку жидкость перед ними движется по гладкой поверхности днища с проскальзыванием. Создаются условия удара жидкости о кромку лопатки со скоростью, равной разнице акружных скоростей диска и жидкости. [c.163]

KV 2gH, (136а) где — коэффициент окружной скорости верхнего конца входной кромки лопатки, зависящий от п/, [c.123]

Для уменьшения опасности появления кавитации в центробежных насосах нижний конец входной кромки лопатки должен далеко заходить во всасываюшее отверстие рабочего колеса. [c.124]

При определении по уравнениям (136) и (136а) окружных скоростей Ыв и ы , а отсюда и диаметров йв и расположения концов входной кромки лопатки необходимо, чтобы = /вг (для больших значений п ) или с1 у>с1 . Если при конструировании получится, что ( / < вт, диаметр втулки колеса надо уменьшить до значения [c.124]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология