Ограничители давления

Рис. 84. Автоматический ограничитель давления жидкости

Легко понять, что настройку такого типа будет очень сложно осуществить. Поэтому регуляторы производительности, управляемые непосредственно давлением испарения на практике наиболее часто настраиваются так, чтобы служить ограничителями давления испарения или предохраняющими антиобледенителями (в кондиционерах). [c.181]

Рис. 108. Терморегулирующие вентили с ограничителем давления

При дальнейшем движении поршня до конца его хода избыток жидкости отводится из гидравлической полости блока через специальный перепускной клапан, так называемый ограничитель давления, который открывается при давлении, превышающем давление нагнетания. Этим достигается плотное прилегание мембраны к профилированной поверхности ограничительного диска и полное вытеснение газа из камеры сжатия в нагнетательный канал. [c.8]

Рис. 58. Ограничитель давления жид кости

Применяемые конструкции сбрасывающих клапанов-ограничителей давления жидкости (рис. 58) разнообразны, но принцип действия их одинаков и аналогичен принципу действия пружинного предохранительного клапана. Давление открытия клапана настраивается вручную нажимным винтом, изменяющим натяг регулировочной пружины. Во всех конструкциях предусмотрен ручной отжим шпинделя для перевода машины на холостой ход. [c.90]

При вычислении диаметра отверстия в седле по приведенным значениям скорости необходимо знать расход жидкости через ограничитель. Он может быть определен следующим образом. Как было показано ранее, объем избытка жидкости, сбрасываемого через ограничитель давления за каждый ход поршня гидропривода, равен одному рабочему объему подкачивающего насоса. Следовательно, момент открытия ограничителя давления наступает при таком положении поршня гидропривода, когда оставшаяся часть описываемого им объема равна одному рабочему объему подкачивающего насоса. При этом расстояние поршня [c.91]

По найденному значению ф ,б определяем время, в течение которого сбрасывается избыток жидкости через ограничитель давления [c.92]

Очень удобны для контроля за работой гидравлической системы смотровые глазки, которые устанавливают непосредственно на выходе жидкости из ограничителя давления (рис. 61). В этой конструкции применен легкий пластмассовый шнек, установленный на пути потока жидкости. При движении жидкости шнек вращается, указывая на нормальную работу гидравлической системы. [c.95]

В качестве рабочей жидкости в этом компрессоре используют минеральное масло. Как видно из рисунка, поршень гидропривода соединен с крейцкопфом, поэтому утечки масла через поршневые кольца попадают непосредственно в картер машины. Излишек масла, подаваемого компенсационным насосом, после ограничителя давления также поступает в картер, откуда снова забирается этим же насосом и подается под мембрану. [c.96]

Механизм движения смазывается маслом,. заливаемым в нижнюю часть картера и разбрызгиваемым вращающимися частями механизма движения. Компенсационный насос всасывает эмульсию из бака и подает ее по трубке в мембранный блок, откуда через ограничитель давления она попадает обратно в бак. [c.99]

Регуляторы перегрева с ограничителем давления кипения имеют специальное устройство, закрывающее клапан при повышении давления и температуры кипения выше заданной величины (рис. 98, д). Когда давление кипения повышается до заданного верхнего предела, упругая коробка 1 деформируется (показано пунктиром), прекращает передачу усилия от термочувствительной системы на клапан и ТРВ закрывается. При понижении давления кипения ТРВ открывается. [c.236]

Одной из серьезных аварий мембранных компрессоров является разрыв корпуса-рюмки под действием повышенного давления рабочей жидкости в гидроприводе вследствие заклинивания клапана ограничителя давления или неправильной его настройки. Если он будет отрегулирован неправильно, то возникнет очень большое давление в цилиндре. Наиболее характерным примером является первоначальное заполнение рабочей жидкостью полости гидропривода. Если полость гидропривода заполняется жидкостью при помощи ручного насоса, то можно допустить, что мембрана прогнется в сторону ограничительного диска (и произойдет даже полное прилегание мембраны к профилированной поверхности) еще до пуска машины в ход. [c.114]

Поэтому перед пуском необходимо провернуть вал компрессора вручную на несколько оборотов, чем обеспечить постепенное удаление излишней жидкости из блока. Если этого не сделать, то при резком движении поршня гидропривода клапан-ограничитель давления может не успеть во-время сбросить большое количество жидкости Из полости, что повлечет за собой резкое повышение давления и даже разрушение цилиндра. [c.115]

Форма индикаторных диаграмм жидкостной полости опытного образца компрессора на одном из этапов наладочных испытаний (рис. 81), характеризовавшимся крайне малой производительностью машины, указывает на наличие в камере сжатия очень большого мертвого пространства. Оставшийся в нем газ при расширении парализует до 55% рабочего объема, что приводит к весьма низкому значению объемного коэффициента. Характерным является отсутствие на диаграмме горизонтального участка, соответствующего процессу нагнетания. Следует отметить, что состояние газовых клапанов и ограничителя давления при этом испытании проверялось неоднократно и было вполне удовлетворительным. [c.116]

Существующие конструкции ограничителей давления не могут обеспечить поддержание постоянного перепада давлений между жидкостью и газом. Поэтому вне зависимости от давления нагнетаемого газа в жидкостной полости блока при каждом ходе поршня возникает максимальное давление, заданное первоначальной регулировкой ограничителя, превышающее номинальное давление нагнетания на 2,45—3,45 Мн м . Следовательно, в течение всего периода наполнения нагнетательной емкости мембрана И ступени при каждом ходе поршня прижимается к профилированной поверхности перепадом давлений, значительно превышающим необходимый, что приводит к возникновению весьма больших местных напряжений. Например, расчет показывает, что в период пуска (при отсутствии давления в нагнетательной емкости) в мембране [c.121]

Первый опыт применения такого устройства — автоматического ограничителя давления — был получен при испытаниях мембранного компрессора МК-3,5/38 [7 ]. Эта машина предназначалась [c.123]

Для упрощения изготовления ограничитель пластинки иногда обрабатывают по дуге окружности, пластинка, прижатая к ограничителю давлением пара, принимает такую же форму. При этом изгибающий момент и напряжения становятся одинаковыми по всей длине пластинки. [c.283]

Утечка масла из масляных цилиндров компенсируется с помощью специальных подкачивающих масляных насосов плунжерного типа. Они повышают давление масла до определенного предела, на который настроены ограничители давления с перепускными шпиндельными клапанами ручной регулировки. [c.25]

В целях снижения потерь лакокрасочных материалов, связанных с избыточным давлением сжатого воздуха при пневматическом распылении, разработан 13] краскораспылитель с ограничителем давления КРП-3. Он предназначен для нанесения лакокрасочных материалов вязкостью не более 50 с по ВЗ-4 методом пневматического распыления. [c.144]

Пример конструкции ТРВ с ограничителем давления (модель 402 фирмы Алко) показан на рис. 108, а. В случае повы- [c.251]

Для снижения потерь лакокрасочных материалов и растворителей, а также для улучшения условий труда разработаны краскораспылители КРП-3 и КРП-4 с ограничителем давления и с усовершенствованным устройством изменения формы факела. [c.161]

Регуляторы перегрева с ограничителем давления кипения имеют специальное устройство (упругую коробку, сильфон), закрывающее клапан при повышении давления кипения выше заданной величины [166]. Регулятор этого типа защищает электродвигатель компрессора от перегрузок. [c.282]

Большинство современных насосов снабжено указателями и ограничителями нижнего и верхнего пределов рабочего давления. Давление в хроматографической системе является исключительно важным параметром, и его необходимо контролировать. Для этой цели обычно используют указатель давления с проточными тензодатчиками. Объем датчиков очень мал, поэтому не возникает затруднений при замене растворителя в градиентном элюировании. Ограничители давления автоматически отключают насос при выходе давления из установленного диапазона, что существенно повышает безопасность работы. Ограничитель верхнего предела также очень полезен для предотвращения порчи колонок с некоторыми сороентами, которые могут разрушиться при превышении допустимого для них рабочего давления. [c.141]

Линия для вулканизации автокамер (ЛВА) показана на рис. 20. После усиления стыка невулкани-зованная камера навешивается на шаблон 1. Вентиль автокамеры соединяется с линией подачи сжатого воздуха, и автокамера поддувается до соприкосновения с ограничителем давление, которое создается в данный момент в камере, поддерживается в ней в течение 60 с для более полного расправления складок. После этого линию подачи сжатого воздуха отсоединяют от камеры и вентиль замазывают плавкой массой. Затем загрузочным устройством 2 заготовка транспортируется к полуформе. Загрузочные лопатки 4 сталкивают заготовку с шаблона, заправляя ее в полуформу. [c.32]

Эффузионный сепаратор из пористого спекшегося стекла, предложенный Уотсоном и Биманом в 1964 г, был одним и первых обогатительных устройств для ГХ—МС Благодаря про стоте и легкости изготовления эта система через несколько лет стала наиболее распространенной В этом сепараторе (рис 1-5) элюат из хроматографической колонки проходит через ограничитель давления в трубку со стенками нз спекшейся стеклянной крошки со сверхтонкими порами (средний размер пор около 10 см) Эта трубка окружена вакуумной камерой, откачиваемой форвакуумным насосом Для большего обогащения используется двухступенчатый сепаратор, в котором вторая етупень откачивается диффузионным вакуумным насосом [c.25]

Фу нкциональная схема СФ хроматографа гфиведена на рис. 4.1.15. Подвижная фаза в СФХ подается насосом как жидкость, затем сжатый флюид нагревается до температуры выше критической и подается в колонку через кран. Ограничитель давления после колонки сохраняет сверхкри-тические условия во всей системе. Для повышения элю-ируюш ей способности флюидов применяются следующие органические модификаторы ацетонитрил, 1,4-диоксан, диэтиловый эфир, пентан, гексан, метанол, изопропанол, тетрагидрофуран. [c.342]

Наиболее уязвимой деталью мембранного блока является мембрана. При попадании твердых частиц в газовую полость блока происходит быстрое разрушение мембран. Поэтому одним из первейших требований к эксплуатации является поддержание чистоты сжимаемого газа и рабочей жидкости. Только при полном отсутствии каких-либо загрязнений, влаги и посторонних частиц в рабочем газе и жидкости гидропривода можно обеспечить надежную работу мацшны. Важным является также своевременная замена мембран, газовых клапанов и ограничителей давления, проработавших гарантийный срок, который обычно определяется на основании результатов испытаний головных образцов машины. Последнее обстоятельство имеет особенно большое значение потому, что у мембранных компрессоров долговечность этих узлов относительно невелика, особенно в ступенях высокого давления. [c.112]

Долговечность ограничителей давления хотя и значительно выше, чем мембран и газовых клапанов, однако в ступенях высокого давления обычно не превышает 800—1000 ч. Основной причиной выхода из строя ограничителей является износ седла и клапана, вследствие чего увеличивается неретечка жидкости через ограничитель на всем ходе сжатия и нагнетания газа. Когда эта перетечка становится больше подачи компенсационного насоса, взаимодействие узлов гидравлической системы расстраивается. Из-за недостатка жидкости в полости гидропривода нельзя обеспечить плотное прижатие мембран к профилированной поверхности ограничительного диска, что приводит к резкому падению производительности компрессора. По этой же причине при обратном ходе поршня гидропривода увеличивается прогиб мембран в сторону распределительного диска и уменьшается толщина жидкостной подушки , на которую ложатся мембраны при нормальной работе компрессора. [c.114]

Кроме того, экспериментальные данные показывают, что величина мертвых зон непрерывно изменяется. Особенно это заметно при работе компрессоров с мембранами относительно большого диаметра (более 600 мм). Так, например, при длительных испытаниях компрессора производительностью около 7 дм 1сек на давление нагнетания (избыточное) 0,6 Мн1м с мембранами диаметром 600 мм и толщиной 0,35 мм колебания производительности достигали +4 и —12% от номинального значения (рис. 82). При этом регулярная проверка состояния газовых клапанов и ограничителя давления исключала сколько-нибудь значительное влияние их работы на указанное колебание производительности. [c.118]

С той же целью может быть использован пропорциональный регулятор давления после себя , установленный у входа в испаритель, или ограничитель давления, встроенный в регулятор заполнения испарителя ТРВ (см. главу VII). При нормальном давлении кипения ТРВ работает как обычйо, но при повышении его до заданного предела ограничитель закрывает клапан ТРВ и тем самым устраняет опасность перегрузки электродвигателя. [c.38]

Терморегулирующие вентили с ограничителем давления всасывания. Эти приборы служат для той же цели, что и регуляторы давления после себя , защищающие электродвигатель компрессора от перегрузки при пусковом режиме. Такую же задачу выполняют ТРВ с парозаполненным термочувствительным [c.251]

Другая конструкция ТРВ с ограничителем давления фирмы Спсрлан (США) показана на рис. 108, б. Когда давление всасывания повышается, пружина 2. расположенная между мембранами 4 и 5 с дисками I и 5. сжимается и при заданном значении давления клапан закрывается. [c.253]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология