Испытания на самовсасывание

Полученные результаты испытания жидкостно-воздушного эжектора на центробежном насосе (рис. 8) показывают, что схема самовсасывания, разработанная на его основе, работоспособна и может быть использована для насосов, используемых на заводах и нефтебазах. При этом, расчет жидкостно-воздушного эжектора необходимо проводить по рекомендованным формулам (22) - для определения общего коэффициента инжекции (20) - для определения возврата [c.34]

Рассмотренные выше уравнения позволяют по результатам лабораторных испытаний определить действительное время самовсасывания насосом жидкости в самых разнообразных условиях эксплуатации насосных агрегатов при их работе на воде и нефтепродуктах, имеющих повышенную упругость паров. [c.42]

Если в технической документации величина максимального разрежения не указана, испытания ведут до разрежения, превышающего на 10% разрежение, соответствующее номинальной высоте самовсасывания. [c.353]

В процессе испытаний необходимо измерить подачу воздуха при номинальной высоте самовсасывания. [c.353]

При испытаниях должна быть определена допустимая продолжительность самовсасывания — время, в течение которого допускается работа самовсасывающего насоса на воздухе при разрежении на входе, соответствующем номинальной высоте самовсасывания. [c.353]

НИИ. Испытания ведут до разрежения, превышающего на 10% величину давления, соответствующего номинальной высоте самовсасывания. Во время испытаний измеряют подачу воздуха при номинальной высоте самовсасывания. [c.359]

Величина давления на входе в насос кс (м. ст. жидк.) при испытаниях на самовсасывание должна быть приведена к нормальному атмосферному давлению по формуле [c.360]

Рассмотрены вопросы испытаний динамических насосов, описаны способы получения гидравлических, вибрационных характеристик, показателей самовсасывания и других параметров, характеризующих качество насоса. Рассмотрены средства испытаний — стенды, измерительные приборы, даны их схемы, конструкции элементов, методы расчета. Разобраны вопросы погрешностей измерений, порядок и средства обработки результатов испытаний. [c.2]

Стенд служит для испытаний насосов со стабильными характеристиками самовсасывания. [c.63]

Испытания на стендах, выполненных по схемам на рис. 39, а и б, более чистые , так как воздушная трубка на схемах виг из-за своего объема вносит некоторые искажения. Диаметр этой трубки следует определять по формуле (32), принимая за Q максимальную подачу воздуха самовсасывающим насосом (при = = 0). И увеличение и уменьшение диаметра приводит к увеличению времени самовсасывания. [c.64]

Измерение расхода воздуха при испытаниях на самовсасывание или при испытаниях крупного насоса на воздухе лучше всего производить измерением с помощью микроманометра разрежения за диафрагмой на входном конце трубопровода (см. рис. 36 и 37, а), объемным газовым счетчиком и секундомером, ротаметром (см. рис. 37, б). [c.116]

Непосредственное определение самовсасывающей способности производится у насосов с нестабильной характеристикой. При этом с помощью секундомера определяется время с момента пуска насоса до момента, когда он обеспечивает устойчивую подачу жидкости при работе в реальной системе или на стенде, имитирующем реальную систему (см. рис. 39). С одним насосом испытание повторяется не менее 3 раз. Норма на время самовсасывания устанавливается по формуле (72). [c.166]

Определение допустимой продолжительности самовсасывания проводится на стенде, показанном на рис. 38. Перед испытаниями температура насоса не должна отличаться от температуры окружающего воздуха более чем на 5 К (оценивается на ощупь ). [c.166]

Контроль температуры элементов при испытаниях целесообразно производить у насосов, нагрев элементов которых происходит в результате потерь энергии, например, у герметичных электронасосов или самовсасывающих с постоянно вращающейся ступенью самовсасывания. Для этого после пуска холодного насоса через время, указанное в табл. 28, измеряется температура элементов. [c.168]

При испытаниях насоса 1Х-2Р с описанными бачками лучшие характеристики по самовсасыванию — наибольший предельный вакуум и наименьшее время для создания того или иного вакуума в баке 7 получались при полностью открытом [c.63]

Т0 подтверждается испытаниями на самовсасывание при различной температуре воды, которую измеряли в бачке 6 (см. рис. 56). С повышением температуры время создания [c.66]

Определение предельно допустимых значений показателей качества и работоспособности. Когда в документации (после слов не более или не мнеее ) указываются предельно допустимые при контрольных испытаниях значения таких параметров, как надкавитационный напор, вибрация опор, утечка через уплотнения, температура элементов насоса, осевая сила на роторе, время самовсасывания и пр., то при отсутствии дополнительных соображений по результатам испытаний не менее трех (в крайнем случае — двух) насосов предельно допустимый параметр определяется [c.133]

Предварительные заводские параметрические испытания — получение энергетической, кавитационной, виброщумовой, при необходимости) определение внещних утечек тепловые испытания (при необходимости для насосов, предназначенных для горячих сред) определение массы насоса (точность 0,5) получение характеристики самовсасывания (для самовсасывающих насосов) электрические испытания (для электронасосов по ГОСТ 11828—66) контрольные или исследовательские испытания на надежность (проводят по специальной программе). [c.81]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология