Основные методы подготовки металлических поверхностей

Качество выполнения основных операций технологического процесса при подготовке поверхности контролируют по ГОСТ 9.402—80 ЕСЗКС — Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием при нанесении лакокрасочных материалов — по ГОСТ 9.105—80 ЕСЗКС — Покрытия лакокрасочные. Классификация и основные параметры методов окрашивания при сушке покрытий — по ГОСТ 9.405—83 ЕСЗКС — Покрытия лакокрасочные. Методы определения режима горячей сушки . [c.348]

Одно из основных различий заключается в методах подготовки поверхности перед осаждением. В гальванопластике для отделения металлической копии формы из металла перед электроосаждением покрывают разделительным слоем. Если наращивание металла производят на неметаллическую форму (гипс, воск, стекло, пластмассу), то на нее наносят тонкую пленку проводящего слоя. [c.55]

Весьма важно было исследовать оптимальный метод подготовки покрываемой металлической поверхности. Для этой цели в производственных условиях были испытаны обечайки труб диаметром 350 мм, длиной 350 мм, установленных в виде байпаса на основном газопроводе отходящих дымовых газов на одном из котлов, как это показано на рис. 1. [c.208]

Применяют четыре основных метода распыления, которые различаются между собой исходной формой металла покрытия. В самом первом процессе распыления использовали жидкий металл. Суть метода состоит в следующем. Расплавленный металл заливают в сосуд, который имеет небольшое сопло, окруженное кольцевой насадкой, в которую подается сжатый воздух или другой сжатый газ. В результате выходящая из сопла струя жидкого металла раздробляется в мелкие частицы (как в пульверизаторе) и под действием струи высокого давления газа каждая частица (капля) начинает перемещаться с большой скоростью вперед по направлению движения газа. Если эти капельки, находясь в расплавленном состоянии, ударяются о соответствующую поверхность, то опи будут приставать к ней, образовывая элементы покрытия. Этот процесс, первоначально применявшийся в Великобритании для металлизации цинком стальных оконных рам, находит ограниченное применение при ремонте царапин и вмятин на бамперах легковых автомобилей и для крепления металлических выпрямителей легкоплавкими сплавами. К недостаткам этого процесса можно отнести некоторое неудобство в работе с оснасткой, поскольку в ней присутствует жидкий металл, непременную легкоплавкость металла подверженность сильной эрозии одной из основных деталей оснастки — кольцевой насадки. Преимуществом этого метода является низкая стоимость покрытий. Это связано с отсутствием необходимости в какой-либо предварительной подготовке распыляемого металла и с возможностью плавить металл за счет сжигания светильного газа при обычном давлении (кислород также не нужен). [c.377]

Большая часть металлических поверхностей защищена сегодня от коррозии путем окраски. Доля лакокрасочных покрытий среди всех средств пассивной защиты составляет 70-80%. Хотя активная защита не требует затрат на нанесение покрытия и поддержание его в порядке, пока нет никаких решающих доказательств преимущества этого метода перед окраской и лакированием. Лакокрасочные покрытия достаточно универсальны и могут быть без особого труда нанесены как в мастерской, так и на строительной площадке. Однако не следует проявлять пренебрежительное отношение к основным необходимым требованиям, таким, например, как предварительная подготовка поверхности. [c.177]

По этой причине между технологией гальваностегии и галь-нанопластики имеются существенные различия. Одно из основных различий заключается в методах подготовки поверхности к осаждению. В гальваностегии, для максимального сцепления осаждаемого металла с подложкой, осаждение ведут на све-жеочищенную поверхность металла. В гальванопластике, для отделения металлической копии, осаждение производится на поверхность металла, покрытую специальной пленкой, так на зываемым разделительным слоем. [c.8]

Ионы кальция и магния относятся к основным примесям речных вод, и именно эти примеси во многом определяют технологическую ценность воды, методы водообработкн и возможности использования воды для отдельных отраслей технологии. Определяющее значение для качества воды ионов кальция и магния связано с их способностью к образованию труднорастворимых соединений. При использовании речных вод в качестве растворителя, транспортного средства, теплоагента происходит осаждение труднорастворимых соединений кальция и магния на поверхности технологических аппаратов или коммуникаций в виде прочных инкрустаций. Это приводит не только к снижению технологических и экономических показателей реального процесса (повышению гидравлического сопротивления в системе, снижению коэффициентов теплопередачи через инкрустированную поверхность, местным перегревам), но и к интенсификации коррозии металлической поверхности аппаратов и трубопроводов. Поэтому одной из основных задач подготовки воды является снижение содержания кальция и магния путем перевода их в труднорастворимые соединения (а часто и их полное удаление). [c.37]

В условиях, когда выполнить очистку металлоконструкций до 3-й и тем более 2-й степени не представляется возможным, например, при защите от коррозии реконструированных зданий, а также для малоответственных металлоконструкций (площадки для обслуживания оборудования, лестницы и др.), применяется окраска по ржавчине. Последнюю предварительно обрабатывают специальными составами, так называемыми преобразователями или модификаторами ржавчины. С помощью преобразователей продукты коррозии превращаются в плотный слой, обладающий адгезией с основным металлом. Толщина слоя продуктов коррозии не должна превышать 80—120 мкм. При пластовой ржавчине необходима предварительная очистка щетками. По обработанной преобразователем поверхности наносятся химически стойкий грунт и покрытие. Преобразователи ржавчины пока не являются эквивалентной заменой лакокрасочных покрытий — они используются лишь как один из методов подготовки поверхности металлических конструкций, когда другие виды очистки невыполнимы. Долговечность лакокрасочной защиты с применением преобразователей пока что уступает защите с применением дробеструйной, дробеметной или пескоструйной подготовки поверхности. [c.71]