Механические свойства кратковременные характеристики

Поскольку существование предельного напряжения ползучести не доказано, то пределом ползучести при данной температуре или при заданной продолжительности нагружения называют постоянное напряжение, которое вызывает деформацию заданной величины или определенную скорость деформации. Ускоренные методы определения предела ползучести не учитывают различия физико-хими-ческих и структурных процессов при кратковременном и длительном нагружении. Многие закономерности изменения сопротивления ползучести и обычных механических свойств в зависимости от внутренних и внешних факторов различны, а иногда даже противоположны. В процессе ползучести при повышенных температурах происходит непрерывное изменение структуры. При рекристаллизации (рост зерен) скорость ползучести значительно возрастает, т. е. сопротивление ползучести уменьшается. В отличие от кратковременной прочности, сопротивление ползучести в ряде случаев понижается в результате деформации и потому для некоторых материалов снижение пластичности приводит к повышению сопротивления ползучести. В результате ползучести снижается работоспособность не только разрывных, но и выщелкивающих мембран, хотя и в значительно меньшей степени. Последние через определенное время могут потерять устойчивость и для них кроме критической нагрузки важной характеристикой может являться также критическое время или критическая деформация. [c.161]

Динамические характеристики оптико-механических свойств полимеров в значительной мере мог т отличаться от статических из-за влияния временного фактора. Так, при действии кратковременных имульсных нагрузок процессы, связанные с регистрацией в модели оптической картины полос, длятся от нескольких микросекунд до сотен микросекунд. В этом случае обычные квазистатические испытания на ползучесть и релаксацию напряжения не могут отражать сути происходящих при динамическом воздействии явлений, протекающих в полимерном материале. [c.254]

К эксплуатационным свойствам каучуков относятся механические свойства—предел прочности при растяжении, сопротивление раздиру, износостойкость, комплекс эластических характеристик (относительные и остаточные удлинения, упругий отскок, напряжение при заданном удлинении и др.), а также физические и химические свойства—тепло- и морозостойкость (способность выдерживать кратковременное воздействие высоких и низких температур при обратимых потерях механических свойств), стойкость к тепловому старению (способность выдерживать длительное воздействие тепла при минимальных необратимых потерях механических свойств), свето- и озоностойкость, масло- и бензостойкость, стойкость к действию химически активных веществ, газонепроницаемость, электрические свойства и др. Важным показателем эксплуатационных свойств каучука считается также его плотность (чем она ниже, тем лучше каучук). [c.480]

Перечни показателей включали характеристики твердости, модуля упругости, ползучести, кратковременной и длительной прочности, ударной вязкости, усталостной прочности, коэффициента трения, износостойкости, теплостойкости и хрупкости. На базе этих рекомендаций был определен объем данных о механических свойствах, -который приводился -в паспортах яа полимерные материалы [2], издававшихся в химической и других отраслях промышленности. [c.301]

Приведенные характеристики свойств определяются по стандартизованным или унифицированным методикам. Стандартные характеристики механических свойств при кратковременном и длительном статическом нагружении (оо,2. Ов. С д.п. Оп) вошли в уравнения условий прочности при выборе основных размеров несущих сечений (толщины стенок, диаметры и др.). Ряд других характеристик, определяемых по унифицированным методикам, являются основой для проведения поверочных расчетов по различным предельным состояниям. [c.22]

Кроме того, в сертификатах на материал следует в одинаковой степени регламентировать как кратковременные механические свойства, так и характеристики ползучести. [c.136]

Созданы методы всесторонней оценки механических свойств пластмасс кратковременное однократное воздействие при разных видах нагружения кратковременное многократное нагружение — для определений динамических свойств (модуля упругости, механических потерь) долговременное однократное нагружение — для исследования длительной статической прочности, ползучести, долговечности, релаксации напряжений долговременное многократное нагружение — для определения усталостной прочности и выносливости, критической температуры саморазогрева, определения фрикционных (трение, износ), термомеханических (теплостойкость, хрупкость) и теплофизических характеристик. [c.18]

Механические свойства 186 Кратковременные характеристики и их разброс 186 Физические состояния 189 Влияние температуры и времени действия нагрузки на прочность 192 Долговечность при циклических нагрузках 203 Влияние времени действия нагрузки и температуры на деформационные характеристики 206 [c.7]

