Приготовление эмали

Из бисерного диспергатора смесь поступает в аппарат приготовления эмали. Сюда же подается оставшаяся часть растворенного пленкообразователя и пластификатор. Аппарат имеет перемешивающее устройство - вертикальную лопастную мешалку. После смесителя готовая эмаль поступает в бункер. Непосредственно перед нанесением эмаль смешивается с отвердителем. [c.321]

Бесцветный Приготовление эмали ВЛ-725 алюминиевой. В ка- [c.115]

Приготовление эмали ПФ-М5. Эмаль размешивают и фильтруют через два слоя марли, после чего ее разбавляют сольвентом до рабочей вязкости. Для этого взвешивают 100 г эмали в исходном 66 [c.86]

Цвет—черный. Вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при 18—25"— не ниже 35 сек. для приготовления эмали рабочей вязкости (25— [c.477]

Алюминиевую пудру упаковывают в металлическую тару (барабаны, банки и др.), а лак для эмали АЛ-70—в бидоны, бутыли или бочки. Лак хранят в сухом помещении с темпер ату рой 5—-20° срок годности лака—6 мес. Для приготовления эмали АЛ-70 применяют алюминиевую пудру марки ПАК-3 по ГОСТ 5494—50. Эмаль используют не позднее чем через 24 часа после ее изготовления. [c.521]

Цвет—черный. Вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при 18—25°— не ниже 35 сек. для приготовления эмали рабочей вязкости (25— 35 сек.) ее разбавляют растворителем № 646 и фильтруют через шесть слоев плотной марли. Содержание сухого вещества—не менее 15%, считая на разбавленную эмаль. Высыхание эмали с рабочей вязкостью от пыли при 18—20°—не более 20 мин. Укрывистость по шахматной доске, считая на сухую пленку,—не более 20 г м . Пленка должна выдерживать испытание на одновременное действие ультрафиолетового света, влаги и тепла в течение 2 час. [c.477]

В производстве эмалей из нитрата целлюлозы пигменты не растирают непосредственно в связующем, так как коллоидный раствор нитрата целлюлозы плохо смачивает пигменты, а растворители улетучиваются в процессе растирания, Приготовление эмали состоит из следующих операций [c.253]

Для приготовления эмали этиноль должен применяться лак этиноль (вязкая жидкость темно-коричневого цвета), отвечающий нижеуказанным требованиям [c.62]

Для приготовления эмали этиноль лак этиноль обычно не подвергается никакой предварительной подготовке, не считая его перемещивания. [c.62]

Промышленность выпускает лак и эмаль серебристую ВЛ-725 (МРТУ 6-10-866—69), бывшая АО, на основе поливинилбутираля, меламино-формальдегидной и резольной смол. Для приготовления эмали в лак перед употреблением вводят 3% алюминиевой пудры ПАК-3 или ПАК-4. Лак и эмаль служат для защиты магниевых, алюминиевых и стальных деталей и аппаратов, работающих в среде бензина, керосина и смазочных материалов. Покрытие практически высыхает за 4 ч при 120°С. [c.60]

Эмалировочное производство состоит из двух основных процессов а) приготовления эмали, б) покрытия эмалью. [c.255]

На этом процесс приготовления эмали заканчивается. Далее шликер пропускают через сито и направляют для покрытия изделия. [c.256]

Запрещается прием пищи, хранение верхней одежды в помещениях приготовления эмали и выполнения окрасочных работ. [c.18]

Процесс приготовления эмали (от подготовки сырьевых материалов до плавки) в отношении техники безопасности имеет много- общего с соответствующим процессом производства различных видов стекол [616]. [c.494]

Лак КО-08 предназначен для изготовления термостойких эмалей КО-88, КО-811, КО-811 к. Для приготовления эмали КО-88 на 100 г лака вводят 21 г алюминиевой пудры ПАП-2. После сушки покрытия при 200 °С оно выдерживает длительный нагрев при температуре до 500 °С и кратковременный нагрев до 600 °С, а также перепады температур от —50 до 500 °С. [c.175]

Лак Бесцвет- Для приготовления эмали ВЛ-725 алюминиевой 12-14 Р-6 115-120 4 [c.81]

Для приготовления эмали основу смешивают с лаком КЧ-0171 (ТУ 6-10-1670—78) в соотношении 5 1 (по массе). Эмаль разбавляют до рабочей вязкости 60—120 с по ВЗ-4 при 20 0,5°С толуолом (ГОСТ 9880—76) или растворителем Р-4 (ГОСТ 7827—74). [c.259]

Гарантийный срок хранения основы 12 месяцев со дня изготовления. По истечении указанного срока основа перед приготовлением эмали подлежит повторным испытаниям по всем показателям технических условий, и в случае соответствия им она может быть использована в производстве. [c.259]

Технологический процесс получения эмали включает следующие стадии приготовление пасты двуокиси титана со степенью перетира 10 мкм по клину на трехвалковой краскотерочной машине приготовление эмали в смесителе с пропеллерной мешалкой типизация эмали МЛ-28-0 добавлением эмалей МЛ-28-К до достижения содержания нелетучих веществ в пределах 74,5—77,5%. [c.187]

Технологический процесс получения эмалированных изделий состоит из четырех основных операций 1) изготовления черных изделий, 2) приготовления эмали, 3) подготовки поверхности металла к эмалированию и 4) эмалирования. Изделия из чугуна и стали покрываются по меньшей мере двумя видами эмалей грунтовой, наносимой непосредственно на подготовленную поверхность металла, и покровной, которая наносится поверх грунтового слоя после его обжига.. [c.8]

Систематический контроль технологического процесса эмалирования, начиная с приготовления эмали, подготовки изделий к эмалированию и кончая выпуском готовых изделий, обеспечивает ритмичную работу цеха и выпуск продукции высокого качества. Установить причины брака при отсутствии контроля за технологическим процессом весьма трудно, и всегда при этом требуется больше времени и усилий, даже при наличии опытного инженерно-технического персонала. [c.243]

Затем для приготовления эмали к ранее полученному раствору лаковой основы в количестве 668,0 г, помещенному в фарфоровый стакан, из смесителя постепенно, в несколько приемов добавляют 332,0 г 25%-ного раствора СВП. Перемешивают до получения однородной суспензии. [c.171]

Для приготовления эмали в фарфоровый стакан вводят раствор хлор-сульфированного. полиэтилена, добавляют алюминиевую пудру в количестве 5% от основы и перемешивают при температуре 18—20° до получения однородной массы. [c.178]

Приготовление эмали производится в шаровой мельнице. [c.181]

Каждая партия (плавка) приготовленной эмали проверяется в лаборатории завода на химическую и термическую стойкость и механическую прочность эмалевого слоя на стальных пластинках или стальных трубках. [c.54]

Естественно, ряд (узлов, особенно узел смешеиия, необходим о доработать с применением новейшего оборудования для смешения и диспергирования. Нами испытывались различные смесительные устройства, в том числе ультразвуковой свисток , и было выбрано простейшее —сопло. (Кроме того, сделали заключение о целесообразности кооперирования с др угими химическими производствами для использования подходящих отходов этих производств для приготовления эм ульсии (напр )мер, щелочных или содовых растворов, эмульгаторов). [c.113]

Лак 123 — раствор глицеринового эфира фталевой кислоты,. мод гф цнрован-ного растительными маслами, в органических растворителях. Применяют для приготовления эмали 123. [c.104]

Лак ВЛ-725 применяют для приготовления эмали ВЛ-725. Лак ВЛ-725Г применяют для герметизации магниевого и алюминиевого литья. Лак маслостоек и стоек к действию жидкого топлива. [c.109]

Для приготовления эмали в стеклопорошок вводят компоненты в указанном выше соотношении и затем разводят в воде до однородного состава. Приготовленную стеклоэмаль наносят на заготовки кистью или распылением (расход стекло-эмали составляет 0,3—0,5 кг/м ,) и сушат в помещении цеха в течение 30—40 мин. [c.22]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология