Поверхность контакта расстояния между тарелками

Рис. У-4. Зависимость удельной объемной поверхности контакта фаз от расстояния между тарелками при наложении вибрационных коле- баний для системы воздух — вода при > =0,08 м (тарелки ГИАП-3) =0,143, г=4,32-10-з м, Гн,=0,3-10-Зм/с,/г=8,ЗЗс-, 5=Э-10-з м / —W J,=0,007 м/с 2 — 0,02 3 — 0,038 4 — 0.08 м/с.

При недостаточном погружении колпачков в жидкость (например, при очень малых нагрузках по жидкости) газ может проходить частично через сухую прорезь при этом развиваемая поверхность контакта и эффективность тарелки малы. При очень больших нагрузках по жидкости вследствие значительного гидравлического градиента (стр. 548) газ неравномерно распределяется по отдельным рядам колпачков и тарелка работает неравномерно при дальнейшем увеличении нагрузки по жидкости она начинает перетекать через газовые патрубки. В случае больших нагрузок по газу и жидкости (особенно при небольшом расстоянии между тарелками) абсорбер захлебывается в результате переполнения жидкостью переливного устройства (см. стр. 593). [c.525]

Скорость паров и в атмосферных, и в вакуумных колоннах может быть повышена при увеличении расстояния между тарелками или применении специальных устройств в виде отбойников, слоя насадки и т. п., позволяющих уменьшить сепарационный объем между тарелками. При больших скоростях происходит увлечение потоком газа (пара) жидкости с нижележащих тарелок на тарелки, лежащие выше, т. е. механический унос жидкости, и слияние отдельных пузырьков газа (пара) в струю, и в результате этого уменьшается поверхность контакта фаз и длительность контакта. [c.517]

Пена. Пена, увеличивая поверхность и время контакта фаз, интенсифицирует процесс массопередачи. С другой стороны, она уменьшает эффективное расстояние между тарелками, что приводит к увеличению уноса. В предельном случае пена целиком заполняет пространство между тарелками (так называемое затопление) и служит причиной совершенно нестабильной работы тарелки. [c.21]

В работе определена также удельная объемная поверхность контакта фаз в сепарационном пространстве (Ос, м /м ) в зависимости от скорости газа и плотности орошения. Расстояние между тарелками изменялось от 0,2 до 0,7 м. Показано, что с увеличением скорости газа и плотности орошения удельная поверхность в сепарационном пространстве возрастает. Опытные данные обобщены в виде эмпирического уравнения. [c.29]

Пузырьки пара, выходящие над тарелкой из слоя жидкости, увлекают с собой часть последней в виде пены. При нормальной работе колонны над уровнем жидкости всегда имеется слой такой пены. Наблюдения показали, что над слоем пены образуются еще две зоны капель зона крупных капель и над ней зона мелких капель. Наличие пены и капель способствует увеличению продолжительности и поверхности контакта между жидкой и паровой фазами и, следовательно, способствует повышению к. п. д. тарелки (разумеется, при условии нормальной скорости движения паров в колонне и нормального расстояния между тарелками). При завышенных скоростях движения пара или заниженном расстоянии между тарелками капли жидкости будут увлекаться парами на вышележащую тарелку — образуется явление переброса жидкости, нарушающего нормальный ход процесса работы колонны и понижающего к. п. д. тарелок. [c.86]

Исследование влияния расстояния между тарелками на удельную объемную поверхность контакта фаз проведено при изменении от 0,04 до 0,16 м. Без наложения вибрационных колебаний во всем- исследованном интервале иэменения Ят сохраняется пропорциональность а При наложении вибрационных колебаний. (рис. V-4) с увеличением Ят удельная объемная поверхность контакта фаз уменьшается [c.96]

При больших значениях Ао (более 65 мм) поверхность фазового контакта зависит от физических свойств жидкости вязкости, поверхностного натяжения и удельного веса жидкости, а также от расстояния между дном тарелки и нижней кромкой колпачка ( ). [c.382]

Было исследовано влияние следующих факторов на объемный коэффициент массопередачи скоростей газа и. жидкости, частоты и амплитуды вибраций, высоты газожидкостного слоя, живого сечения тарелок (дисков), расстояния между тарелками и концентрации солей. Установлено, что скорость жидкости в интервале 0,2-10 —1 2-10 м/с не влияет на интенсивность массообмена. Авторы [171] объясняют это тем, что в интервале линейных скоростей жидкости 10 —10 м/с, имеющих практическое значение для промышленных барботажных реакторов, скорость жидкости не влияет на поверхность фазового контакта при барботаже и, следовательно, на объемный коэффициент массопередачи. Это согласуется с результатами исследования [93] поверхности контакта фаз в барботажном аппарате с вибрационным перемешиванием. [c.124]

При достаточно большом расстоянии между тарелками практически все капли, жидкости успевают осесть, даже в случае их большого содержания в парах. Поэтому при увеличении расстояния между тарелками допускается рост скорости паров при сохранении к. п. д. постоянным рис. 88). Большая скорость паров приводит к соответственно большому пенообразованию на тарелках, что намного увеличивает поверхность контакта паровой и жидкой фаз и соответственно повышает к. п. д. ректификационной тарелки. Поэтому к. п. д. ректификационных колонн с большим расстоянием между тарелками обычно всегда больше, чем у колонн с малым расстоянием между тарелками. Благодаря допустимой большой скорости паров, колонны с большим расстоянием между тарелками имеют большую производительность, чем коло нны такого же диаметра, о с меньшим расстоянием между тарелками. [c.318]

Время контакта растет с увеличением статического затвора. При больших высотах затвора суммарное время контакта складывается из двух периодов а) периода образования пузыря, где скорость достаточно низка, так как энергия должна затрачиваться на образование новой поверхности, и б) периода свободного подъема. Второй период является определяющим при больших значениях Л . Увеличение скорости пара в прорези и повышение расстояния между дном тарелки и нижней кромкой колпачка 5 снижает время контакта. При больших значениях А (более 65 мм) поверхность фазового контакта зависит от [c.334]

Значительную зависимость ф. и а от можно объяснить нестационарностью движения пузырьков по высоте слоя в начале пузыри движутся с большими скоростями, в конце слоя движение их замедляется. Чем меньше высота слоя, тем большее влияние оказывают концевые эффекты. С увеличением высоты слоя влияние концевых эффектов снижается, и, начиная с определенной высоты, значения газосодержания и поверхности контакта фаз становятся независимыми от нее. В наших опытах величина ф, перестает зависеть от расстояния между тарелками, начиная с высоты примерно 1 м. В ряде работ отсутствие влияния высоты барботажного слоя на газосодержание отмечалось уже с высоты 0,6 м. [c.120]

Необходимо отметить, что при расстоянии между тарелками Ях =0,091 м с увеличением скорости газа выше О, м сек наблюдалось резкое снижение величины удельной объемной поверхности контакта фаз. Это происходит вследствие инверсии фаз в газо-жидкостном слое при высокой скорости газа. При этой же скорости наблюдается также резкое увеличение газосодержания. При больших расстояниях между секциями указанные явления выражены менее резко. [c.120]

Полученное графическим методом число тарелок из-за несовершенства аналитического описания процессов тепло- и массообмена увеличивают в некоторых случаях в 2 раза. Опыты многих исследователей показывают, что к. п. д. тарелки зависит от многих факторов и Б первую очередь определяется а) величиной поверхности контакта паровой и жидкой фаз б) скоростью прохождения пара и жидкости через колонну в) расстоянием между тарелками г) высотой слоя жидкости на тарелке, через которую проходят пары д) давлением в колонне е) физико-химическими свойствами перегоняемой смеси и т. п. [c.159]

Пена, увеличивая поверхность и время контакта фаз, с другой стороны, уменьшает эффективное расстояние между тарелками, что приводит к увеличению уноса жидкости. Наличие в жидкости даже небольшой примеси поверхностно-активных веществ или взвешенных твердых частиц вызывает значительное снижение поверхностного натяжения, повышение стабильности пены и увеличение ее высоты при прочих постоянных условиях. В предельном случае пена целиком заполняет пространство между тарелками, и очистка газа прекращается. Данное явление подтверждается в абсорберах при работе технологических установок. [c.248]

На рис. 4, б видно, что при превышении нормальных расчетных скоростей нара жидкость отжимается до поверхности тарелки, а пена поднимается приблизительно на 50 мм над колпачком. Столкновение струек пузырьков пара выходящих из соседних колпачков, зависящее от расстояния между колпачками, по-видимому, является важным фактором, определяющим степень диспергирования пара. При типичных расстояниях между колпачками наблюдение тарелки сверху при нормальном расходе нара обнаруживает наличие отверстий,, продутых паром в слое жидкости. При увеличении нагрузки по пару сверх нормальной достигается момент, когда тарелка будет продута практически досуха и каждый колпачок будет окружен зоной пара. Жидкость будет переброшена на вышележащую тарелку, что ведет к значительному увеличению уноса, ухудшению фазового контакта и увеличению гидравлического сопротивления. [c.143]

В реальных аппаратах вследствие кратковременного контакта взаимодействуюш,их фаз и ограниченной плош,ади межфазной поверхности на каждой тарелке равновесие не достигается, поэтому число действительных тарелок Лд больше числа теоретических. Отношение Л /Лд = т , причем Т1с<С 1> выражает средний коэффициент полезного действия реальных тарелок или достигаемую на них среднюю. степень приближения к фазовому равновесию. Заимствуя из опыта величину Г1с и рассчитав число теоретических тарелок, находят требуемое число действительных тарелок, а по расстоянию между ними — искомую рабочую высоту аппарата Н = Выбор величины йт зависит от вида массообменного процесса, конструкции аппарата, физических свойств и гидродинамического режима [c.453]

Следующая зона охватывает пространство между выходом струек жидкости из прорези колпачка и местом столкновения их со струйками, расходящимися от соседнего колпачка. Здесь поверхность контакта тем больше, чем больше поверхность струек. Высота этой зоны, называемой зоной недеформированных струек, определяется скоростями движения паров в прорезях и расстоянием между колпачками, т. е. технологическим режимом работы колонны и конструкцией тарелки. [c.33]

Описан и проанализирован опыт эксплуатации при атмосферном давлении промышленного абсорбера диаметром 1,2 л с 16 тарелками колпачкового типа, расстояние между которыми 0,6 м. Каждая тарелка имела 15 прямоугольных колпачков. Нагрузка по газу изменялась от 700 до 3800 м /ч, что соответствовало скорости газа в прорезях колпачков от 2 до 12 м/сек. Найдено, что с уменьшением скорости газа к. п. д. тарелок, вычисленный по Мэрфри , возрастает. Это объясняется увеличением поверхности контакта в единице объема пенного слоя. Абсорбер обеспечивал очистку газа с 13,7 до 1 объемн. % СОз- Ниже приведены показатели работы описываемого абсорбера [c.124]

Высота абсорберов. Рабочую высоту Я (расстояние между крайними тарелками) барботажного абсорбера находят методами, указанными в главе X. При расчете Н ло уравнению массопередачи коэффициент массопередачи определяется с помощью уравнения (Х,47) или (Х,48). Так как расчет поверхности контакта фаз на тарелке затруднителен, при обработке опытных данных по массопередаче в тарельчатых аппаратах коэффициенты массоотдачи относят чаще всего к сечению 5,, тарелки (точно определяемая величина), либо к объему пеиы V,, -= Лгж т или жидкости на тарелке Уд — /1 5 (где и /г — высота пены и слоя жидкости на тарелке). [c.465]

Величина -Пт сложным образом зависит от скорости пара с по-вьппением скорости пара увеличивается поверхность контакта на тарелке, а следовательно, и %, но одновременно возрастает унос капель с нижней тарелки на вьшхележащую (интенсифицируется продольное перемешивание в терминах структуры потоков — см. разд. 8.2 и 8.5), что приводит к понижению движущей силы процесса, т.е. его эффекгивности % (см. разд. 8.2). На КПД оказывает влияние расстояние между тарелками ДА с ростом АА снижается унос капель жидкости с паром, и % растет. КПД зависит также от конструкции тарелок и, разумеется, от физических свойств компонентов. Значение % определяется эмпирически, обычно оно находится в диапазоне % 0,3-г-0,8. [c.1032]

В камерах созданы благоприятные условия для сепарации-капель жидкости из peзк o меняющего (иа 90-г-180°) направление движения потока газа. Это позволило значительно (до 60- - -80 мм) сократить расстояние /1к между степенями контакта (смежными сливными перегородками соседних ярусов) по сравнению с расстоянием между тарелками в тарельчатых аппаратах и тем самым увеличить частоту обновления поверхности контакта фаз и более полно использовать объем корпуса аппарата. [c.184]

Определение величины поверхности контакта, фаз в барботажном вибрационном аппарате проведено в работе [93]. Исследовалось влияние на величину поверхности контакта фаз скоростей газа и жидкости, частоты и амплитуды вибраций, расстояния между тарелками, свободного сечения тарелок, размера отверстий в. тарел- ках и физических свойств газа и жидкости. Пределы изменения переменных параметров и физические свойства исследованных систем приведены в табл. 2 и 3. Измерения проведены в аппарате из силикатного стекла диаметром 0,08 м методом деполяризации света. [c.92]

Установлено, что с ростом свободного сечения таре.-лок объемный коэффициент массопередачи уменьшается. Увеличение расстояния между тарелками приводит к падению объемного коэффициента массопередачи (рис. УИ-З). Авторы 171] объясняют это уменьшением удельной поверхности фазового контакта, так как-при большом расстоянии между тарелками часть пузырьков газа успевает скоалесцировать. Этот вывод, опять же, совпадает с результатами работы [93], в которой определялась величина межфазной поверхности в барботажном аппарате с вибрационным перемешиванием. [c.126]

В приведенных выше уравнениях приняты следующие обозначения fт — поверхность контакта фаз в пенном слое на каждой тарелке, м Рс — то же в сепарацнонном пространстве между пенным слоем и тарелкой, м -, п — число тарелок в колонне т — площадь тарелки, А — удельная поверхность контакта фаз на единицу площади тарелки, На — высота пенного слоя на тарелке, м Не — высота сепарационного пространства, м Ят — расстояние между тарелками, м Ло—высота светлого слоя жидкости на тарелке, м фг— [c.182]

Высота абсорберов. Рабочую высоту Я (расстояние между крайними терелками) барботажного абсорбера находят методами, указанными в главе X. При расчете Я по уравнению массопередачи коэффициент массопередачи определяется с помощью уравнения (X, 47) или (X, 48). Так как расчет величины поверхности контакта фаз на тарелке затруднителен, при обработке опытных данных по массопередаче в тарельчатых аппаратах коэффициенты массоотдачи относят чаще всего к сечению [c.490]