Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Переработка обточкой

    Столь же целесообразна по технологическим и экономическим соображениям станочная их переработка (пиление, сверление. фрезерование, строгание, обточка и др.), позволяющая полностью использовать стружку и отходы (при применении термопластичных полимеров). [c.13]

    Композиции на основе эпоксидных смол, содержащие отвердители, пластификаторы, растворители и другие компоненты, обладают достаточной жидкотекучестью (на стадии переработки) для заполнения форм, полостей, зазоров, щелей, пор и капилляров. Смолы можно смешивать с самыми различными наполнителями (металлическими, минеральными и органическими), а также многими другими компонентами, что снижает стоимость материалов и дает возможность улучшать свойства самих смол в желаемом направлении. Свободной заливкой композиций можно получать детали весьма сложной конфигурации. Отвержденные композиции хорошо поддаются любой механической обработке резанию, сверлению, обточке, нарезанию резьбы, распиливанию, шлифованию и др. [c.10]


    Изготовление галалита в листах на этажных гидравлических прессах нерационально. На современных галалитовых заводах этажные прессы заменены блоковыми. Недостатки этажного прессования весьма многочисленны и сводятся к следующему большой расход тепла для нагревания в течение каждых 12 мин. всей массы пресса после ее глубокого охлаждения, быстрый износ трущихся частей и плит этажей пресса последние, подвергаясь сильному гидравлическому давлению, испытывают его в разных частях не в одинаковой степени. Площадь рамы в большей своей части заполнена податливым пластическим материалом. Железные или стальные борта рамы не податливы и постепенно вдавливают в плите некоторое, соответствующее их положению, пространство. Таким образом в середине плиты образуется выступ, вдавливающийся в пластину и делающий ее более тонкой в средине и толстой по краям. Получение пластин точной толщины при массовой работе на этажных прессах вещь недостижимая, так как и рамы и покрывной цинковый лист быстро изнашиваются. У рам борта Делаются ниже и пластины получаются все тоньше и тоньше, цинковый лист изнашивается в месте прилегания к железному борту рамы, быстро Делается тоньше, а в месте прилегания к пластической массе дольше сохраняет свою толщину и, будучи неровным, действует как пуансон и утоньшает прессуемую пластину. Для правильного и полного заполнения формы пластическую массу отвешивают и загружают в большем количестве по сравнению с весом готовой пластины, так как часть массы вытекает и идет в отход. Отходы на этажных гидравлических прессах достигают 10% и планируются в размере 8 >/о. Эти отходы сильно загрязняются цинком, отделить который полностью оказывается невозможным. Цинк отрывается и в виде тонкой пленки со всей поверхности цинкового листа и в виде отдельных крупных кусков с краев его. Он закатывается в массе, вытекающей из рамы, и зачастую остается невидим. Однако он легко обнаруживается в готовом галалите при обточке его. Таким образом до 10 Уо отходов являются малоценным, почти негодным сырьем для дальнейшей переработки на галалит. Нам удалось путем специальной обработки отходов с этажных прессов несколько освободить их от цинка, но и в таком очищенном виде они все же негодны для получения гладких цветов и годны лишь для мраморных и пестрых рисунков. [c.166]

    На пуговичных, гребневых и других фабриках, перерабатывающих галалит в изделия, получается от 40 до 50% отходов в виде решетки от выкройки шаблонов и стружки после обточки пуговиц и распиловки зубьев в гребнях. Последний вид отходов бывает крайне засорен всевозможными примесями и не годится для сколько-нибудь удовлетворительной переработки в пластическую массу исключительно в силу засоренности. Засорение стружки происходит от смешивания всех видов ее в пылесосной установке и от попадания сметок с пола в одну общую массу. Большая часть стружки могла бы быть собираема [c.189]


    При блочном методе полимеризация проводится без участия растворителей, или разбавителей. Обычно к мономеру добавляется необходимое количество катализатора, а затем нагреванием (иногда под давлением) процесс доводится до конца, т. е. до превращения мономера в сплошную массу (блок) полимера. Одновременно с катализатором могут вводиться пластификаторы, а также замедлители. В этом случае полимеризация может вестись с расчетом получения готового изделия, например полимеризация в формах, получение листового материала и т. п. В большинстве же случаев получаемые блоки представляют собой полуфабрикат, подлежащий дальнейшей переработке чисто механическими приемами (распиливанием, обточкой и т. д.). Это приводит к значительному количеству отходов (стружки, опилок и т. п.), которые в отдельных случаях могут бьрь использованы регенерацией мономера (например, путем термической деполимеризации отходов). [c.316]

    Производство галалита и переработка его в изделия связаны с получением двух видов отходов, из которых первый получается в виде выжимков при прессовании пластин (4—8%) из пластицированного казеина или в виде срезов и кромок при обрезке пластин и резке блоков на листы. Второй вид отходов — галалитовая решетка, получаемая при раскройке галалитовых листов на пуговицы, и галалитовые стружки, получаемые при обточке галалита на станках. Использование первого вида отходов не представляет больших затруднений, так как в этом случае приходится иметь дело хотя и с загрязненным, но все же недубленным материалом. Утилизация такого рода отходов сводится к дополнительной пластикации измельченного материала с добавкой (или без добавки) воды, пластификаторов и свежего казеина. Лучшие результаты получаются, если материал подвергнуть предварительной просушке, измельчению и просеиванию. В эт01 случае часть примесей удаляется при просеивании. Получаемые при этом кусочки, окрашенные в различные цвета, используют для получения галалита с мраморным рисунком. [c.497]

    Обточка полиамидов и полиуретанов практически всегда связана с большим или меньшим ухудшением механических свойств готовых изделий. Причиной этого считали прежде удаление наружного, в значительной мере аморфного, слоя, как носителя вы-ской прочности, но, по-видимому, снижение прочности при недостаточно осторожной обработке вызывается не столько удаленем наружного слоя, сколько склонностью материала к образованию вмятин. Переработка полиамидов и полиуретанов обточкой имеет преимущество только в тех случаях, когда нужно обработать небольшое число изделий или когда размеры готовых частей превышают известные границы и невозможно применение наиболее рационального и удобного с точки зрения продолжительности метода серийной переработки полиамидов литьем под давлением (ср. также раздел П1, стр. 215). [c.230]

    Под влиянием одних только температурных воздействий и прессования ПВХ поддается переработке в форму лю1бых деталей, особенно же в виде листов, пластин и труб, которые в свою очередь путем обточки или термопластики могут, быть переделаны в многочисленные предметы широкого потребления. Вместе с веществами, известными как пластификаторы, большей частью эфирами, ПВХ перерабатывается при 165—170° в мягкие эластичные массы и в этой форме находит обширнейшее применение в виде мягких листов, шлангов и разных предметов широкого потребления. Здесь необходимо особенно подчеркнуть возможность переработки также ПВХ с помоишю пластификаторов или без них в массу с пенистым [c.35]

    В прессовом цехе производится прессование грампластинок из разогретой гранулированной массы. Для разогревания гранулированной массы и охлаждения прессованной пластинки в каналы пресс-формы попеременно подаются пар и вода. Опрессованиая пластинка шлифуется на станках для обточки борта. Облой (отходы) и бракованные грампластинки подвергают вторичной переработке дроблению, разогреванию паром и вновь прессованию. [c.506]


Смотреть страницы где упоминается термин Переработка обточкой: [c.181]    [c.162]   
Смотреть главы в:

Полиамиды -> Переработка обточкой




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Обточка

Переработка полиамидов обточкой



© 2026 chem21.info Реклама на сайте