Подготовка поверхности под окраску без удаления ржавчины

Условия производства не всегда допускают очистку металла при помощи пескоструйного, дробеструйного, химического, термического методов подготовки поверхности под окраску. Особенно трудно производить указанные операции при защите крупного оборудования и металлоконструкций. Поэтому значительный интерес вызывает все более применяемые в настоящее время методы подготовки поверхности без удаления ржавчины — обработка ржавой поверхности так называемыми преобразователями ржавчины. Действие преобразователей ржавчины основано на том, что их составляющие вступают во взаимодействие с окислами железа, переводя последние в коррозионно неактивные химические соединения, по которым наносятся лакокрасочные покрытия. Применение преобразователей позволяет значительно упростить и удешевить процесс подготовки поверхности под окраску, не снижая при этом качества и эффективного срока службы защитных покрытий. [c.198]

Для удаления продуктов коррозии применяются различные способы подготовки поверхности под окраску. Наиболее эффективными способами являются пескоструйный и дробеструйный способы очистки. Но в тех случаях, когда невозможно применять эффективные способы очистки поверхности, подготовку поверхности проводят без удаления продуктов коррозии, которая сводится к нанесению модификаторов ржавчины или специальных грунтовок-преобразователей ржавчины. [c.163]

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ПОД ОКРАСКУ БЕЗ УДАЛЕНИЯ РЖАВЧИНЫ [c.95]

Широкие производственные испытания, проведенные с разными преобразователями ржавчины в различных условиях эксплуатации, показывают, что там, где практически невозможно или экономически нецелесообразно применение пескоструйной или дробеструйной очистки, успешно может быть использован метод подготовки поверхности под окраску без удаления продуктов коррозии. [c.105]

Подготовка поверхности под окраску без предварительного удаления ржавчины все шире внедряется в практику. [c.130]

Лучшим методом подготовки металлической поверхности к окраске является обработка струей песка. Этот метод полностью гарантирует удаление ржавчины и создает шероховатую поверхность, способствующую лучшему сцеплению лакОкрасочной пленки с металлом. Однако применение этого метода из-за большого пылеобразования ограничено. [c.14]

Все покрытия предлагается наносить по опескоструенной, обеспыленной и обезжиренной поверхности. Однако в практических условиях пескоструйная очистка не всегда может быть осуществлена. Поэтому в последнее время большое внимание и в СССР и за рубежом уделяется разработке способов подготовки поверхности металла под окраску без полного удаления продуктов коррозии. Существующие способы можно разделить на три основные группы пропитка ржавчины, ее стабилизация и преобразование ржавчины. При использовании всех этих методов верхние, рыхлые слои ржавчины должны быть удалены Г5, 6]. Составы некоторых эф- [c.278]

Травление в растворах ортофосфорной кислоты имеет особое значение при подготовке поверхности под окраску. В растворах этой кислоты в ваннах окалина удаляется значительно медленнее, чем в сб-ляно- й сернокислотных растворах, удаление ржавчины происходит быстрее. При подаче раствора распылением значительно интенсифицируется процесс, растворы ортофосфорной кислоты можно использовать и для удаления окалины. [c.246]

Инструменты и механизмы для подготовки поверхности под окраску. Для очистки от грязи, ржавчины, окалины, заусенцев, набрызгов и наплывов металла на сварочных швах и удаления старой краски с небольших поверхностей применяют различные ручные инстументы скребки из стали, щетки из стальной проволоки и кардоленты (рис. 4,а), напильники и крупнозернистую наж- [c.51]

Подготовка поверхности заключается в очистке ее от ржавчины, окалины, старой краски, жировых загрязнений, а также в нейтрализации и удалении кислот, ш елочей и других химических продуктов, препятствующих хорошему сцеплению покрытия с металлом. Окраска по неочищенному металлу, железобетону и другим поверхностям приводит к плохому прилипанию покрытия и быстрому распространению подпленочной коррозии. [c.69]

Абразивоструйная очистка (blast leaning) —- метод очистки и подготовки поверхностей металла под окраску, горячее цинкование, металлизацию механическим удалением окалины, ржавчины, старой краски или посторонних веществ с помощью абразива, выбрасываемого через сопло или подаваемого под действием центробежной силы. [c.17]

Было разработано [56] много способов для механического (наиболее эффективным был пескоструйный способ) и (или) химического (наиример, травление. в кислоте) удаления окалины. Пламенная очистка [57] имеет ряд преимуществ перед этими методами это, в первую ояередь, ее независимость от формы и размеров конструкций, мобильность и сравнительная простота и дешевизна требуемого оборудования (однако это не самый дешевый метод с точки зрения стоимости работ), свойство давать яистую поверхность, полностью сухую и теплую (готовую для немедленной окраски), доказанная высокая производительность. Для получения слоя ржавчины в 0,1% на образцах, испытанных в одинаковых условиях [58], потребовалось 0,8 года при подготовке новерхности под окраску выветриванием и последующей ручной очисткой 3,3 года при подготовке [c.639]