Насос среднего давления двухступенчатый

В ТатНИИнефтемаше совместно с Центральным котлотурбинным институтом и другими организациями разработана специализированная водогрейная установка УВ-150/150, предназначенная для нагрева до 150—300 °С и пода чи в пласт пресной воды под давлением 7— 15 МПа. В этой установке воду подвергают двухступенчатому натрий-катионированию, термической деаэрации и нагревают до необходимой температуры. На месторождении Узень действует водогрейная установка морской воды с производительностью 15 000 м /сут, с помощью которой осуществляют опытно-промышленную закачку горячей морской воды в продуктивный пласт. Морская вода из в одовода -по ступает в водогрейный котел ПТВМ-100. После нагрева до 100°С вода идет в отстойники открытого типа (в которых происходит термическая деаэрация воды), откуда подается насосами под давлением 15 МПа на водораздаточные пункты, где ее распределяют непосредственно по скважинам. Среднее время нахождения воды в отстойниках примерно [c.209]

Насос среднего давления двухступенчатый [c.208]

Скорость откачки насоса, зависящую от давления. Приводимые значения для ротационных масляных насосов соответствуют откачке воздуха при атмосферном давлении. Скорость откачки одноступенчатыми ротационными насосами уменьшается, начиная с давления 10 мм рт. ст., а двухступенчатыми—с 1 мм рт. ст., и становится равной нулю при достижении конечного вакуума. Скорость откачки диффузионных насосов в л/с (1 л/с=3,6 м ч) указывается для давления 10- мм рт. ст., т. е. для среднего рабочего давления насосов этого типа. [c.75]

НАСОС СРЕДНЕГО ДАВЛЕНИЯ ДВУХСТУПЕНЧАТЫЙ [c.209]

Двухступенчатые насосы среднего давления для горячих нефтепродуктов предназначены для работы при температуре от 200 до 400°. Один из таких насосов изображен на фиг. 53. [c.83]

Циркуляция горячего шлама производится специальными насосами с жидки.м поршнем типа применявшихся ранее на крекинг-установках. Для получения требуемой средней активности катализатора в систему непрерывно вводится в виде пасты б свежий катализатор и одновременно выводится такое же количество отработанного катализатора со шламом г. Однако количество его в шламе г может превышать подачу с пастой 6, если помимо горячей циркуляции шлама ввиду недостаточной мощности горячих насосов высокого давления дополнительно дается еще холодная циркуляция шлама. Жидкий гидрогенизат из сепаратора 1 направляется далее на двухступенчатую сепарацию газа нод средним и низким давлениями и затем во фракционирующую систему. [c.321]

Вращательные масляные насосьь Более высокий вакуум создают вращательные масляные насосы, у которых весь внутренний объем насоса залит маслом. Масло создает хорошее уплотнение и уменьшает влияние мертвого пространства, так как последнее также заполняется маслом. Такие насосы делят на три основных типа пластинчато-роторные, пластинчато-статорные и золотниковые (рис. 302). Иногда золотниковые насосы называют насосами с катящимся ротором. Качество работы насоса зависит главным образом от масла, которое должно быть устойчивым к окислению откачиваемыми газами, должно иметь низкую упругость пара, не иметь никаких загрязнений. Скорость откачки вращательных масляных насосов изменяется от 0,6 до 1300 м /ч. Предельное давление может достигать 10 мм рт. ст. при наличии двухступенчатого насоса. Вращательные масляные насосы применяют как самостоятельно, так и в качестве форвакуумных. Насосы ВН-494 (пластинчато-роторный), ВН-461М (рис. 303), РВН-20 (пластинчато-статор-ные) предназначены для использования главным образом вместе с высоковакуумными насосами производительностью порядка нескольких сот литров в секунду. Золотниковые насосы средней производительности используются в качестве вспомогательных к высоковакуумным насосам большой произво- [c.361]

Эффузионный сепаратор из пористого спекшегося стекла, предложенный Уотсоном и Биманом в 1964 г, был одним и первых обогатительных устройств для ГХ—МС Благодаря про стоте и легкости изготовления эта система через несколько лет стала наиболее распространенной В этом сепараторе (рис 1-5) элюат из хроматографической колонки проходит через ограничитель давления в трубку со стенками нз спекшейся стеклянной крошки со сверхтонкими порами (средний размер пор около 10 см) Эта трубка окружена вакуумной камерой, откачиваемой форвакуумным насосом Для большего обогащения используется двухступенчатый сепаратор, в котором вторая етупень откачивается диффузионным вакуумным насосом [c.25]

Во многих технологических схемах переработки отработанных масел на разных стадиях процесса применяется вакуумная перегонка. По схеме двухступенчатой вакуумной перегонки (рис. 6) смесь отработанных масел из бензиновых и дизельных двигателей с текшературой 25-38 С подается в вакуумную колонну 2 с 14 ректификационными тарелками желобчатого типа[2Э]. С низ 1 колонны часть продукта забирается насосом, прокачи -вается через печь 1 и с температурой 343-357 С возвращается в колонну. В нижнюю часть копонны подается водяной пар. Колонна 2 работает под средним вакуумом при остаточном давлении до 100 мм рт, ст. С верха колонны уходят пары воды, топливные и легкие маспяные фракции. Внутреннее устрой-ство конденсатора 3 позволяет раздельно получать масляные фракции, газойль и воду. Масляная фракция используется для орошения копонны 2, а избыток вместе с газойлевой фракцией и тяжелым остатком копонны 11 может быть использован как котельное топливо. Вода с различными загрязнениями поступает в емкость 3 и далее в отпарную колонну О для утилизации. Продукт с низа колонны 2 забирается насосом и поступает в колонну 11. Часть продукта с низа колонны прокачивается через печь Ю и с температурой 343-357 С подается на смешение с сырьем копонны 11. В низ колонны подается пере-30 [c.30]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология