Испытание стали на механические свойства

В случае если проверка механических свойств и металлографическое исследование сварных соединений, перечисленных в настоящей статье, осуществляется путем вырезки и испытания отдельных образцов согласно ст. 4-4-27, то предусмотренное общее количество свариваемых контрольных стыков может быть уменьшено в два раза (за исключением стыков, свариваемых для металлографического исследования по п. б>). [c.137]

В случае если проверка механических свойств и металлографическое исследование сварных соединений, перечисленных в настоящей статье, осуществляются путем вырезки и испытания отдельных образцов согласно ст. 4-4-27, то предусмотренное общее количество свариваемых контрольных стыков может быть уменьшено в два раза, но не менее чем до одного стыка (п. а ) и не менее чем до двух стыков (п. б ). Заключительное положение настоящей статьи не распространяется на контрольные стыки труб, размеры которых не позволяют осуществить вырезку всех предусмотренных ст. 4-4-27 образцов из каждого стыка. В этом случае контрольные стыки свариваются в предусмотренном настоящей статьей объеме, но не менее двух стыков (п. а ) и не менее четырех стыков (п. б ), и образцы в требуемом количестве вырезаются из каждой пары стыков. [c.137]

Механические испытания пластических масс — экспериментальные определения свойств пластмасс, позволяющие оценить поведение материала в поле механич. сил. В узком смысле нод И. п. м. понимают проводимые по унифицированным методикам испытания, результаты к-рых позволяют сравнивать поведение различных пластмасс в одинаковых условиях. Именно этот аспект рассматривается в данной статье. [c.439]

Образцы закрепляют в согнутом состоянии в рамке из инертного материала или из сплава того же состава, что и испытываемые образцы. Иногда пользуются обычными образцами, применяемыми для механических испытаний на растяжение. Одни образцы испытывают в согнутом состоянии, другие в свободном. Сравнивая изменение механических свойств после испытания у тех и других образцов, выявляют роль напряжений в коррозионном процессе. Влияние напряжений можно также определить по времени, необходимому до появления первой трещины или полного разрущения образца. Однако более надежные результаты получаются при испытании в напряженном состоянии образцов в виде полосок, из которых изготавливают образцы для механических испытаний после коррозионных опытов. Это следует делать, чтобы исключить влияние торцов, по которым обычно раз вивается местная коррозия, очаги которой могут стать концентраторами напряжения. [c.286]

Данная книга занимает особое место в литературе по материаловедению пластмасс. Она была создана в- то время, когда в области механических испытаний пластмасс не было обобщающей литературы, за исключением стандартов и журнальных статей. К 1979 г. положение несколько улучшилось на русском языке в Энциклопедии полимеров очень кратко опубликованы обычный обзор методов испытаний (т. 1) и серия статей по конкретным методам и схемам испытаний (т. 2 и 3). В 1978 г. вышла книга А. Я. Малкина, А. А. Ас-кадского и В. В. Ковриги Методы измерения механических свойств . Книга [c.174]

Для этих целей фирмой I I сконструирован пневматический микроиндентор [28]. При перемещении нагруженной иглы внутрь пленки покрытия изменяется расстояние между поверхностью пластины и маленьким соплом, через которое подается воздух. Изменения давления, получающиеся вследствие этих перемещений, пневматически усиливаются и записываются на диаграммном запи сываюш,ем устройстве. Образец вырезается из окрашенной пластины. На кончике иглы закреплен стальной или сапфировый шарик (радиус 0,001—0,025 см). Образец помещается на обогреваемую плиту под иглой. Температура плиты контролируется устройством Фригистора, которое позволяет выдерживать образец в пределах от —20 до -(-90° С в течение нескольких минут. Максимальное отклонение записывающего устройства соответствует перемещению иглы при вдавливании на 6 мкм. С диаграммного записывающего устройства можно снимать показания с точностью около 0,1 мкм, а точность измерения почти вдвое выше. Примеры кривых, полученных с помощью этого прибора для алкидных пленок в зависимости от температуры и времени климатических испытаний, приведены в статье [28]. По форме кривых определена характеристика механических свойств пленок, т. е. дан ответ на вопрос, проявляют ли пленки при испытаниях пластические, каучукоподобные, вязкоэластические или стеклообразные свойства. Теоретическая интерпретация несколько сложнее. Ее можно сделать с применением теории Герца [29] с дополнением [30,31] для вязкоэластических материалов. Следует, [c.403]

Предотвращение износа двигателя имеет не меньшее значение, чем предупреждение образования отложений в двигателе или коррозии подшипников. Однако вследствие технических трудностей, возникающих при простом механическом определении мгновенных скоростей износа деталей из черных металлов, успехи в этой области были незначительны до разработки методов изучения износа нри помощи радиоактивных индикаторов. Как подробно описаш> в статье Пинотти и др. [12], облучение обычных поршневых колец в ядерном реакторе создает в металл колец достаточно высокие концентрации радиоактивного железа, не влияя на другие физические свойства. После установки таких колец в двигателе дорожными или стендовыми испытаниями можно определить скорость износа в течение нескольких часов вместо нескольких месяцев, требовавшихся нри прежних методах исследования (фиг. 14). Кроме того, опыт показывает, что измерения изиоса при помощи этого метода дают более надежные и лучше воспроизводимые показатели, чем получавшиеся ранее непосредственным измерением потери веса или изменения размеров. [c.338]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология