Найлоп

Найлон-6,6 был первым синтетическим волокнообразующим материалом, который стали производить в промышленности. Этот материал был открыт в результате исследований Карозерса, который в 1935 г. из гексаметилендиамина и адипиновой кислоты получил полиамид, названный впоследствии найлоном-6,6. Среди других возможных полиамидов, получаемых на основе диаминов и двухосновных кислот, найлоп-6,6 был выбран как основной материал для промышленного производства. Большое промышленное значение имеют также найлон-6 (из капролактама), найлон-6,10 (из себациновой кислоты и гексаметилендиамина) и найлон-11 из со-аминоундекановой кислоты. [c.198]

Предварительным условием осуществления этой реакцпп, так же как и других ионных реакций, является тщательное удаление следов воды и других соединений, содержащих подвижный водород, из мономера п растворителя (углеводорода), применяемого при полимеризациц пирролидона. Выход полимера составляет 80—85%. Температура плавления полипирролидона 250—260° С. Прочность получаемого пз этого полиамида (в опытных условиях) волокна найлоп 4 составляет 45—50 рк.п и удлинение 30—40%. [c.60]

Заметно влияют на процесс вытягивания влажность и температура воздуха в крутильном цехе. Относительная влажность воздуха в цехе при кручении капроновой нпти, содержащей лактам, должна составлять 55—65 о, а ирп кручении нити тина найлоп 6,6 может быть повышена до 72%. Телшература в цехе должна поддерживаться в пределах 18—22° С. Прп температуре нпже 16° С и выше 28—30° С способпость нпти к вытягиванию ухудшается . [c.82]

Существенный интерес для определепия направления дальнейшего развития производства полнамидных волокон имеет детальное изучение волокон капрон (найлоп 6) п найлон 6,6 и сопоставление соответствующих показателей. [c.101]

Как видно из рис. 34, температура плавления сополимеров значительно ниже, чем полиамидов капрон н найлоп 6,6. Так, например, продукт, получаемый при совместной ноликонденса-цип капролактама (50 мол. %) и соли АГ (50 мол. %), плавится [c.104]

Этот полиамид растворяется в тех же растворителях, что и полиамиды капрон и найлоп 6,6, а прп повышенной температуре — также в этиловом спирте, этиленгликоле, пиридппе, уксусной кислоте, смеси спирта и бензола. Температура плавления этого полпамида 182—184 " С. Формование волокна проводится прн 190—200° С. После вытягивания получается волокно с прочностью в сухом состоянии 27—30 ркм, в мокром — 22—25 ркм. [c.112]

Таблица 115 Свойства пленок из найлопа-6,6 и найлона-6,10

Рис. 1. Втулки и шайбы подшипников торыозно ) педали и рулевого управления, изготовленные из найлопа Цител. Они обеспечивают плавную бесшумную работу, отличаются долговечностью их смазывают только один раз — при сборке.

Из сопоставления наблюдаемых частот в спектрах найлона-6,6 и полиглицина I (вытянутая форма) Миядзава и Блоут [94] предложили конкретные значения констант vo, >1 и Х)/. При этом было сделано допущение, что для обоих полимеров Уц одинакбво. Чтобы обойтись без подобного допущения, Брэдбери и Эллиот [23] определили эти константы из сравнения спектров гомологического ряда поли-с1)-аминокислот (используя члены с нечетным числом СНа-групп), найлопа-2, -4, -6, -8 и -10 (первый из них больше известен ак полиглицин). Все эти полимеры образуют кристаллические структуры из антипараллельных цепей высшие члены ряда (6—10) существуют также в 7-форме, в которой цепи слегка сжаты, и имеют параллельную ориентацию (см. гл. 4). Спектры этих [c.126]

Р II 0. 126. Диффузное рассеяние иод малыми углами от вытянутых и закристаллизованных и.менок или волокон одного и того же полимера (найлоп-6,6), приготовленных [c.210]

Рпс. 15(1. Изменение прочности полигексаметиленадипинамида (найлоп-1 ( ) в результате фотолиза. [c.279]

Изменение модуля ио мере растяжения у волокна найлоп по сравнению с такими волокнами, как вискозный шелк, ацетатный шелк и шерсть, происходит, как нашли Бесте и Гофманн [25], не очень значительно (рис. 255). [c.433]

Таким образом, измепение свойств капронового волокна в некоторых случаях более благоприятно, чем для на шонового волокна. Однако капрон показывает значительно большее понткепие модуля (56%) нрп обработке киняш,ей водой, чем найлоп-66 (46%) и найлон-610 (18%) 1371. [c.447]

Рис. 24.. Записимость твердости от температуры найлопа (/), тефлона (2) и армированного тефлона (3) [88]

Этот метод фракционирования путем распределения полидисперсного полимера между двумя несмешивающимися между собой растворителями основан на том, что коэффициент распределения полимера изменяется с изменением молекулярного веса. Этот способ очень успешно использовал Тэйлор [35] для фракционирования найлона 66. Он установил, что если раствор найлопа 66 в смеси фенол—вода нагреть до 70°, т. е. выше температуры, при которой происходит неограниченное смешение фенола и воды (66 ), то появляются две содержащие полимер фазы. Полимер с более низким молекулярным весом переходит в раствор в фазу, состоящую в основном из воды, а более высокомолекулярный полимер—в фазу, богатую фенолом. Используя эту систему, Тэйлор разделил образец найлона 66 на пятьдесят фракций. [c.202]

Примеры макроволокон стекло, асбест, искусственный тпелк, хлопок, целлюлоза (природные органические волокна), найлоп и другие синтетические органические волокна. [c.19]

Р и с. 109. Зависимость скорости выделения летучих при пиролизе сополимера найлона-6,6 и найлопа-6 (60 40) от количества летучих [4]. [c.281]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология