Конструирование сушилок

Основными преимуществами вальцово-ленточной сушилки являются высокая производительность на единицу объема и возможность конструирования сушилки на большую производительность. [c.131]

Материальный баланс сушилки. Первым вопросом, который должен быть выяснен при расчете и конструировании любой сушилки, является вопрос о длительности сушки данного материала при заданных условиях. Только выяснив эту величину, можно установить размеры и производительность сушилки и затем произвести все тепловые и энергетические расчеты. [c.395]

В отечественной промышленности для пропитки тканей из полиамидного и вискозного волокон разработаны агрегаты АЛ Т-220, которые в отличие от устаревших агрегатов ИРУ-18 имеют большую производительность и обеспечивают высокое качество обработанных тканей (рис. 4.36). При конструировании агрегата АЛТ-220 предусмотрена возможность увеличения ширины обрабатываемых тканей до 2000 мм, создание постоянного натяжения на входе н выходе из сушилки, что препятствует тепловой усадке материала. [c.176]

В ламповых сушилках используют только те лампы, на которые сушилки рассчитаны. Монтажные ламповые панели размещают вне камеры. При конструировании радиационных сушилок с панельными и ламповыми излучателями предусматривают специальные устройства для охлаждения контактов и цоколей ламп. Осуществляют контроль за состоянием поверхности керамических экранов. При газовом обогреве панелей для продувки системы перед розжигом горелок на газопроводе (перед [c.210]

В сушильных камерах, как правило, предусматривается освещение и делаются смотровые окна, через которые можно наблюдать за работой форсунок, скребков и чистотой стенок камеры. В случае сушки легковоспламеняемых или взрывоопасных продуктов смотровые окна должны быть расположены так, чтобы через них можно было просматривать всю внутреннюю поверхность камеры. При конструировании распылительных сушилок следует уделять большое внимание тому, чтобы по пути движения запыленных газов не было мест, где бы порошок мог залежаться. Кроме того, необходимо, чтобы весь этот тракт был легко доступен при чистке от пыли продукта во время останова сушилки. [c.185]

На фиг. 126 приведен общий вид сублимационного агрегата непрерывного действия . Основной задачей при конструировании агрегата явилось обеспечение герметичности в процессах сушки, загрузки и выгрузки продукта. При разработке конструкции отдано предпочтение сушилке ленточного типа с одной или несколькими транспортерными лентами. Узел выгрузки выполнен таким образом, что упаковка готового продукта в тару может производиться в вакууме. [c.297]

Для того чтобы показать предел, к которому можно стремиться в смысле срока сушки при конструировании новых сушилок, на фиг. 258 приведены кривые сушки слоя пшеницы в 36 мм при скорости в 0,3 м/сек при разных температурах. Действительная длительность сушки в шахтной сушилке (где имеется перемешивание) значительно выше. Сушка пшеницы, ржи, овса при сушке от iv, = 17 до lVj=14% и при /= 125° С длится 1 час, при i = 175° С длится 0,75 часа. При увеличенной подаче воздуха и равномерности сушки производительность сушилки ВТИ была повышена при снижении влажности с 20 до 14% с 8 до 11 т/час, т. е. длительность сушки составляет 2 часа при температурах 125 4- 140° С. [c.280]

Важный вопрос при конструировании распылительной сушилки — выбор места ввода теплоносителя, так как быстрое и равномерное смешение его с факелом распыления обеспечивает высокую скорость сушки. Наилучшим решением является, по-видимому, подвод теплоносителя непосредственно распылителю и применение специальных турбулизующих насадок. Применение дисков больших радиусов отрицательно сказывается на качестве смешения дисперсного питания и газа-теплоносителя, так как в центре факела распыления образуется зона, не заполненная высушиваемым веществом. [c.231]

Для определения степени запыленности воздуха, выбрасываемого в атмосферу из пылеулавливающих устройств при рас-пылительны , вальцеленточных и других сушилках, И. И. Зз)-славский и Б. И. Камнев сконструировали и испытали прибор, работающий при высокой температуре и повышенной влажности. Известно, что пылинки, взвешенные в газовом потоке, несут электрический заряд. Это свойство пыли было использовано при конструировании прибора. Определение запыленности газового потока при помощи этого прибора сводится к определению величины заряда, переносимого взвешенными в газе пылинками. [c.223]

Сушка — процесс не только теплофизический, но и технологический. Особенностью керамической суспензии является ее повышенная абразивность и высокая вязкость. Для полусухого прессования керамических изделий требуется сравнительно грубодисперсный порошок со средней влажностью 6—8%. При этом наиболее крупные гранулы имеют большую влажность и могут прилипать к внутренним поверхностям сушилки. Специфические свойства керамической суспензии и требования к качеству пресспорошка не позволили использовать для его получения конструкции распылительных сушилок, широко распространенные в химической, пищевой и других отраслях промышленности. С целью разработки новых конструкций распылительных сушилок в НИИСтрой-керамике и на Минском комбинате строительных материалов (МКСМ) были проведены теоретические и экспериментальные исследования процесса сушки керамических суспензий. В результате были получены необходимые данные для конструирования опытно-промышленных образцов распылительных сушилок. Первая сушилка конструкции НИИСтройкерамики была освоена в 1964 г. на Львовском керамическом заводе. Первая сушилка МКСМ была пущена в эксплуатацию в 1965 г. в Минске. [c.5]

При увеличении масштаба возникают проблемы, связанные с экстраполяцией данных, полученных в лаборатории или на но-лупроизводственной установке, на случай промышленной установки. Оборудование для биотехнологической промышленности можно успешно создавать и эксплуатировать только при условии правильного масштабирования. Ясно, что с проблемой увеличения масштаба мы сталкиваемся при конструировании всех установок, используемых в биотехнологических процессах, включая теплообменники, центрифуги, испарители, сушилки и т. д., но здесь мы рассмотрим в основном биореакторы. [c.432]

Используя собственный опыт по конструированию и внедрению на предприятиях агрегатов по совмещенному обжигу и сушке, Гипростром (Киев) разработал несколько новых вариантов установок на различных видах топлива. На рис. 55 представлен один из вариантов такой двухканальной туннельной печи-сушилки на твердом топливе производительностью 12 млн. шт. кирпича в год. На печную вагонетку кирпич-сырец с влажностью около 20% загрул<ается в шесть рядов по высоте, емкость одной вагонетки составляет 1320 шт. Топливо в зону обжига вводится шур-аппаратами, установленными над топлив- [c.121]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология