Важнейшие процессы и аппараты производства промежуточных продуктов

Важнейшие процессы и аппараты производства промежуточных продуктов [c.244]

К числу важнейших задач, поставленных перед нефтеперерабатывающей промышленностью СССР, относится углубление переработки нефти с целью получения максимального выхода моторных топлив высокого качества и сырья для нефтехимического синтеза. Одним из наиболее распространенных процессов, обеспечивающих эффективное решение этих проблем, является каталитический крекинг флюид (ККФ). Это обусловливается следующими его достоинствами осуществление процесса при низком давлении и в аппаратах простой конструкции наличием значительных ресурсов сырья, начиная с керосино-газойлевой фракции и кончая гудроном высокими выходами (до 90%) ценных продуктов высокооктанового бензина, легкого газойля-компонента дизельных топлив, сжиженных газов -сырья для производства метил-третичного бутилэфира (МТБЭ) и алкилатов, тяжелого газойля - сырья для производства технического углерода, игольчатого и электродного кокса возможностью повышения мощности установок и их блокирования с другими возможностью удовлетворительного решения проблем безостаточной переработки нефти и охраны окружающей среды более высоким по сравнению с термическим крекингом качеством продуктов. В продуктах ККФ практически отсутствуют сухие газы (С1 и Сг), промежуточные продукты реакций уплотнения (например, смолы, асфальтены и карбены, образующие крекинг-остаток), меньше непредельных, больше парафиновых углеводородов изомерного строения, ароматических углеводородов и кокса, бедного водородом. Это свидетельствует о более глубоком протекании реакций распада, изомеризации и перераспределении водорода. Бензин обогащается водородом за счет ароматизации средних фракций и образования кокса, весьма бедного водородом. [c.102]

В первой части этой книги излагаются химия и технология промежуточных продуктов в соответствии с основными технологическими процессами сульфированием, нитрованием, нитрозированием, восстановлением нитросоединений и др. Во второй части книги даны химия и технология органических красителей. Подробно описаны химические основы технологических процессов и важнейшие технологические аппараты. Рассмотрены вопросы техники безопасности и требования к сырью. В приложении указаны важнейшие промежуточные продукты для производства органических красителей и приведены их формулы. [c.2]

Специфика промышленности промежуточных продуктов состоит в огромном разнообразии ассортимента при сравнительно небольшом объеме производства отдельных химикатов. Это обусловливает с одной стороны разнообразие применяемых реакций и реагентов, с другой — использование совмещенных или мобильных схем с унифицированным оборудованием для получения соединений различного строения. Выбор метода синтеза и параметров его осуществления является главным в промышленности промежуточных продуктов, как и других продуктов тонкого органического синтеза. Типовое оборудование промышленности тонкого органического синтеза рассматривается в книгах, посвященных процессам и аппаратам химической промышленности. Поэтому, касаясь вопросов конкретного производства, авторы сосредоточили внимание на технологических режимах и их взаимосвязи с химизмом применяемых реакций, а не на аппаратурном оформлении. Для иллюстрации того, как параметры, найденные при изучении химических закономерностей, реализуются в промышленности, в книге приведены описания технологических режимов производств некоторых наиболее важных промежуточных продуктов. [c.4]

Контроль производства является одной из важнейших стадий технологического процесса производства синтетического глицерина. Он осуществляется различными путями. Контроль за технологическим режимом (расходом газов и жидкостей, температурой и давлением в аппаратах) осуществляют с центрального пульта управления по показаниям приборов. Составы исходных, промежуточных и конечных продуктов анализируют в цеховой аналитической лаборатории. [c.150]

Технические примечания. Производство кислоты Коха является одним из важнейших процессов в химии красителей, потому что получающаяся из нее 1-амино-8-нафтол-3,6-дисульфокислота, а также аналогичная ей хромотроповая кислота (1,8-диоксинафталин-3,6-дисульфокислота) принадлежат к промежуточным продуктам, которые наиболее часто используются при промышленном получении красителей. В производстве обычно сульфируют 2 моля (256 кг) нафталина и для облегчения процесса сульфирования прибавляют сульфат натрия. Необходимую температуру поддерживать довольно трудно. Чаще всего нагревают с помощью водяного пара в аппаратах с двойными стенками (см. рис. 31а, стр. 170), что позволяет быстро нагревать и охлаждать. Особенно трудно проводить нитрование потому, что при работе с больщими количествами образовавшаяся нафталин-1,3,6-трисульфокислота легко выпадает в осадок. Вследствие этого находящийся в растворе остаток будет подвергаться далеко идущему окислению азотной кислотой. Поэтому часто начинают нитровать уже при 80° эта температура, правда, слишком высока, но имеет то преимущество, что в этих условиях удается избежать кристаллизации. После прибавления небольщого количества азотной кислоты можно легко охладить реакционную массу до 20°, уже не опасаясь выделения трисульфокислоты. Остальные операции проводятся почти так же, как в лаборатории, и потому они не требуют дальнейших пояснений. [c.190]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология