Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Общие требования к выбору покрытий

    ГОСТ 23852 - 79. Покрытия лакокрасочные. Общие требования к выбору по декоративным свойствам.  [c.142]

    ЕСЗКС. Покрытия металлические п неметаллические неорганические. Общие требования к выбору. [c.231]

    Термины и определения Классификация и обозначение Условия эксплуатации Общие требования к выбору покрытий Общие требования к параметрам технологических процессов получения покрытий Технические требования и методы контроля Методы испытаний, другие вопросы в области металлических и неметаллических неорганических покрытий Лакокрасочные, полимерные покрытия Термины и определения  [c.129]


    ГОСТ 9.302—79 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Правила приемки и методы контроля ГОСТ 9.303—84 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору  [c.615]

    Стандарт устанавливает общие требования к выбору металлических и неметаллических неорганических покрытий деталей и сборочных единиц, наносимых химическим, электрохимическим и горячим способом Стандарт устанавливает обозначение, технические требования и методы контроля качества покрытий, получаемых методами термического напыления металлов и сплавов  [c.615]

    Стандарт устанавливает общие требования к выбору покрытий, обеспечивающих их эстетическое восприятие [c.620]

    Покрытия металлические и неметаллические неорганические деталей часов. Требования к выбору. Общие требования. Методы контроля. — Взамен ОСТ 25 1088—83 [c.251]

    Общие требования к деталям. Основной металл детали должен иметь высокую твердость Это особенно касается деталей, работающих при высоких удельных нагрузках. Все нагрузки основной металл должен выдержать без пластической деформации. Выбор вида и способа хромирования определяется условиями эксплуатации, формой и размерами деталей. Если во время работы смазка трущихся поверхностей деталей затруднена, а удельные нагрузки достаточно высоки, то следует применять покрытие пористым хромом. В прочих случаях прибегают к осаждению плотных хромовых покрытий. [c.69]

    При выборе технологического процесса окрашивания руководствуются нормативными указаниями ГОСТ 9.074—77 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочных изделий, предназначенных для эксплуатации в районах с умеренным климатом. Общие технические требования ГОСТ 9.40 —79 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочных изделий, предназначенных для эксплуатации в районах с тропическим климатом. Общие технические требования ГОСТ 9.404—81 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные изделий, предназначенных для эксплуатации в районах с холодным климатом. Общие технические требования ГОСТ 23852—79 Покрытия лакокрасочные. Общие требования к выбору по декоративным свойствам . [c.347]

    Настоящий стандарт распространяется на лакокрасочные покрытия (далее—покрытия) промышленных изделий и устанавливает общие технические требования к выбору покрытий по декоративным свойствам. [c.40]


    ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ к ВЫБОРУ ПОКРЫТИЙ (по ГОСТ 9.303-84 в ред. 1993 г.) [c.870]

    ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ВЫБОРУ ПОКРЫТИ  [c.690]

    Общие методы включают выбор и разработку новых свариваемых коррозионно-стойких конструкционных материалов, отвечающих требованиям технологической и эксплуатационной прочности рациональное конструирование, технологию изготовления и эксплуатацию сварного изделия применение защитных покрытий — металлических (путем химической и электрохимической обработки поверхности), неметаллических органических и неорганических применение методов торможения коррозии — обработка среды, ингибирование, электрохимическая защита. [c.502]

    Требования к защитным покрытиям могут быть самыми разнообразными. Вместе с тем, выбор защитного покрытия должен производиться в зависимости от характера агрессивной среды и природы покрываемого материала. Нередко практические задачи удается удовлетворительно решить только комбинированием двух-трех типов покрытий, наносимых разными способами. Однако все жаростойкие покрытия наряду с различиями должны обладать и общими качествами устойчивостью к высоким температурам, к резким температурным перепадам и к механическим ударам. [c.303]

    Требования к свойствам защитных покрытий могут быть самыми разнообразными. Вместе с тем надо иметь в виду, что выбор защитного покрытия для каждого случая должен производиться отдельно, в зависимости от характера агрессивной среды и природы покрываемого материала. Однако все жаростойкие покрытия, наряду с различиями, должны обладать и некоторыми вполне определенными общими качествами. Они должны быть устойчивы к высоким температурам, к температурным толчкам и к механическим ударам. [c.319]

    Выбор наиболее подходящего метода для нанесения покрытий зависит от ряда требований, которые в свою очередь связаны с влиянием многих факторов. Общим для методов распыления и окунания является плавление нанесенного материала. Однако при распылении происходят значительные потери исходного материала увеличивается также стоимость покрытия вследствие применения ручного труда. Поэтому метод окунания экономичнее. В настоящее время этот метод имеет техническое оснащение, которое позволяет вводить любую составляющую часть материала в зону нанесения покрытия. [c.527]

    ГОСТ 9.303 - 84. ЕСКЗС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору.  [c.139]

    Первые две группы стандартов развития не получили. Они касаются организационно-методических вопросов и общих требований к выбору конструкционных материалов. Остальные группы содержат требования к наиболее крупным методам и средствам защиты от коррозии металлические и неметаллические неорганические покрытия (3), органические покрытия (4) временная противокоррозионная защита (5) электрохимическая защита (6) защита от старения (7) от воздействия биофакторов (8). Каждая из групп включает стандарты по терминам и определениям, классификации и обозначению, условиям эксплуатации, требованиям к выбору покрытий или средств защиты, их контролю и оценки эффективности. Завершает систему группа (9) по общим вопросам коррозии и защиты металлов. Таким образом, ЕСЗКС представляет стройную комплексную систему, насчитывающую в настоящее время более ста стандартов. В прил. 1 содержатся наименования, краткая аннотация и срок действия основных из действующих стандартов ЕСЗКС. [c.134]

    Стандарт устанавливает общие требования к выбору металлических и неметаллических неорганических покрытий (далее - покрытий) аеталей и сборочных единиц (далее - деталей), наносимых химическим, электрохимическим и горячим (олово и его сплавы) спо- обами. [c.870]

    Для пластификации нитроцеллюлозных материалов, образующих прочные, но недостаточно эластичные покрытия, используют обычно системы первичных (со-в.местимых) и вторичных (несовместимых) пластификаторов. Первичными пластификаторами служат фталаты, адипинаты, себацинаты, фосфаты, вторичными — сырое или окисленное касторовое масло, невысыхающие алкидпые смолы, хлорированные парафины, хлордифепил. Общее содержание пластификаторов может составлять 10—80% (в расчете на массу пленкообразующего), а при необходимости получения покрытий с особенно высокой эластичностью (нанр., нри окраске кожи) может достигать 130%. Выбор систем пластификаторов и соотношения компонентов в них определяется требованиями к свойствам покрытий, а также экономическими соображениями. [c.517]

    Наиболее современным способом получения многослойных материалов является совместная экструзия (соэкструзия) расплавов нескольких полимеров, которые не смешиваются вследствие ла-минарности потока расплава и образуют многослойное покрытие. Этот способ открывает широкие возможности для разработки новых упаковочных многослойных материалов с тонкими полимерными покрытиями, обеспечивающими оптимальное сочетание свойств при низкой стоимости материалов и малыми затратами на их производство. При соэкструзии не наблюдается разрывов пленок в результате проколов, и разделение одновременно экструдируемых слоев значительно менее вероятно, чем при экструзии отдельных пленок. Использование соэкструзии позволяет сравнительно просто получать недорогие материалы, удовлетворяющие всем требованиям, перечисленным выше для упаковочных материалов. Так, защита от механических повреждений должна обеспечиваться выбором жесткой подложки типа бумаги или картона. Нанесение на подложку прочного полимерного слоя обеспечит высокую прочность на раздир и разрыв. Для снижения проницаемости материала для жидкостей и паров обычно используют слои ПЭНП, иономеров, поливинилиденхлорида и т. п. Для снижения проницаемости газов и запахов, а также для придания материалу стойкости против загрязнений используют поливинилиденхлорид или полиамиды и полиэфиры. Для обеспечения свариваемости материала необходимо, чтобы наружный слой выполнялся из ПЭНП, сополимера этилена и винилацетата или иономера, а для получения светонепроницаемого материала достаточно одного слоя алюминиевой фольги. Метод соэкструзии позволяет получать чрезвычайно тонкие слои полимеров, обеспечивающих требуемые защитные свойства на дешевой подложке, обуславливающей общую прочность, необходимую толщину и более низкую стоимость материала но сравнению с обычными многослойными или однослойными полимерными пленками. [c.459]


    Количество промежуточных контрольных операций, расположение и последовательность в общем технологическом процессе, методы и средства контроля назначаются при разработке технологического процесса в зависимости от характера производства, требований чертежей и технических условий, выбора оборудования, рационального использования рабочего времени и многих других факторов. Но, как правило, промежуточные контрольные операции назначаются 1) после наиболее важных операций обработки, которыэ обеспечивают соблюдение основных параметров и размеров при дальнейшей обработке 2) после операций обработки, на которых возможно появление брака или где обработка является наиболее трудной вследствие условий производства, особенностей оборудования и т. д. 3) перед сдачей деталей, с промежуточных операций обработки, в другие цехи или на другие участки для дальнейшей обработки (на термообработку, для гальванического покрытия, с токарного участка на зуборезный, после зуборезных операций — на частичную сборку, сварку и пр.). Промежуточные контрольные операции осуществляются на контрольных пунктах, специально выделенных и оборудованных на участке (в потоке). [c.281]


Смотреть главы в:

Справочник конструктора-машиностроителя Том 1 Издание 8 -> Общие требования к выбору покрытий

Справочник конструктора-машиностроителя Том 1 Изд.5 -> Общие требования к выбору покрытий




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Покрытия требования



© 2024 chem21.info Реклама на сайте