Вязкость силикатных расплавов и стекол

В зависимости от того состояния, в котором находится исследуемый силикатный расплав или стекло, для измерения вязкости их приходится пользоваться различными методами. Необходимость применения нескольких методов объясняется исключительно большими пределами, в которых может изменяться вязкость стекол и некоторых силикатных расплавов. При тщательных измерениях приходится применять три метода с тем, чтобы охватить измерениями область вязкости от 10 до 10 пуазов. [c.66]

Получение достаточно однородного силикатного расплава в нашем случае достигается легче, чем однородного и осветленного расплава при варке обычного стекла, так как расплав стекла при температуре его гомогенизации и осветления имеет значительно большую вязкость. [c.274]

Таким образом, в результате плавления данной шихты мы получали однородный силикатный расплав определенного химического состава, не содержащий остаточных включений и кристаллических новообразований и обладающий сравнительно малой вязкостью (20—25 пуаз), что обеспечивает достаточную его текучесть, необходимую для заливки форм. Гомогенность расплава контролировалась показателем преломления стекла, который имеет величину п = 1.584 0.001. Отсутствие в составе шихты значительного количества окислов железа и других элементов переменной валентности позволяет производить плавление в любых атмосферных условиях, что значительно облегчает выбор конструкции производственной плавильной печи. [c.274]

Процессы, протекающие при нагревании шихт разнообразных по составу стекол, достаточно изучены. Процесс образования силикатов и боросиликатов в обычных эмалевых шихтах завершается при температурах 800—900° С. При этих температурах может быть проведена варка большей части эмалей при условии, что компоненты вводятся в шихту в чрезвычайно раздробленном виде и что для варки имеется достаточное количество времени. Однако силикатный расплав, нагретый даже до температуры 1400° С и выше, содержит еще небольшое количество неразложившихся карбонатов и воды. Остаточная вода в стеклах содержится в незначительных количествах 25—90 см водяного пара в 100 г стекла, но она оказывает влияние на вязкость и другие свойства стекол. Особенно склонны удерживать воду стекла и эмали, содержащие борный ангидрид и окись алюминия. Из борного ангидрида, например, вода полностью удаляется лишь прокаливанием при температуре 1400° С в течение 4 ч [19—21], [c.44]

Так как типичными аморфными телами являются силикатные стекла, то часто аморфное состояние называют стеклообразным, понимая под стеклом аморфно (т. е. без кристаллизации) застывший расплав. Огромная вязкость стекол сохраняет их тысячелетиями без видимых признаков кристаллизации. [c.286]

Типичными аморфными телами являются силикатные стекла, поэтому часто аморфное состояние называют стеклообразным, понимая под стеклом аморфно (т. е. без кристаллизации) застывший расплав. Вследствие огромной вязкости стекол они сохраняются тысячелетиями без видимых признаков кристаллизации. В то же время многие жидкие вещества трудно получить в стеклообразном состоянии. [c.171]

Аморфные силикатные стекла получают из жидкого расплава окислов путем его переохлаждения. При этом сохраняется структура жидкости, т. е. характерное для жидкости аморфное состояние. При повторном нагревании стекло вначале размягчается, переходит в высоковязкое и только потом в жидкое состояние. При охлаждении жидкого расплава энергия теплового движения уменьшается, растет вязкость стекла и расплав застывает, не меняя структуры. [c.109]

При повышении температуры до 1400—1480° осуществляется процесс гомогенизации стекломассы. При указанной высокой температуре составные части шихты полностью расплавляются и образуется достаточно жидкая масса, так как в этих усповиях вязкость силикатных расплавов значительно понижается. Благодаря этому ускоряются диффузионные процессы, состав всей стекломассы выравнивается, она освобождается от газовых включений (остатки газообразных продуктов реакций стеклообразования) и становится прозрачной. Для ускорения и облегчения этого процесса в шихту добавляют осветлители. Иногда в расплав вводят воду (в специальном ковше) или же кусок сырого дерева. Образующиеся при этом пары воды перемешивают расплав (бурление) и при испарении увлекают с собой газы. Кроме воды, для этих целей применяются также химические соединения, которые в условиях варки стекла легко превращаются в пары. [c.73]

Наименьшей вязкостью в исследованной части натриево-свинцово-силикатной системы обладает расплав, соответствующий соединению Ма 0-2РЬ0> 38102. Чистые натриевые или свинцовые силикаты обладают большей вязкостью, чем их смеси с равным содержанием 8102. Свинцово-сили-катные стекла менее вязки, чем соответствующие натриево-силикатные. Возрастание вязкости при увеличении ВЮз неодинаково при различных температурах чем ниже температура, тем более резко возрастает вязкость при увеличении в расплаве кремнезема. [c.352]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология