Трубчатые и механические ректификационные колонны

В настоящее время в промышленности ООС и СК используются следующие типы ректификационных колонн тарельчатые, насадочные, трубчатые и механические. Основными являются первые два типа. [c.497]

Трубчатые и механические ректификационные колонны [c.507]

В керамическую печь, на раскаленный под, непрерывно подают сырье, подогретое в трубчатой печи. Пары продуктов коксования поступают в ректификационную колонну. Температура коксования вначале достигает максимума (примерно 1300° С), затем сырье попадает на уже образовавшийся слой кокса, а так как теплопроводность его невелика, то и температура коксования несколько снижается. Допустимая толщина коксового пирога, свыше которой качество кокса ухудшается, составляет от 130 до 200 мм. Продолжительность подачи сырья 2—2,5 ч. Затем коксовый пирог сушат в течение 1,5— 2 чи пропаривают камеру. Выгружают кокс механическим выталкивателем. [c.91]

Б книге изложены основные методы расчета на прочность аппаратов и млшин нефтеперерабатывающих заводов. Описаны конструкции ректификационных колонн, теплообменных и реакционных аппаратов, трубчатых печей, центрифуг, фильтров, формовочных млшни, емкостей, оборудования пневмотранспорта, арматуры и рассмотрены особенности их механического расчета. Приведены сведения о применяемых материалах. [c.2]

Кратко описаны конструкции ректификационных колонн, теплообменных и реакционных аппаратов, трубчатых печей, центрифуг, фильтров, формовочных машин, оборз дования пневмотранспорта, емкостей, а также арматуры и рассмотрены особенности их механического расчета. Приведены сведения о применяемых материалах. [c.2]

Дистилляты, получаемые при переработке кубовых остатков и полимеров, различны по составу и области применения. Наиболее рациональным способом переработки как кубовых остатков, так и полимеров является дистилляция с применением трубчатых печей. Дистиллят, получаемый при переработке кубовых остатков, нуждается в ректификации для разделения на нафталиновую и поглотительную фракцию. Дистиллят полимеров может применяться без дополнительной обработки. Технологическая схема получения стирольно-инденовых смол из кубовых остатков и полимеров представлена на рис. 44. Предварительно обеззоленные и обезвоженные кубовые остатки из хранилища I насосом 3 подаются в трубчатую печь 4, где нагреваются до 300—310° С, после чего поступают в испаритель 5, куда одновременно подается перегретый водяной пар. Пары поступают в ректификационную колонну 11, а стирольно-инденовая смола — в промежуточный сборник 6, в котором охлаждается до 200—220° С. Из сборника 6 смола поступает на металлический ленточный транспортер 7, где застывает и охлаждается до 30—40° С. На изгибе ленты смола скалывается и в виде пластинок толщиной 2—3 мм поступает в бункер 8, из которого загружается в мешки [254 1. Мешки устанавливаются на зашивочном столе 9, где происходит их механическая зашивка, и затем ленточным транспортером 10 подаются на погрузку в железнодорожные вагоны. [c.183]

Стали аустенитного класса. Высоколегированные стали с аустенитной структурой, обладая достаточно высокой прочностью, сохраняют пластичность и вязкость вплоть до гелиевых температур. Поэтому они широко используются в технике низких температур, являясь также одним из основных конструкционных материалов для изготовления тепло-и массообменных аппаратов. Наибольшее распространение получили аустенитные стали марок 12Х18Н9Т и 10Х18Н10Т с высоким содержанием хрома и никеля. Они характеризуются устойчивостью к нагревам при штамповке, горячей гибке и сварке, что обеспечивается присадкой титана, и высокими антикоррозионными свойствами за счет большого содержания хрома (17—20%) и незначительного количества углерода -(менее 0,12%). Из сталей этих марок выполняются некоторые типы трубчатых теплообменников, механически нагруженные элементы регенераторов и ректификационных колонн (обечайки, крышки, днища) и, кроме того, фланцы, трубы, болты, гайки и пр. [c.272]

В промышленности СК и ООС используют ректификационные аппараты четырех типов тарельчатые, насадочные, трубчатые (ин-жекционные) и механические. Основными являются первые два типа, широко и подробно рассматриваемые в общей и специальной литературе по процессам и аппаратам. Трубчатые колонны используются только в производствах СК, механические колонны применяют редко. [c.358]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология