Индукционные печи со стальным сердечником

Рис. 36. Индукционная печь со стальным сердечником и с открытым каналом

Рис. 37. Индукционная печь со стальным сердечником и с закрытым каналом.

Наиболее экономичным типом печей для плавки цветных металлов являются индукционные печи со стальным сердечником, которые питаются током промышленной частоты обычно через понижающий трансформатор. [c.271]

ИНДУКЦИОННЫЕ ПЕЧИ СО СТАЛЬНЫМ СЕРДЕЧНИКОМ [c.51]

Общий вид индукционной печи со стальным сердечником показан на рис. У-11,г. Печь состоит из корпуса 1, футеровки 2, сливного желоба 4, магнитопровода с индуктором (печного трансформатора) 3 и механизма поворота (на рисунке не изображен). Магнитопровод трансформатора выполняют броневым или стержневым, с неразъемным или разъемным ярмом. Индуктор делается из водоохлаждаемой медной трубки или калиброванного медного провода прямоугольного сечения. Токопроводы делают из медных или алюминиевых шин, для наклоняющихся печей — гибким кабелем с медными или алюминиевыми жилами. Магнитопроводы с индукторами (трансформаторы) могут быть как однофазными, так и трехфазными. Количество каналов на индуктор — один, два или три. Мощность трансформатора от 75 до 1000 ква. Коэффициент мощности печей колеблется от 0,5 до 0,8. Для улучшения коэффициента мощности применяют батареи статических конденсаторов. [c.119]

Работа индукционной печи со стальным сердечником имеет ряд особенностей, не наблюдаемых в других видах печей для плавки металлов и сплавов. При нагреве металла индукционным током возникает интенсивное перемешивание металла в результате появления электродинамических сил, связанных со взаимодействием тока в жидком металле, и сильных мапнитных полей, создаваемых током в индукторе и током в канале печи. На движение металла также влияют механические силы, возникающие от гидростатического давления и теплового эффекта (конвекции). В результате металл в канале и шахте печи находится в постоянном движении. Усилия, вызывающие интенсивное перемешивание металла, практически различить друг от друга трудно, но по причинам их появления можно рассматривать порознь следующие эффекты. [c.147]

Для плавки магниевых сплавов получают применение индукционные печи со стальным сердечником тигельного типа, в которых стальной тигель является частью магнитной цепи. Схема устройства такой печи показана на рис. 91. [c.275]

Индукционные печи со стальным сердечником по конструкции напоминают силовые трансформаторы. Печь имеет стальной сердечник, первичную обмотку и вторичную обмотку в виде замкнутого канала, заполненного жидким мета лом. На рис. У-11,а показана принципиальная схема однофазной индукционной печи с сердечником. Для уменьшения потока рассеивания первичную и вторичную обмотки (канал) располагают на одном стержне (рис. У-11,б). Магнитопроводы М выполняют стержневыми или броневыми (рис. -11,6). Кольцевой канал выкладывают в огнеупорной футеровке или подовом камне так, чтобы [c.118]

РТндукционная печь со стальным сердечником шоказана на рис. II. 10,г. Печь состоит из корпуса I, футеровки 2, магнито-провода с индуктором (печного трансформатора) 3, сливного желоба 4 и механизма поворота (на рисунке не изображен). Магнитопровод -трансформатора выполнен броневым или стержневым, с неразъемным или разъемным ярмом из трансформаторного железа. Индуктор делают из водоохлаждаемой медной трубки или калиброванного медного провода прямоугольного сечения. Токопроводы изготовляют из медных или алюминиевых шин, для наклоняющихся печей — из гибкого кабеля с медными или алюминиевыми жилами. Магнитопрово-ды с индукторами (трансформаторы) могут быть как трехфазные, так и однофазные. Мощность печей до 1000 кВ-А. Индукционные печи со стальным сердечником питаются от цеховых трансформаторных подстанций напряжением 220, 380 и 660 В. При питании печей для плавки алюминия требуется в небольших пределах регулировка мощности, поэтому для больших печей применяют специальные силовые печные трансформаторы, имеющие несколько ступеней напряжения,,а для малых — автотрансформаторы. Некоторые печи имеют дополнительный регулируемый автотрансформатор (обычно общий на несколько печей), предназначенный для сушки и первой плавки печи при мощности 25—130% номинальной. Двигатели наклона печи для слива металла, вентиляторов и приводов механизмов загрузки и разгрузки питаются от трансформатора собственных нужд. [c.53]

Крупные механизированные дуговые сталеплавильные печи прямого действия. Вакуумные индукционные и дуговые печи Индукционные печи со стальным сердечником Индукционные печи со стальным сердечником, электрические печи сопротивления косвенного действия Вакуумные дуговые печи [c.9]

Первые промышленные электрические печи для плавки стали появились в Италии — дуговая печь косвенного нагрева Стассано (1898 г.), во Франции—дуговая печь прямого иагрева Геру 899 г.) и в Швеции — индукционная печь со стальным сердечником Кьеллина (1900 г.). Врлед за первыми образцами печей, в разных странах был создан ряд других конструкций плавильных печей, в которые на основе опыта эксплуатации первых печей были внесены те или иные конструктивные изменения. [c.11]

Индукционные печи со стальным сердечником по конструкции напоминают силовые трансформаторы. Печь имеет стальной сердечник, первичную обмотку и вторичную обмотку в виде замкнутого канала, заполненного жидким металлом. Принципиальная схема однофазной индукционной печи с сердечником дана на рис. П.10,а. Для уменьшения потока рассеивания Фа первичную и вторичную обмотки (канал) располагают на одном стержне (рис. П.Ю.б). Магкитопроводы М выполняют стержневыми или броневыми (рис. П.10,в). Кольцевой канал выкладывают в огнеупорной футеровке или в подовом камне так, чтобы он охватывал магнитопровод с первичной обмоткой. В магнитопроводе наводится переменный поток Ф, пропорциональный магнитодвижущей силе Р и обратно пропорциональный сопротивлению магнитной цепи [c.51]

Электрические печи сопротивления прямого и косвенного действия, универсальные и специализированные. аппараты индукционные для поверхностной закалки и сквозного нагрева. Вакуумные печи сопротивления и индукционные Дуговые сталеплавильные печи средние и мелкие, индукционные бессердечниковые печи повышенной частоты Дуговые однофазные печи косвен-вого действия, мелкие и средние индукционные печи со стальным сердечником Электрические печи сопротивления косвенндго действия Электрические печи сопротивления косвенного действия Индукционные аппараты для сквозного нагрева, электрические печи сопротивления прямого и косвенного действия Дуговые печи сопротивления, электрические печи сопротивления прямого действия Установки диэлектрического нагрева. электрические печи сопротивления Установки диэлектрического нагрева [c.9]

Выбор типа печей в данном случае не представляет никаких затруднений. Для плавления алюминия могут быть применены либо индукционные печи со стальным сердечником нормальной частоты, либо печи сопротивления тигельного и ванного типа. Наиболее экономичными являются, безусловно, индукционные печи, но эти печи еще недостаточно освоены и их применение встречает эксплуатационные трудности. Тигельные печи являются печами небольшими, изготавливаемыми на емкость 100—250 кг, и поэтому для цеха со столь большой производительностью явно непригодны (пришлось бы устанавливать десятки печей) кроме того, они не могут обеспечить надлежаш,его качества литья (неподходящая форма ванны). [c.148]