При испытании металла на статическое (кратковременное) растяжение определяют следующие характеристики механических свойств [c.60]

Применение кремнийорганических связующих позволяет создать тепло- и термостойкие стекловолокниты, длительно работающие при 180—370 °С и кратковременно при 400—500 °С, обладающие высокими диэлектрическими характеристиками, мало изменяющимися до 350—400 °С. Еще большей термостойкостью обладают пластики на основе гетероциклических полимеров. Например, стекловолокниты на основе полиимидов длительно работают при 280— 350 °С, сохраняя высокие показатели механических и диэлектрических свойств [77, 83]. [c.164]

Для оценки изменения свойств стеклопластиков в процессе изучения химического сопротивления проводят механические, сорбционные, диэлектрические испытания, изучая кинетику их изменения при длительном контакте со средами. При этом механические испытания позволяют получить необходимые сведения о снижении кратковременных и длительных прочностных и деформативных характеристик, выявить закон старения и прогнозировать на этой основе изменение механических характеристик материала в процессе эксплуатации. В ходе изучения кинетики сорбции устанавливают показатели массопереноса (коэффициенты диффузии, проницаемости, сорбции). Сопоставление механических и сорбционных показателей позволяет установить корреляцию между ними, которая может быть использована при оценке эксплуатационного поведения изделий. Диэлектрические испытания позволяют оценить предельное состояние по величине емкостно-омических показателей и разработать на этой основе методы неразрушающего контроля за состоянием изделий в процессе эксплуатации. [c.56]

Под влиянием факторов окружающей среды происходит ухудшение различных свойств стеклопластиков. При этом изменение механических, диэлектрических, диффузионных и других свойств происходит с различной скоростью, в неодинаковой степени лимитируя выполнение заданных функций вплоть до отказа. В ходе исследований химического сопротивления весьма важно выявить параметр материала, наиболее чувствительный к конкретным температурно-влажностным и деформационно-силовым воздействиям окружающей среды, и оценить предельное состояние по данному параметру. Этим параметром может быть долговременная прочность, кратковременные прочностные характеристики, проницаемость, декоративные качества-и т.д. [c.166]

Механические характеристики наносимого покрытия зависят от количества внесенного порошка, состава и объема газовой смеси, а также от расстояния дульного среза ствола до покрываемого изделия. Состав вещества, а следовательно, и основные его свойства не претерпевают существенных изменений в процессе нанесения. Детонационный метод позволяет получать на поверхности титана хорошо сцепленный, плотный слой ИРе при минимальной температуре поверхности титана, не превышающей 150°. Это исключает необходимость в инертной атмосфере или вакууме и предотвращает возможные искажения геометрической формы и появление остаточных термических напряжений. Кроме того, данный метод позволяет получать стабилизирующий подслой заданной толщины, общая пористость покрытия не превышает 1%. Сцепление с основой не является чисто механическим, так как имеет место микроскопический сварочный эффект и частичное внедрение материала порошка в поверхность титана. Благодаря кратковременности процесса (2—3 мксек) [c.90]

Главной задачей дальнейших исследований является разработка методов, простых и доступных для практического использования в условиях лабораторий дорожио-стронтельных и нефтеперерабатывающих организаций. Эти методы должны правильно отражать структурно-механические свойства битума определенной дисперсной структуры, с одной стороны, и быть простыми, хорошо воспроизводимыми и кратковременными — с другой. При этом важным этапом является также возможное сочетание структурно-механических показателей материала с его химическими характеристиками. [c.185]

Применительно к атомным энергетическим установкам по мере накопления данных о средних и минимальных характеристиках механических свойств, повышения требований к уровню технологических процессов на всех стадиях получения металла и готовых изделий, развития методов и средств дефектоскопйческого контроля и контроля механических свойств по отдельным плавкам и листам было принято [5] использовать при расчетах не величины [Од], а коэффициенты запаса прочности и гарантированные характеристики механических свойств для сталей, сплавов, рекомендованных к применению в ВВЭР (см. гл. 1, 2). Для новых металлов, разрабатываемых применительно к атомным энергетическим реакторам, был разработан состав и объем аттестационных испытаний, проводимых в соответствии с действующими стандартами и методическими указаниями. Методы определения механических свойств конструкционных материалов при кратковременном статическом (для определения величин и 05,2) и длительном статическом (для определения величин 0 1- и 0 ) нагружениях получили отражение в нормах расчета на прочность атомных реакторов [5]. [c.29]

Увеличение температуры испытания модели может привести к подобным ошибкам или вследствие существенного понижения предела текучести материала, или из-за изменения соотношения между скоростью деформации и напряжением. Прр использовании в модели и в сосуде совершенно различного материала важно обеспечить точное подобие как кратковременных механических свойств, так и характеристик ползучести и длительного разрушения. Таким образом, йадлежащий выбор условий испытания модели служит предметом тщательно обоснованных компромиссов и невозможен без подробных сведений о свойствах материала модели и прототипа. [c.119]

По электрическим свойствам стеклопластики на основе полибензимидазолов подобны стеклопластикам на оонове термореактивных полимеров, но их характеристики меньше зависят от температуры (рис. 1Х.29). Приведенные величины получены при кратковременной выдержке стеклопластиков, но, понвидимому, продолжительность выдерж1ки меньше сказывается а электрических показателях, чем (на механических свойствах. [c.231]

Кратковременные испытания механических свойств стеклопластиков не воспроизво1дят условий эксплуатации этих материалов и изделий из них и поэтому не являются исчерпывающей характеристикой этих материалов. Значительно более полно можно оценить работоспособность стеклопластиков и изделий из их по данным длительной и усталостной прочности. [c.175]

Проведено изучение физических и физико-химических свойств серы, ее превращений под воздействием физических (механических) и химических воздействий, рассмотрены возможности получения новых модификаций, смесей, композиций, препаративных форм серы и разработка путей применения их в народном хозяйстве. Для этих целей использована интенсивная механическая обработка в дезинтеграторе, исследованы свойства механически активированной серы (реакционная способность, растворимость и структурных характеристик), изучены возможности композиционного сочетания серы с материалами различной химической природы. Установлена эффек-тивносгь кратковременной ударной механической обработки серы в дезинте1 раторе, 1юзволяющей проводить интенсивно процессы растворения и концентрирования ее в водных щелочных растворах. [c.37]

Силоксановые каучуки в ненанолненном состоянии обладают очень низкими физико-механическими характеристиками (сопротивление разрыву вулканизатов, как правило, не превышает 3 кгс/см ). Применение усиливающих кремнеземных наполнителей, особенно высокоактивных тина аэросил, позволяет увеличить прочностные характеристики резин на основе силоксановых каучуков в 20—30 раз, и таким образом создать материалы, обладающие требуемыми техническими свойствами. Однако при применении аэросила возникает другая проблема — необратимое затвердевание смеси вследствие структурирования, которое проявляется даже в процессе кратковременного хранения резиновых смесей после их изготовления. Механизм этого явления изучен недостаточно [293—295]. Однако ясно, что между наполнителем и полимером образуются прочные связи, которые не разрушаются при набухании в растворителях [293— 298]. Было показайо также, что силанольные группировки на поверхности аэросила реагируют в мягких -условиях с алкилхлор-силанами, алкилсиланолами, алкоксисиланами [299, 300] и [c.127]

На основе смолы ЭД-20 с полиамидным отвердителем разработаны электроизоляционная эмаль ЭП-969, предназначенная для зашиты от коррозии в условиях повышенной влажности при температурах от —60 до +150 С, и эмаль ЭП-793 с высокими защитными свойствами, а на основе эпоксидных лаков, не содержащих летучих растворителей, — электроизоляционный лак ЭП-9114 (ОСТ 6-10-429—79) [19]. По своим характеристикам этот лак существенно не отличается от известных лаков УР-231 и ЭП-730, однако выгодно отличается от них высоким содержанием нелетучих компонентов (около 85 %), которое позволяет получать прочное и долговечное покрытие толщиной от 70 до 400 мкм при однослойном нанесении. Этому способствует применение нового отвердителя типа аминного аддукта ИМЭП-1, обладающего высокими физико-механическими и диэлектрическими показателями. К преимуществам покрытия на основе лака ЭП-9114 следует отнести также повышенную устойчивость его к резким перепадам температур, кратковременному воздействию температур 250— 270 °С, действию активных растворителей, таких, как спирт, бензин, трихлорэтилен. Лак ЭП-9114 наносят на поверхность пневматическим распылением. [c.45]