Эксплуатация и ремонт насосных агрегатов

Организационная подготовка начинается с составления ведомости объема работ и перечня сверхплановых работ, определяемых техническим состоянием агрегата перед ремонтом. Ведомость объема работ составляется на основе анализа записей в журналах ремонта и эксплуатации агрегата и в журналах дефектов, а также результатов испытания агрегата до ремонта. В организационную подготовку входит заключение договора со специализированным ремонтным предприятием на проведение ремонта насосного агрегата, составление сметы расходов или уточнение типовой сметы с привязкой к конкретным условиям ремонта и техническому состоянию агрегата, заключение договоров ремонтным предприятием с необходимыми субподрядчиками, распределение объемов работ внутри ремонтного предприятия. Организационная подготовка включает также составление заявок на необходимые материалы, запасные части и комплектующие изделия размещение заказов на механическую обработку крупногабаритных деталей составление и утверждение графика ремонта оформление заказов на технологическую оснастку и инструмент составление Графиков материально-технического снабжения заключение договоров с автотранспортным предприятием и составление графика обеспечения процесса ремонта автотранспортом. Приказами назначают руководителей ремонта агрегата и представителей эксплуатации для проверки и приемки после ремонта его составных частей и узлов, а также для решения технических задач, требующих согласования. [c.68]

Насосы типа Д (рис. 1.15) имеют чугунный корпус с осевым разъемом. В нижней части корпуса расположены всасывающий и напорный патрубки, направленные в противоположные стороны перпендикулярно оси насоса. Такое расположение патрубков обеспечивает компактность насосных установок, удобство расположения трубопроводов, простоту монтажа, эксплуатации и ремонта насосных агрегатов без демонтажа всасывающего и напорного трубопроводов. [c.33]

Эксплуатация и ремонт насосных агрегатов [c.190]

ОГЭ ОАО МН представляет в ОЭН план вывода из эксплуатации электродвигателей насосных агрегатов и электроэнергетического оборудования НПС для проведения ремонта на срок более 5 часов с указанием продолжительности ремонта (приложение 13), заявки энергоснабжающих организаций на отключение внешних источников электроснабжения на следующий месяц до 20 числа текущего месяца. [c.322]

На трубопроводах и нефтебазах наиболее распространена повременно-премиальная оплата труда, так как выполняемые здесь работы трудно поддаются нормированию и количество производимой работы не всегда зависит от того или иного работника. Например, машинист технологических насосов, осуществляя эксплуатацию, запуск и остановку насосных агрегатов, не может обеспечить постоянный уровень перекачки, который во многом зависит от количества поступающих в насосы нефти или нефтепродуктов, от режима работы трубопроводной системы в целом и многих других факторов. Вместе с тем повременно-премиальная оплата стимулирует качество выполняемых работ. Например, машинист технологических насосов определяет неисправности насосных агрегатов и принимает меры к их устранению, производит текущий ремонт и участвует в производстве среднего и капитального ремонта оборудования и за качественное выполнение этих работ он получает премию. [c.255]

По окончании нормальной работы насосного агрегата под нагрузкой в течение 72 ч оформляют протокол испытаний с указанием параметров и акт выдачи агрегата из ремонта. После этого насосный ап гат считается пригодным к эксплуатации. [c.216]

При отыскании наиболее эффективных вариантов решения той или иной инженерной задачи (выбор числа и типа насосных агрегатов, размещение водозабора, число ниток напорных трубопроводов и др.) надо принимать во внимание надежность работы рассматриваемых элементов объекта капитального строительства с точки зрения ее повышения (по сроку службы, одинаковости составных элементов объекта, по сохранению к. п. д. и др.). Необходимо накапливать опыт эксплуатации оборудования, сооружений для получения фактических отказов, учета снижения к. п. д., уменьшения стоимости и сроков ремонтов и др., применяя в расчетах методы теории вероятностей и надежности. [c.405]

Способы ремонта насосно-компрессорного оборудования выбираются в каждом отдельном случае в зависимости от типа оборудования, условий его эксплуатации и оснащенности ремонтных служб. В течение длительного времени на нефтеперерабатывающих заводах ремонт насосно-компрессорного оборудования производился в действующих цехах индивидуально после разборки агрегата и выявления дефектов отдельные узлы ремонтировались непосредственно на объекте или в механическом цехе. Сборка, как правило, производилась на объекте. В настоящее время все шире применяются прогрессивные способы ремонта, к которым относятся агрегатный и узловой способы. [c.144]

Маслосистему можно очищать от отложений и смол, прокачивая горячее масло при температуре около 80 °С. Это следует делать после остановки насосного агрегата на ремонт, используя масло, бывшее в эксплуатации. [c.86]

Основной технический документ каждого насосного агрегата — паспорт, выдаваемый заводом-изготовителем. В паспорте даются назначение, область применения, эксплуатационные параметры, указания по монтажу, эксплуатации и ремонту насоса. Марка насоса, его исполнение, основные параметры, допустимое давление, номер и дата выпуска указываются также на фирменных табличках, прикрепляемых на наиболее доступных поверхностях корпуса. [c.161]

Согласно инструкциям завода-изготовителя, конкретным условиям эксплуатации и параметрам на насосные агрегаты составляются цеховые инструкции, в которых особо оговариваются условия безопасной эксплуатации и ремонта. Любое отклонение от паспортных характеристик насоса при его эксплуатации— серьезное нарушение, чреватое аварией. При необходимости в подобных отклонениях разрешение на них должно официально согласовываться с проектной организацией и заводом-изготовителем. [c.161]

При горизонтальной компоновке насосных агрегатов все узлы и механизмы расположены на одной отметке в зоне обслуживания мостового крана, что создает значительные преимущества при монтаже, ремонте и эксплуатации оборудования. Практически ремонт любого узла можно выполнить без разборки всего агрегата. [c.341]

В период эксплуатации дежурный персонал должен вести ведомость эксплуатации насосных агрегатов, где отражается время работы агрегатов, число остановок, замеченные неисправности, периоды ремонта и т. д. [c.190]

Насосными станциями называют здания или помещения, в которых расположены насосные агрегаты, соединяющие их трубопроводы, арматура, силовое электрооборудование, контрольно-измерительные приборы, грузоподъемное и вспомогательное оборудование, обеспечивающие нормальную работу насосных агрегатов, их ремонт или замену. Насосные станции являются наиболее ответственными сооружениями в системах водоснабжения и водоотведения, обеспечивающими подачу необходимого расхода воды с требуемым напором. От того насколько правильно запроектирована и построена насосная станция, зависит не только ее надежность и удобство эксплуатации, но и надежность и экономичность работы системы водоснабжения или водоотведения. [c.104]

В период эксплуатации дежурный персонал должен вести ведомость эксплуатации насосных агрегатов, где отражаются время работы агрегатов, число остановок, замеченные неисправности, периоды ремонта и т.д. Рекомендуемые проверки насоса приведены в прил. 17. [c.287]

Проверять перед первым пуском наличие актов о принятии в эксплуатацию напорных и всасывающих трубопроводов, приводного электродвигателя насоса, фундамента насосного агрегата систем залива насоса, охлаждения подшипников, смазки подшипников я др. Проверять перед каждым пуском после ремонта или продолжительного бездействия, например пожарных насосов [c.314]

ОГМ ОАО МН на основании данных РНУ в срок до 12 сентября текущего года представляет в ОЭН план вывода из эксплуатации насосных агрегатов для проведения ремонта на следующий год с указанием сроков мероприятий и продолжительности работ (приложение 12). [c.319]

Вывод насосного агрегата на профилактический осмотр и ремонт предварительно согласуется с диспетчером. После отключения агрегата снимают оперативный ток и проводят все необходимые мероприятия, предусмотренные правилами технической эксплуатации и правилами техники безопасности обслуживания электроустановок промышленных предприятий, в соответствии с планом проведения работ. [c.277]

Если во время эксплуатации насосного агрегата замечено попадание воды в масляные ванны, то при проведении капитального ремонта необходимо произвести испытание маслоохладителя на отсутствие течи. [c.278]

Насосные агрегаты с жестким соединением валов. По этой схеме валы насоса и электродвигателя представляют единое целое, а агрегат имеет три радиальных подшипника, два из которых находятся в электродвигателе (рис. 2.5). Третий — гидростатический или гидродинамический — расположен в насосе и питается водой с напора рабочего колеса или от посторонней системы. Радиальный подшипник 9 предусмотрен для уменьшения консоли вала вращения. Нормальная работа агрегата, выполненного по этой схеме, обеспечивается высокой точностью изготовления приводной части (по крайней мере, не ниже, чем насоса) и допускает незначительную несоосность валов. Относительно небольшие дисбалансы или несоосности могут вызывать вибрацию агрегата. Поэтому повышенная точность сопряжения элементов должна гарантироваться на все время эксплуатации насоса. Как правило, электродвигатель 7 жестко крепится к корпусу насоса через станину 4. В этом случае исключается появление несоосности валов в результате разности температур между горячими нижними элементами насоса (корпуса, гидравлической части) и холодной верхней частью (электродвигателем), но у агрегата поднимается центр тяжести, что может отрицательно сказаться на его вибрационной характеристике. Поскольку межремонтный период насоса определяется, как правило, ресурсом уплотнения вращающегося вала, на насосных агрегатах предусматривается специальный съемный участок вала (проставка), позволяющий проводить ремонт или замену уплотнения без демонтажа электродвигателя, что значительно сокращает время простоя насоса. Специфической задачей при такой компоновке является обеспечение со- [c.32]

По нефтегазодобывающей, нефтегазоперерабатывающей промышленности и геологоразведочным работам падение или разрушение вышек, морских оснований в процессе эксплуатации, строительства или перетаскивания падение элементов талевой системы (кронблока, талевого блока, крюка) взрывы и пожары на буровых объектах, групповых нефтегазосборных пунктах, компрессорных и насосных станциях, приведшие к выходу из строя оборудования, необходимости капитального ремонта его и остановки объекта взрывы, пожары и загорания на нефтегазоперерабатывающих заводах, вызвавшие прекращение работы установки (участка) и требующие замены или капитального ремонта отдельных сооружений, машин, агрегатов, аппаратов, сосудов, трубопроводов и товарных резервуаров. [c.132]

Ремонт гидравлического оборудования обычно проводится одновременно с ремонтом механической части агрегата, за исключением насосов насосно-аккумуляторных станций. Шестеренные и лопастные насосы ремонтируют, как правило, во время капитального ремонта агрегата, а поршневые — при всех видах ремонта. Гидравлические цилиндры ремонтируют при среднем и капитальном ремонтах. Эта работа обычно сводится к замене уплотнений. Трудозатраты на ремонт зависят от конструктивных особенностей гидроагрегата. Периодичность смены уплотнений определяется материалом, из которого они выполнены, а также условиями эксплуатации. [c.211]

Приведены конструкции и технические характеристики насосов и насосных установок для добычи, сбора и внутрипромыслового транспортирования нефти, водоснабжения и поддержания пластового давления. Рассмотрены назначение, устройство и принципы действия основных узлов и агрегатов насосов всех типов. Описана последовательность операций по монтажу, запуску — останову, обслуживанию и ремонту насосов и насосных установок. Особое внимание уделено мероприятиям по безопасному проведению монтажных и ремонтных работ, эксплуатации насосного оборудования. [c.294]

Для более эффективной эксплуатации насосных агрегатов желательно довести до минумума число включений и выключений агрегатов и запорной арматуры технологических коммуникаций и резервуаров склада. Это позволит увеличить время между перекачками, а следовательно и интервалы между ремонтами насосных агрегатов. [c.227]

Организация эксплуатации насосных станицй 69. Порядок пуска и остановки насосных агрегатов 70. Эксплуатация и ремонт насосных агрегатов [c.320]

ОГЭ ОАО МН на основании данных РНУ в срок до 12 сентября текущего года представляет в ОЭН план вывода из эксплуатации электродвигателей насосных агрегатов для проведения ремонта и наладочных работ электроэнергетического оборудования на следующий год с згказанием сроков мероприятий и продолжительности работ (приложение 13). [c.319]

Целью эксплуатации насосных установок является обеспечение бесперебойной работы насосного агрегата в соответствии с технологическими требованиями своевременное проведение планово-предупредительных ремонтов контроль технического состояния во время работы, предупреждение возможных аварий и неполадок оборудования и механизмов повышение эффективности и эксплуатационной надежности оборудования организация учета, контроля, отчетности выявление (на основе анализа отказов оборудования) необходимого количества запасных частей и необходимой периодичност ремонтов. [c.74]

ОАСУ ОАО МН представляет в ОЭН план вывода оборудования АСУ из эксплуатации для проведения ремонта с остановкой насосных агрегатов и НПС на срок более 5 часов с указанием продолжительности ремонта на следующий месяц до 20 числа текущего месяца (приложение 14). [c.322]

В насосных станциях оборотного водоснабжения для каждой группы насосов надлежит предусматривать определенное число резервных агрегатов. Насосные станции блоков оборотного водоснабжения могут быть как с заглубленным машинным залом, так и незаглубленными, т.е. с расположением насосов на отметке 0,00. В этом случае осуществляется вакуумный залив насосов. В последние годы на вновь строящихся и реконструируемых заводах все чаще применяются незаглубленные насосные станции. При этом повышается надежность работы системы оборотного водоснабжения, исключается возможность затопления насосной станции, снижается угроза ее загазованности, упрощается система вентиляции, облегчаются условия эксплуатации и ремонта оборудования. При строительстве незаглуб-ленных насосных станций нефтеотделители и градирни располагаются на обвалованной площадке с таким расчетом, чтобы обеспечивался самозалив насосов. Для охлаждения оборотной воды на НПЗ наибольшее распространение получили вентиляторные градирни с капельным оросителем, допускающие перепад температур воды до 25°С и выше [ 18]. Расчет и конструирование градирен производятся в соответствии со СНиП П-З Ь 74. Число секций градирен должно быть не менее двух. На рис.З показан обнщй вид градирен установок ЭЛОУ-АВТ. [c.14]