Температура плавления алюминия

Пример 1. Подсчитать теплосодержание 1 кг жидкого алюминия ири температуре 800° С, если (см. табл. 12) а) скрытая теплота плавления алюминия г,= 86,6 ккал кг б) удельная теплоемкость жидкого алюминия j,r, i = 0,259 ккал1кг в) температура плавления алюминия 658° С г) истинная удельная теп лоемкость твердого алюминия = 0,218 + 0,48- 10 t. [c.105]

Если охлаждать систему, содержащую 10 % кремния (кривая 5), то изменения скорости охлаждения на кривой не происходит, а наблюдается лишь температурная остановка при 845 К- Состав, содержащий 10 % кремния и 90 % алюминия, эвтектический. Длина горизонтальной площадки на кривой охлаждения 5 максимальная. При охлаждении чистого алюминия наблюдается температурная остановка при 932 К, соответствующая температуре плавления алюминия (кривая 7). [c.239]

Для облегчения чистки каналы в печах для плавки алюминия делают из прямолинейных участков, которые легко можно чистить при открывании крышки ванны печи или через специально предусмотренные в футеровке стенок печи отверстия, закрываемые пробками во время плавки металла. Показателем зарастания каналов является сниженная мощность по сравнению с первоначальным режимом. Температура плавления алюминия равна 658° С, температура перегрева перед разливкой 700—750° С. Перегрев свыше 750° С нежелателен, так как при этом сильно повышается окисляемость металла. [c.123]

Алюминиевые баллоны. В некоторых странах применяют алюминиевые баллоны, которые дороже стальных. Их преимущества — более привлекательный внешний вид, облегченность конструкции, что значительно упрощает обслуживание. Благодаря небольшой массе алюминиевые баллоны пользуются повышенным спросом в местах отдыха. Их используют при путешествиях на лодках, для заправки воздушных шаров, а также для снабжения топливом автопогрузчиков. Однако металлический алюминий легко растворяется водными растворами щелочей, поэтому на газонаполнительной станции необходимо соблюдать ряд предосторожностей, прежде всего тщательно следить за тем, чтобы в СНГ полностью отсутствовали щелочи и их соединения, которые применялись для демеркаптанизации СНГ при их производстве. Так как температура плавления алюминия (660 °С) значительно ниже, чем у стали (1530°С), то предел прочности алюминия на растяжение резко снижается при нагреве его до 250 С. В связи с этим для предотвращения взрыва при попадании в зону огня алюминиевые баллоны помимо клапана безопасности иногда оборудуют легкоплавкой пробкой. [c.186]

При плавлении вещества устанавливается равновесие кристалл, = жидкость. Вычислите температуру плавления алюминия, если при плавлении поглощается Д//,и,= 10,7 кДж/моль теплоты, а энтропия увеличивается на д5 л=П,5 Дж/(К-моль). [c.131]

Алюминий химически активен, на воздухе покрывается тончайшей (5—10 нм) оксидной пленкой, надежно защищающей металл от дальнейшего окисления. Именно благодаря электрически и механически прочной защитной пленке при обычных условиях А1 ведет себя довольно инертно, хотя °(а1 +/а1)=—1,67 В, При температуре плавления алюминия 660 °С гранулированный А не сплавляется в слиток даже при нагреве до 1200 °С, так как каждая капля расплава металла оказывается как бы в мешке из оксида. Поэтому почти все реакции с участием алюминия идут с латентным (скрытым) периодом, необходимым для разрушения оксидной пленки или диффузии реагента через нее. [c.149]

Прочность чистого алюминия и некоторых его сплавов резко снижается при температуре выше 200° С. При температуре, близкой к температуре плавления, алюминий настолько теряет свою прочность, что может деформироваться под действием собственного веса. Поэтому при сварке алюминиевых труб на весу без подкладок могут образоваться прогибы и провалы отдельных участков шва и околошовной зоны. Для предотвращения прогибов и провалов сварку стыковых швов выполняют с подкладками или расплавляют минимальное количество металла. [c.245]

Температура плавления алюминия составляет 660,4 °С, температура кипения около 2500 С. [c.231]

Флюсы как правило представляют собой смесь хлористого натрия и хлористого калия с небольшим количеством (1—5 %) криолита. Флюс смешивается со шлаком, загружается во вращающиеся печи, нагреваемые выше температуры плавления алюминия и флюса. Солевой флюс эффективно смачивает неметаллические компоненты шлака и способствует отделению алюминия от неметаллических фракций. Расплавленный металл сливается из печей, а остаток направляется в отвал. Практикуется выброс остатков в тех местах, где позволяет рельеф местности. [c.25]

Температура плавления алюминия —660 °С, однако для достижения оптимальных условий плавления необходима 1= 700 760 С. Но лак удаляется и при более низких (—590 °С) температурах. Определяющим является процесс плавки. Следует отметить, что можно снимать лак, нанося лом на поверхность солевого расплава с температурой - 590 °С. [c.41]

Температура плавления алюминия ниже температуры плавления хрома на 1272°, а железа — на 872°. [c.168]

При использовании воздушной турбины трудно точно отрегулировать скорость подачи проволоки, однако горелка более компактна и имеет меньшие габариты. Поэтому воздушные турбины используют в горелках, которые предназначены для ручного напыления. Горелки с электрическим двигателем позволяют более точно регулировать подачу проволоки и поддерживать ее постоянную скорость. Диаметр напыляемой проволоки обычно не превышает 3 мм. При напылении металлов с низкими температурами плавления (алюминий, цинк и т. д.) горелками с повышенной производительностью диаметр проволоки может составить 5—7 мм. [c.256]

Температура плавления алюминия 658° С. [c.313]

Наилучшие результаты получены при нанесении алюминиевых пигментных покрытий поверх грунтовки, состоящей из цинковой пыли и полимерного бутилата титана. Указывается, что при условии предварительной тщательной очистки поверхности такие краски обладают высокой стойкостью к коррозии и хорошей теплостойкостью, Наивысший температурный предел для верхнего покрытия - 600°С определяется температурой плавления алюминия, однако использование цинковой грунтовки снижает этот предел до 400° С. Для улучшения качества краски предложено добавлять слюду, что одновременно позволяет получать и более толстые покрытия. [c.228]

Нами исследованы электролиты на основе фторидов и хлоридов алюминия в интервале температур выше и ниже температуры плавления алюминия. Обнаружено, что целесообразно остановиться на низкоплавком составе при соотношении хлоридов алюминия и натрия 2 1, с температурой плавления 105° С [1]. Снижение температуры способствует получению плотных, компактных осадков алюминия [2]. Рабочая температура электролиза была выбрана с превышением температуры плавления эвтектической смеси на 40—50° С. [c.3]

Композиты алюминия с углеродным волокном могут быть получены прямой отливкой алюминия в графитовую форму, в которой предварительно выложены углеродные волокна [142]. Для повышения текучести к алюминию добавляют кремний. В работе [163] проводили послойную укладку волокна и алюминиевой фольги, затем нагревали полученный пакет до температуры, превышающей температуру плавления алюминия, и прессовали, получая композит, содержащий до 35% волокна. Для улучшения процесса смачивания на поверхность волокна может быть нанесено специальное покрытие, после чего углеродное волокно полностью пропитывается расплавом алюминия,, содержащим 13% кремния [164]. [c.184]

Многие исследования по рекристаллизации и укрупнению зерна были проведены на алюминии. Низкой температуре плавления алюминия (660° С) соответствует и низкая температура его рекристаллизации, что облегчает проведение экспериментов. Зерна на поверхности металлов обычно выявляют травлением. Зернистую структуру алюминия выявляют травлением в плавиковой кислоте. Как видно из фиг. 4.3, зерна в проволоке после волочения ориентированы таким образом, что их длинные оси [c.136]

Впервые направленная кристаллизация была использована при разрешении спорного вопроса о типе нонвариантного превращения в системе алюминий — марганец [51]. Участок диаграммы состояния этой системы приведен на рис. 82. Температура, отвечающая нонвариантной реакции в системе, отличается от температуры плавления алюминия всего на 2 °С. При вытягивании кристаллов из расплава А1, содержащего 0,9% (мол.) Мп, последний концентрируется в конечной части образца. Это однозначно указывает на эвтектический характер превращения. [c.159]

Низкотемпературные пластинчато-ребристые теплообменники изготовляют, как правило, из алюминия и его сплавов, так как при низких температурах их механические свойства, в том числе и ударная вязкость, не ухудшаются. В качестве припоя применяют алюминий с присадкой кремния, что понижает температуру плавления алюминия. Припой на основной лист наносится с двух сторон плакировкой. [c.251]

Выполнение. Щипцами внести алюминиевую пластинку в пламя горелки. Пластинка расплавляется, но алюминий не течет, он остается в мешке из окиси алюминия. Температура плавления алюминия 660° С, а температура плавления оксида алюминия 2050° С. Колебанием руки показать, что мешок из оксида алюминия наполнен расплавленным алюминием. [c.42]

Скорость окисления алюминия в различных условиях изучена совершенно недостаточно. Известно, что при высоких температурах алюминий покрывается очень тонкой, обладающей хорошими защитными свойствами пленкой, устойчивой даже при температуре плавления алюминия. [c.26]

Алюминий при высоких температурах покрывается очень тонкой, обладающей хорошими защитными свойствами пленкой, устойчивой даже при температуре плавления алюминия. Однако сильное понижение механических свойств алюминия и его сплавов с повышением температуры не позволяют применять эти материалы при высоких температурах. [c.23]

Температура плавления алюминия равна 658° С, а разливки около 700—750° С. Особенностями алюминия являются его легкая окисляемость при высоких температурах и малая плотность 2,5кг/. в расплавленном состоянии. [c.290]

Несмотря на небольшую толщину (от 0,1 до 1 мкм), хроматные слои I можно использовать для межоперационной защиты алюминия и его i сплавов, включая сплавы с высоким содержанием магния. Они термостабильны до температуры плавления алюминия (670° С), хорошо деформируются и не отслаиваются при любой деформации. [c.261]

Действительно, температуры плавления алюминия, золота, марганца, железа, хрома, платины равны соответственно 660°, 1 063°, 1 260°, 1 535°, 1 615°, 1 773,5°С температура же кипения хрома примерно 2 200°, меди 2 300°, а золота 2 600°С [c.69]

При сварке алюминиевых сплавов образуются тугоплавкие окислы. Температура плавления алюминия 657 °С, а его окисла (А1. ,0з) 2050 °С. В сварных соединениях возникают значительные внутренние напряжения вследствие большой усадки алюминия, а также различия коэффициентов линейного расширения структурных составляющих сплава. Несмотря на эти трудности при заварке трещин и установке заплат удается получить качественные сварные швы при использовании аргонодуговой сварки неплавя-щимся электродом, электродуговой сварки плавящимся электродом или сварки ацетилено-кислородным пламенем газовой горелки. [c.85]

Алюминий является наиболее легким металлом из применяемых в химическом машиностроении. Его удельный вес равен 2,7. Алюминий обладает хорошей теплопроводностью и высокой пластичностью. Механическая прочность его невысока, порядка 100—120 Мн1м , а в деформированном состоянии она повышается до 250 Мн/м -. Температура плавления алюминия 658° С. [c.265]

Для стальных и чугунных деталей ползучесть будет существенна при повышенных температурах (около 300 X). Для металлов, имеющих низкую температуру плавления (алюминий, дуралюминий), полимерных материалов (пластмассы) ползучесть заметна нри нормальной температуре. [c.220]

Строение других простых жидкостей подгруппы бора изучалось рентгенографически [19]. Положение главного максимума на рентгенограмме жидкого алюминия вблизи точки плавления (700° С) совпадает с расстоянием между соседними атомами в кристаллах. Алюминий кристаллизуется с образованием гранецентрированной кубической решетки. В расплаве фрагменты ГЦК структуры сохраняются. Небольшое снижение координационного числа после плавления, по всей вероятности, связано с ростом концентрации дефектов (пустот) в ГЦК структуре ближнего порядка, что ведет к увеличению объема в точке плавления на 6%. Рост давления сопровождается увеличением температуры плавления алюминия. В кристаллах алюминия на один атом приходится 2 электрона проводимости. Плавление не сопровождается существе1П1ым изменением концентрации этих электронов. [c.198]

Пример 1. Подсчитать теплосодержание 1 кг жидкого алюминия прн 800 С, если (см.табл. 12, стр. 457) а) скрытая теплота плавления алюминия / цл=3б1 кдж1кг б) удельная тепло-емкость жидкого алюминия с Ж1 дк =1, 9 кдж кг -град в) температура плавления алюминия 659°С г) истинная удельная теплоемкость твердого алюминия Ств =0,887 + 5,18 [c.102]

Процесс, предложенный Д. Монтанья (патент США 3999980, 28 декабря 1916 г., Министерство внутренних дел США), предназначен для выделения алюминия из отходов производства, например шлаков, а также консервных банок и другой упаковки, без использования флюсов путем нагревания выше температуры плавления алюминия, но ниже 800 °С в атмосфере, инертной к расплавленному алюминию. После полного расплавления алюминия нагреваемые материалы аккуратно перемешиваются для агломерации расплавленного алюминия и осаждения его на дне сосуда. После этого алюминий удаляется, в печи остается инертный остаток. В каче-инертного газа обычно используют аргон. Схема такого процесса показана на [c.25]

Алюминиевые противоэлектроды (содержание А1 от 99,99 до 99,999%) подходят для анализа не только алюминиевых сплавов, но и сталей [6]. Изоляционное кольцо из оксида алюминия, образующееся на поверхности пробы вокруг места обыскривания, содействует стабильности процесса обыскривания. Одно из преимуществ использования таких противоэлектродов состоит в их малой стоимости. Хотя чистый алюминий с трудом поддается механической обработке, из него все же можно приготовить противоэлектрод осторожным вытачиванием на токарном станке с помощью подходящих резцов (например, ЕРА199,99 Ы6РЗ,5). В случае тонких стержней (диаметром 3,0—3,5 мм) электроды проще изготовить путем заточки концов на токарном или заточном станке. Недостатком применения алюминиевых противоэлектродов является появление в некоторых областях в общем-то простого спектра широких полос оксидов, а при дуговом возбуждении— также низкая температура плавления алюминия. [c.91]

Для повышения коррозионной стойкости (а также из эстетических соображений) большой интерес представляют эмалевьге слои на алюминии. В последние годы достигнуты успехи в технике этого способа облагораживания поверхности. Существовавшие ранее значительные трудности были связаны с низкой температурой плавления алюминия и особенно некоторьи его сплавов, что вызывало необходимость обжига эмали при низких температурах [46]. [c.517]

Пример 1. Подсчитать теплосодержание I кг жидкого алюминия при температуре 800° С, если (см. приложение I, табл. 12) а) скрытая теплота плавления алюминия/-щг. = 86,6 Агкал/Агг б) удельная теплоемкость жидкого алюминия Сжндк. == 0,259 лгкал/кг в) температура плавления алюминия 658° С г) истинная удельная теплоемкость твердого алюминия Ств. =0,2180,48-10" -i. [c.142]

Электролизер, слул<ащий для получения алюминия, представляет собой ящик, выложенный внутри графитными плитками, которые соединяются с катодом (отрицательным полюсом). Сверху в электролизер опускаются угольные электроды, соединенные с анодом. Весь процесс ведется при очень высокой температуре (1000°) смесь окиси алюминия с криолитом все время поддерживается в расплавленном состоянии. Так как температура плавления алюминия равна 657°, то получаемый алюминий также находится в расплавленном состоянии. При пропускании электрического тока алюминий выделяется на графитовой обкладке электролизера, а кислород — на верхних угольных электродах. Образующийся расплавленный алюминий время от времени выпускают в формы через специальный канал. Выделяющийся на анодах кислород окисляет угольные электроды до окиси углерода, поэтому эти электроды по мере сгорания их нижней части опускают вниз. [c.324]

Алюминиевые покрытия на сталях защищают последние и от воздействия серы и сульфидов водорода [883, 931] даже при температурах выше температуры плавления алюминия. Мураками и Сибата [882] определили оптимальную толщину алюминиевых пленок если последние лревышают определенную толщину, то их сопротивление коррозии убывает, по-видимому, из-за растрескивания покрытий и т. д. Алюминиевые лленки как будто ие обеспечивают защиты от действия газов, содержащих двуокись серы [887, 883], особенно в присутствии пятиокиси ванадия они даже ухудшают коррозионную стойкость металлов. Не приносит пользы в этом отношении и хромирование [887], тогда как силицирование несколько повышает сопротивление сталей к воздействию двуокиси серы [883]. [c.400]

Пример 5. Подсчитать энтальпию 100 кг жидкого алюминия при 800° С, если а) скрытая теплота плавления алюминия /пл = =361 кдж1кг б) удельная теплоемкость жидкого алюминия Сжядк = = 1,19 кдж кг-град в) температура плавления алюминия 659°С г) истинная удельная теплоемкость твердого алюминия в интервале от О до 659° С [c.58]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология