Технологический процесс получения покрытий

Описаны технологические процессы получения покрытий, включающие подготовку поверхности, окраску и сушку, и применяемое оборудование. [c.2]

Технологический процесс получения покрытия на внутренней поверхности готовых резервуаров (цистерн) металлизацией включает следующие операции [c.170]

Технологический процесс получения покрытия зависит от типа применяемого материала. Ниже описываются технологические процессы получения покрытий для бочек и бидонов на основе перечисленных выше материалов. [c.190]

ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Операции технологических процессов получения покрытий. [c.129]

Общие требования к параметрам технологических процессов получения покрытий [c.233]

Схема технологического процесса получения покрытии представлена иа рнс. 2. [c.218]

Технологический процесс получения покрытий 2.23—35 [c.237]

Промышленная схема технологического процесса получения покрытия системы Хим.Н.НЗ.м.Нб.б. на деталях из пластика АБС-2020 включает в основном следующие операции [c.141]

В технологических процессах получения покрытий наиболее часто контролируют качество подготовки поверхности полученного электропроводного подслоя и всего покрытия. [c.145]

Термины и определения Классификация и обозначение Условия эксплуатации Общие требования к выбору покрытий Общие требования к параметрам технологических процессов получения покрытий Технические требования и методы контроля Методы испытаний, другие вопросы в области металлических и неметаллических неорганических покрытий Лакокрасочные, полимерные покрытия Термины и определения [c.129]

ГОСТ 9.305-84 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические, Операции технологических процессов получения покрытия ГОСТ 9.306—85 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения [c.616]

Стандарт устанавливает параметры основных операций, входящих в технологические процессы получения покрытий электрохимическим и химическим способами [c.616]

Типовые технологические процессы получения покрытий [c.129]

ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Операции технологических процессов получения покрытий Типовые решения по организации основного производства. [c.167]

Технологический процесс получения покрытия Кристаллит состоит из нескольких операций. [c.118]

Технологический процесс получения покрытий на экспериментальной конвейерной линии Ленинградского вагоностроительного завода им И. Е. Егорова включает следующие операции подвеска заготовки нагрев ее и нанесение полимерного материала повторный нагрев — оплавление снятие с конвейера. Все операции, за исключением подвески и снятия деталей с конвейера, автоматизированы по заданной программе. [c.137]

С внедрением технологических процессов получения покрытий из порошков полимеров на конвейерных линиях значительно по- [c.223]

Нанесение лакокрасочных материалов осуществляют различными методами пневматическим и безвоздушным распылением, распылением в электрическом поле высокого напряжения, окунанием и струйным обливом с выдержкой в парах растворителей, электроосаждением и др. Эти методы позволяют механизировать и автоматизировать технологический процесс получения покрытия и обеспечивают образование высококачественного защитного или декоративного покрытия. [c.5]

Технологический процесс получения покрытий на металлических изделиях на линии Радуга включает следующие операции [c.182]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ [c.203]

При выборе технологического процесса получения покрытий учитываются природа порошкового материала, способ его нанесения, характер покрываемых изделий и др. Частным вопросам технологии с учетом этих факторов уделено достаточное внимание в соответствующих главах книги (см. гл. IV и УП). В настоящей главе приводятся общие сведения о технологии и характеристика основных технологических операций, обычно встречающихся при получении покрытий. [c.203]

В случае наиболее употребительных камерных способов нанесения порошков с использованием псевдоожиженного слоя технологический процесс получения покрытий осуществляется по следующей схеме [c.203]

Разнообразие конструктивных форм изделий, применяемых в различных производствах, вынуждает дифференцированно подходить к выбору технологического процесса получения покрытий с учетом конструкции изделий, габаритов, материала и т. д. Подлежащие покрытию изделия условно можно разделить на несколько групп. [c.204]

Непрерывно-поточная схема применяется главным образом при организации массового и крупносерийного производства, когда по крытия получаются на большом количестве однотипных деталей При таком методе организации работ может быть достигнута пол пая механизация или автоматизация основных и нередко вспомога тельных операций технологического процесса получения покрытий [c.229]

Рис. 24. Схема технологического процесса получения покрытий из порошкообразных полимеров на плоских изделиях /—место навески изделий 2—кантователь г—высоковольтная установка 4—подача сжатого воздуха 5—ванна с распыленным полимером б—механизм подъема и опускания 7—пульсирующий конвейер в—электрическая безынерционная печь 5—нагревательные элементы /О—зона остывания

Лаки можно наносить различными методами пневматическим и безвоздушным распылением, распылением в электрическом поле высокого напряжения, окунанием и струйным обливом с выдержкой в парах растворителей, электроосаждением и др. Эти методы позволяют механизировать и автоматизировать технологический процесс, получения покрытия высокого качества [306]. [c.173]

Большое значение имеет воспроизводимость технологического процесса получения покрытий и пленок. [c.5]

Технологический процесс получения покрытия разработан НИИПМ, а испытание покрытия на бочках емкостью 200 л проведено автором. [c.88]

Технологический процесс получения покрытий горячим цинкованием включает те же операции, которые проводят при производстве любых горячеоцинкованных технических средств обезжиривание, травление, флюсование, цинкование, сборку и сварку днищ с обечайкой. [c.197]

Вторая стадия преследует цель придать поверхности диэлектрика электропроводные свойства для последующего нанесения покрытий более производительным и дешевым способом катодного восстановления. Она включает операции активации и создания электропроводного подслоя. Если эти операции осуществляют химическим путем, то весь технологический процесс получения покрытия часто называют химико-гальваиическим. [c.26]

Независимо от состояния материала технологический процесс получения покрытия на защищаемой поверхности включает в себя следующие основные операции подготовка поверхности, грунтовка, панесение основных слоев и отверждение покрытия. [c.144]

Ниже приводится последовательность операций технологического процесса получения покрытий из порошковых поливинилбутиральных красок в парах раство13ителя [47] [c.227]

Издательство Химия приступило к выпуску серии брошюр под общим названием Библиотечка лакокрасоч-ника . В брошюрах этой серии описываются наиболее широко распространенные лакокрасочные материалы (алкидные, перхлорвиниловые, эпоксидные, полиуретановые, кремнийорганические и др.), применяемые в автомобильной, деревообрабатывающей, химической и других отраслях промышленности, и технологические процессы получения покрытий. [c.5]

Метод нанесения порошкообразных полимеров в распыленном состоянии пока еще не имеет широкого промышленного применения. Коллективы авторов проектного института Гип-родрев , Технологического института им. Ленсовета и вагоностроительного завода им. Егорова разработали и опробовали схему технологического процесса получения покрытий из порошкообразных полимеров на плоских изделиях, представленную на рис. 24. [c.129]

Технологический процесс получения покрытия методом спекания разработан НИИГШ, а испытание покрытия на 200- литровых бочках проведено автором. [c.58]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология