Давление предельное насоса

На рис. 95 показаны одноступенчатые насосы Ленгмюра (с одним соплом), обычно работающие попарно и соединяемые последовательно. Предельное давление, получаемое насосами Ленгмюра, равно 10 торр (10 Па). [c.187]

Отечественной промышленностью в настоящее время освоено производство ряда магниторазрядных насосов, имеющих оптимизированные типовые узлы. Серия насосов типа НМД (НЭМ) включает семь неохлаждаемых насосов диодного типа с быстротой действия от 6 до 1000 л/с НМД-0,0063 НМД-0,025 НМД-0,063 НМД-0,1 НМД-0,25 НМД-0,63 и НМД-1. Предельное остаточное давление этих насосов менее Л-10 Па, а наибольшее рабочее давление 6-10 Па. Для питания насосов в их комплект входят высоковольтные выпрямители с оптимизированными вольт-амперными характеристиками. Насосы НМД имеют большой срок службы (десятки тысяч часов), просты в обслуживании, не выходят из строя при аварийном попадании атмосферы в вакуумную систему. Недостатком насосов типа НМД является разогрев электродов во время запуска при давлении около 1 Па, [c.64]

В ротационных вакуумных насосах с жидкостным поршнем могут быть использованы различные жидкости, однако чаще всего используется вода, поэтому насосы называют также водокольцевыми- По конструкции они довольно просты, могут работать без клапанов и распределительных устройств, благодаря чему устойчивы против засорения. Предельное давление, создаваемое насосами, ограничено упругостью насыщенного пара используемой жидкости, в частности воды, и обычно составляет 2-10 —1 10 Па. Для получения более низких давлений порядка 2,6-10 Па на всасывающей линии водокольцевого насоса может быть установлен [c.13]

Топливо подавалось шестеренчатым насосом 12 с предельным рабочим давлением 10 ат и байпасным регулированием давления на выходе. Расход топлива измерялся мерной диафрагмой и регулировался вентилем, установленным перед форсункой, а также изменением давления, создаваемого насосом. [c.183]

Совершенно очевидно, что быстрота действия и предельное давление, достигаемые насосом, существенно зависят от величины зазоров между торцами ротора и крышками корпуса, рабочей поверхностью ротора и стенками корпуса и между прилегающими [c.15]

Характерные параметры вакуумного насоса предельное (.минимальное) давление, создаваемое насосом производительность насоса (количество газа, удаляемое в единицу времени) в г/сек или в л мм рт. ст. сек [c.451]

Для предотвращения попадания больших количеств воды в насос применяются продувка и регенерация масла, дополнительный нагрев масла в маслоотстойниках с целью выпаривания конденсата и т. п., однако наиболее эффективным является применение газобалластного устройства. В камару сжатия -насоса до начала сжатия подается определенное количество атмосферного воздуха (так называемый балластный газ). При достаточном количестве балластного газа в камере достигается давление 760 мм рт. ст. еще до того, как пар будет сжат до давления насыщения, т. е. до того, как произойдет конденсация. Как только достигается атмосферное давление, открывае вся выхлопной клапан и пар вместе с газом уходит из насоса. Применение газобалластного устройства снижает значение предельного давления, достигаемого насосом. Чем больше концентрация пара в парогазовой смеси, тем больше надо подавать балластного газа и тем выше будет достигаемое предельное давление. [c.471]

Предельное. давление адсорбционных насосов может быть ниже [c.497]

Одной из характеристик поршневых насосов является высота всасывания. Предельная теоретическая высота всасывания насоса определяется располагаемым перепадом давления резервуар — насос. [c.98]

Рассмотрим работу питательного насоса ТЭС. При повышении давления в котле характеристика сети эквидистантно перемещается вверх до предельного значения (точка С). При дальнейшем повышении давления характеристика насоса скачкообразно переместится в зону отрицательных подач (точка С) и при отсутствии обратного клапана жидкость из котла пойдет через насос. Давление в котле будет падать, и, когда характеристика сети достигнет точки С , произойдет скачкообразный переход характеристики насоса в зону положительных подач. Этот процесс может многократно повторяться. Такая неустойчивая работа насоса, сопровождающаяся резким колебанием давления и подачи, называется помпажем, [c.150]

Адсорбционные насосы с охлажденными микропористыми адсорбентами способны, в отличие от конденсационных насосов, поглощать очень большие количества газа при температуре его кипения с сохранением весьма низкого предельного давления. Адсорбционный насос, охлаждаемый жидким водородом или гелием, может эффективно работать длительное время при откачке не только конденсирующихся, но и низкокипящих газов. Современные микропористые адсорбенты обеспечивают эффективную работу насоса при охлаждении его жидким азотом. В этом случае приходится принимать специальные меры для эффективного удаления низкокипящих газов, так как гелий и неон практически не адсорбируются, а относительно слабая адсорбция водорода не может обеспечить необходимую скорость откачки насоса. [c.4]

Для любой вакуумной установки одной из важнейших характеристик является то предельное давление, которое может быть в ней достигнуто. Минимальное давление в вакуумной системе при отсутствии натекания или газовыделения определяется предельным давлением самого насоса. [c.66]

Для активных углей и цеолитов при 78° К для газов, температура кипения которых близка к указанной, постоянная времени tl составляет примерно 6—8 ч в области высокого вакуума. Большинство исследователей не указывают время выдержки и не описывают характер изменения давления при определении изотерм адсорбции. По-видимому, большую часть изотерм, особенно в области высокого вакуума, следует считать практическими, т. е. не являющимися равновесными, но пригодными для оценки предельного давления адсорбционного насоса. [c.66]

Давления в вакуумной системе с адсорбционным насо-сом термомолекулярную поправку учитывать не следует. При сравнении экспериментальных данных по адсорбции, полученных различными исследователями, давление будет указано без корректировки на термомолекулярный эффект, что позволяет рассчитать давление в вакуумной системе. Погрешность, вносимая -этой поправкой, невелика (см. табл. 3) и не дает заметных искажений при оценке возможного предельного давления адсорбционного насоса. При построении истинных изотерм адсорбций, которые используют для определения некоторых структурных и термодинамических характеристик адсорбционного равновесия, поправку на термомолекулярный эффект будем учитывать. [c.67]

Скорость откачки — важнейшая характеристика любого вакуумного насоса, определяющая давление в динамической вакуумной системе. По мере увеличения количества откачанного газа предельное давление адсорбционного насоса повышается. Если в вакуумной системе имеется натекание, то давление над адсорбентом (см. гл. И) значительно превышает равновесное при одинаковой величине адсорбции. [c.91]

Фиг. 20. Ртутный диффузион- По скорости откачки 5,5— ныи вакуум-насос. 33 ооо л/сек), а также но величине лредельного вакуума диффузионные насосы являются одними из лучших. Скорость их действия значительно превосходит скорость откачки любых вращательных насосав, 10Соб нно в обла1сти низких давлений, предельный же вакуум достигает 1 10 —3 10 мм рт. ст.

Предельное давление адсорбционного насоса возрастает по мере увеличения количества откачанного газа в соответствии с изотермой адсорбции. Скорость возрастания давления определяется относительной адсорбируемостью газа Г= а/йр (см. гл. П1). [c.107]

Для предварительной откачки объема и адсорбцион-ного насоса используют механические насосы с масляным уплотнением, двухроторные или диффузионные насосы с защитными ловушками и др. Предварительная откачка позволяет резко снизить давление гелия и неона в откачиваемом объеме, поэтому предельное давление высоковакуумного насоса определяется в основном остаточным давлением водорода, который выделяется с поверхностей вакуумной системы, горячих элементов манометров, установки и т. д. [c.143]

Вакуум создают при помощи различных типов насосов [46, с. 92]. Характерные параметры вакуумного насоса предельное (минимальное) давление, создаваемое насосом производительность насоса —количество газа, удаляемого в единицу времени скорость откачки—отношение производительности к давлению, измеренному во впускном сечении насоса. По выпускному давлению все вакуумные насосы делятся на три группы выбрасывающие откачиваемый газ в атмосферу, требующие предварительного разрежения и такие, в которых откачиваемый газ не выводится наружу, а связывается внутри самого насоса. Если насос требует предварительного разрежения, то последовательно с ним устанавливается фор-вакуумный насос. [c.190]

Особенностью винтового насоса с циклоидальным зацеплением является то, что все трущиеся его поверхности омываются перекачиваемой жидкостью, смазывающие свойства которой приобретают в связи с этим важное значение для таких деталей, как винты, рубашка, подпятники. Это обстоятельство накладывает ограничение на предельное давление, развиваемое насосом, поскольку удельное давление между трущимися поверхностями пропорционально полному давлению, создаваемому насосом. Поэтому необходимо изыскание стойких материалов (в частности, различных пластмасс) для трущихся деталей насоса, перекачивающего жидкости со слабой смазывающей способностью, которая часто обусловлена также высокой температурой. [c.26]

Из изложенного вытекает, что экономически выгодное предельное давление, развиваемое насосом и характеризуемое т]од, определяется числом шагов винтовой нарезки в рабочей длине 96 [c.96]

Насос очень чувствителен к попаданию паров масел, используемых в механических и пароструйных насосах. Поэтому лучше всего для предварительной откачки применять угольные или цеолитовые адсорбционные насосы, охлаждаемые жидким азотом. Наименьшее предельное разрежение получается при последовательном включении двух магнитно-электроразрядных насосов и их длительном прогреве. Существенную роль при этом играет так называемая аргонная обработка , заключающаяся в том, что в предварительно откаченный до 10- мм рт. ст. и нагретый до 200° С насос напускается аргон. Через 24 ч после обработки аргоном давление в насосе снижается до 10- ° мм рт. ст. и продолжает медленно понижаться, достигая через несколько недель своего предельного значения 10- мм рт. ст. Следует иметь в виду, что аргонная обработка полезна также для увеличения быстроты откачки насоса в диапазоне давлений 10 —10- мм рт. ст., который обычно определяет нижний предел работы магнитно-электроразрядных насосов при их промышленном применении. [c.114]

Для того чтобы повысить предельный вакуум адсорбционного насоса, удаление основной массы воздуха из больших объемов желательно производить водоструйным насосом, обеспечив с его помощью предварительное разрежение около 40 мм рт. ст. (во избежание миграции паров воды в разрежаемый объем откачивать его до давлений, близких к предельному давлению водоструйного насоса, не рекомендуется). При последовательной откачке разрежаемого объема несколькими адсорбционными насосами удается получить предельное разрежение 10 мм рт. ст. и ниже. При этом следует иметь в виду, что если вышеуказанные сорбенты жадно поглощают основные компоненты воздуха и водяной пар, то инертные газы поглощаются им значительно хуже. В связи с этим относительное содержание инертных газов (в особенности аргона) в объеме, откачиваемом цеолитовым насосом, заметно повышается. Что касается водорода и гелия (имеющих очень низкую точку кипения), то охлаждаемый жидким азотом адсорбционный насос их вообще не поглощает. [c.119]

В области / характеристики частота вращения гидромотора регулируется путем изменения рабочего объема Vo насоса, т. е. путем изменения его подачи Q ,,. Рабочий объем гидромотора при этом сохраняется неизменным и равен обычно своему максимальному значению Vor max- Следовательно, этот участок представляет собой характеристику гидропередачи с регулируемым насосом и нерегулируемым гидромотором. Линии максимальных моментов, развиваемых гидропередачей (например, DE для Vo niax)< определяются настройкой и формой характеристики предохранительного клапана (см. рис. 4-4, б). Предохранительный клапан задает величину предельных давлений, развиваемых насосом (ветвь Ьс на рис. 4-4, б) в зависимости от пропускаемого им расхода. Этим ограничиваются и расходы, подаваемые при предельных давлениях в гидродвигатель. Предельные давления определяют максимальные моменты, развиваемые гидромотором, а расходы, поступающие при этом в гидромотор, определяют его число оборотов. [c.361]

Одной из очевидных причин разброса значений при определении предельного статического напряжения сдвига являются изменения в скорости приложения нагрузки. Важность этого фактора доказали Лорд и Мензис, которые измеряли предельное статическое напряжение сдвига 10 %-ной суспензии бентонита в усовершенствованном ротационном вискозиметре Фэнна при частотах вращения от 0,5 до 100 мин и регистрировали изменение напряжения во времени. На рис. 5.20 показан вид полученных ими кривых. Максимальное зарегистрированное напряжение принималось ими в качестве предельного статического напряжения сдвига, а начальный наклонный участок кривой, по их мнению, характеризовал скорость изменения приложенной нагрузки. Из рис. 5.21 следует, что измеренные предельные статические напряжения сдвига (обозначены буквой У) резко возрастали с увеличением скорости приложения нагрузки (обозначенной буквой т). В ряде экспериментов с использованием трубного вискозиметра Лорд и Мензис отмечали, что давление, разрушающее структуру бурового раствора, росло с увеличением скорости изменения давления на насосе. [c.190]

Часто водовоздушные эжекторы используют для подпитки воздухом напорных гидропневматических баков-аккумуляторов [41 ]. В таком случае центробежный насос подает воду через эжектор в гидропневматический бак, подсасывая при этом небольшое количество воздуха. Для повышения экономичности работы насоса важно, чтобы потери напора в эжекторе были минимальными. В связи с тем, что при исправных (герметичных) баках потери воздуха в основном связаны с растворением его в воде, эжектор может быть рассчитан на работу при небольших коэффициентах подсоса, например при Uo = 0,1. В качестве расчетного противодавления для эжектора необходимо принимать максимальное давление в баке-аккумуляторе (см. п. 4.3). Предельное значение отношения ApplAp для гидроструйных насосов при Uo = 0,1 можно определить по формуле (3.7). Тогда эта величина составляет 1,7. Учитывая, что воздух подсасывается из атмосферы, можно принять = 0,1 МПа. Тогда отношение Ар /Ара будет равно отношению избыточных давлений р /рс, т. е. давления, создаваемого насосом Ряас, к максимальному давлению в гидропневматическом баке / шах- [c.236]

На рис. 6.3.2.32 показана схема обвязки поршневого насоса 5, оборудованного предохранительным перепускным клапаном 6, байпасной линией 7 с регулятором расхода 8. Линия 1 соответствует идеальной характеристике насоса объемного типа Q = onst), линия 2 — характеристике реального насоса (вследствие утечек с ростом давления подача насоса снижается), предохранительный клапан которого отрегулирован на предельное давление [c.391]

Сверхвысоковакуумный орбитронный насос СОН-А-1 также является разновидностью испарительных геттерных насосов. В нем, вследствие создания условий для более эффективной ионизации остаточных газов, наряду с низкотемпературным охлаждением жидким азотом повышена быстрота откачки инертных газов. Быстрота действия насоса по воздуху в диапазоне давлений 10" — 10" Па составляет 500 л/с, а по азоту 1800 л/с. Предельное остаточное давление, создаваемое насосом при охлаждании жидким азотом, составляет 10" Па. [c.59]

На фиг. 355 псказана конструкция ионного насоса с горячим катодом [392], 384] производительностью 3000—7000 л/сек при давлении — 5 10 мм рт. ст.] предельное давление, создаваемое насосом, от 0,8- Ю мм рт. ст. до 5-10 мм рт. ст. при величине выпускного давления 3-10 —5 10 мм рт. ст. Мощность, расходуемая главным образом на поддержание электрического и магнитного полей, состав-.ляет около 40 квт, что в несколько раз цревышает мощность аналогичного по производительности и предельному давлению диффузионного [c.493]

Ионные иасосы могут создавать предельн1эе давление порядка 10" — 10" мм рт. ст. при скорости откачки нес колько тысяч литров в секунду, однако большой расход энергии ограничивает их промышленное применгние. В этом отношении значительно более выгодными и надежными при работе в промышленных условиях являются сорбционные и сорбционно-ионные насосы. Описан ряд конструкций ионных насосов с горячим катодом, в которых одновременно с процессом ионной откачки производится распыление какого-либо металла, чаще всего титана, с целью поглощения молекул газа поверхностью распыляемого металла [349], [381]. Работа насоса основана на способности распыленного металла интенсивно поглощать газы в присутствии электрического поля. При этом поглощающее действие особенно сильно проявляется для химически активных газов, а нейтральные газы и водяной пар удаляются главным образом ионной откачкой. Предельное давление, создаваемое насосом, обычно составляет 10 —10" мм рт. ст. Скорость откачки насосов достигает 20 000 л сек. Титан для распыления применяется в виде проволоки, которая сматывается с катушки. Преимуществом насоса является то обстоятельсгво, что он не требует ловушек или отражателей, а также не нуждается в непрерывной работе форвакуумного насоса. Такие насосы широко применяются в современных ускорителях заряженных частиц. [c.494]

Адсорбционные насосы применяют для безмасляной предварительной откачки объемов от начального давления, равного атмосферному, а также для получения и поддержания высокого вакуума. Для предварительной откачки применяют один или несколько адсорбционных насосов, подсоединяемых к установке через краны. Такие насосы работают одновременно или поочередно в зависимости от конкретных условий. Один из насосов, называемый черновым , начинает работать от атмосферного давления. Откачка чистовым насосом (вторая ступень) может быть эффективной лищь в случае, если предельное давление чернового насоса лимитируется адсорбирующимися компонентами, а не гелием и неоном. [c.140]

Гнучев М. В., Розанов Л. Н. Исследование предельного давления адсорбционных насосов. В сб. Физика и техника сверхвысокого вакуума . Под ред. Г. Л. Саксаганского. Л., Машиностроение , 1968, стр. 99—116. [c.152]

Идея этого способа заключается в том, что по та-рировочной характеристике определяют уменьшение объема подачи АУ при возрастании перепада давления на насосе от нулевого до предельного в данных условиях эксплуатации и затем (при линейной внешней характеристике) каким-либо механизмом регулирования подачи уменьшают объемную подачу насоса пропсрционально АУ и разности между предельным и рабочим перепадами давления. [c.37]

Рвпр — давление всасывания насоса, соответствующее предельной производительности, в мм рт. ст. [c.127]

Реальная плотность винтового насоса с циклоидальным зацел-лением, требующая высокой точности изготовления сложных винтовых профилей, будет, конечно, уступать той плотности, которую можно создать между цилиндром и поршнем или плунжером в поршневом насосе. Это сказывается яа величине предельного давления винтовых насосов, которое ниже, чем у поршневых, [c.26]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология