Отличие действительного компрессора от идеального

ОТЛИЧИЕ ДЕЙСТВИТЕЛЬНОГО КОМПРЕССОРА ОТ ИДЕАЛЬНОГО [c.41]

Рабочий объем рассматриваемого типа машин можно определить по соответствующей формуле для пластинчатого компрессора, если диаметр цилиндра заменить внутренним диаметром жидкостного кольца. Указанный способ расчета справедлив при условии, что внутренняя поверхность кольца, концентричная стенке корпуса, касается поверхности ступицы (это условие обеспечивает отсутствие мертвого пространства), а всасывающее окно расположено так, что межлопастная ячейка отсекается от него при максимальном ее объеме (так же, как и у пластинчатого компрессора). Действительная форма внутренней поверхности жидкостного кольца сильно отличается от указанной идеальной, особенно вблизи нагнетательного окна. Помимо этого, вследствие завихрений вращающейся жидкости трудно определить границу между жидкостью и газом. Неточность расчета рабочего объема компенсируется коэффициентом объемного расхода Я, который так же, как и у поршневых машин, зависит в большой степени от 8 и от объема мертвого пространства, остающегося между ступицей рабочего колеса и жидкостным кольцом в месте минимального расстояния между ними. В компрессорах со средним значением этот коэффициент находится в пределах 0,60—0,70. [c.255]

РАБОТА действительного компрессора во многом отличается от работы идеального. В цилиндре действительного компрессора одновременно протекают разнообразные тепловые и газодинамические процессы, оказывающие влияние на производительность и затрату работы в компрессоре. Интенсивность этих процессов непрерывно изменяется в течение одного оборота вала, и они периодически повторяются с частотой, равной числу оборотов вала компрессора. [c.41]

Рабочие процессы в реальном, или действительном, компрессоре в значительной мере отличаются от процессов в идеальном компрессоре. Основные отличия заключаются в следующем [c.100]

Действительный процесс в воздушной компрессионной установке, как это показано пунктиром на рис. 9-4,6, отличается от рассмотренного идеального тем, что сжатие в компрессоре и расширение в детандере происходят не адиабатно, а политропно. В результате этого увеличивается затрата работы в компрессоре и уменьшается возврат работы в детандере, а также удельная весовая холодопроизводительность установки о из-за необратимых потерь в детандере теряется наиболее ценный холод, получаемый при наиболее низкой температуре. [c.242]

Идеальная холодильная машина, как видно из рис. XVI-I, предполагает всасывание компрессором влажного пара и его сжатие в области X < I, где х — паросодержание. Очевидно, даже при достижении в конце сжатия состояния сухого насыщенного пара (х = I), т. е. в предельном варианте реализации обратного цикла Карно, компрессор будет все же всасывать влажные пары хладоагента. Такой процесс, однако, практически невыгоден, так как в результате соприкосновения с нагретыми стенками цилиндра компрессора частицы жидкости будут здесь испаряться без увеличения холодопроизводительности машины при одновременном уменьшении объемного коэффициента полезного действия компрессора. По этой причине компрессор действительной холодильной машины всасывает сухой насыщенный пар, осуществляя его сжатие в перегретой области (адиабата I—2 на рис. XVI-2, б), что составляет третье отличие от идеального рабочего цикла. Заметим, что сжатие паров в перегретой области является термодинамически невыгодным, поскольку на участке 2—3 или /О—// количество холода, приходящееся на единицу затрачиваемой работы, меньше, чем в области влажного пара. Однако небольшой перерасход работы практически перекрывается тем, что вся скрытая теплота хладоагента используется только в испарителе, и производительность компрессора увеличивается за счет возрастания объемного коэффициента полезного действия компрессора. [c.731]

В действительном мембранном компрессоре процессы сжатия отличаются от сжатия в идеальном компрессоре вследствие потерь от [c.10]

Работа реального компрессора и термодинамические процессы, совершающиеся при этом, в действительности значительно отличаются от работы и процессов, происходящих в идеальном компрессоре. Это отличие прежде всего заключается в том, что в цилиндре реального компрессора после окончания процесса нагнетания (крайнее левое положение поршня) остается определенное-количество газа объемом 7 , сжатого до давления нагнетания рз. В течение процесса всасывания этот газ, расширяясь и заполняя освобождающуюся часть объема цилиндра, уменьшает рабочую производительность компрессора. Поэтому пространство цилиндра, заполняемое этим остаточным газом, называется мертвым , или вредным (имеется в виду, что пространство заполняется газом при крайнем или мертвом положении поршня). [c.209]

Эффекты 1 и 2 бесспорно приводят к увеличению работы по сравнению с работой, вычисленной для идеального цикла. Эффект 3 также влияет на работу газа, но сильнее сказывается в снижении объемного к. п. д. Здесь мы имеем дело с фактическим объемным к. п. д., который носит название коэфициента подачи компрессора и отличается от ранее применявшихся идеального и объемного к. п. д. но последний можно определить как отношение объема газа, засасываемого в цилиндр низкого давления при давлении и температуре на подающей магистрали, к емкости цилиндра. Эту величину можно также определить по объему нагнетаемого газа, отнесенному к определенным условиям всасывания. Коэфициент подачи определяется действительными измерениями и несколько отличается от ранее рассмотренного идеального объемного к. п. д. вследствие утечки, наличия разности температур и давлений между, газом в подающей магистрали и газом в цилиндре и других отклонений от идеального цикла. Так, тепло, сохраненное клапаном и стенками цилиндра после хода сжатия, передается забираемому газу во время хода всасывания, что приводит к уменьшению объемного к. п. д. [c.344]

Объемные и энергетиче ские коэффициенты поршневых компрессоров. На рис. 9-10 изображена индикаторная диаграмма идеального (а) и действительного (б) поршневых компрессоров. Действительный процесс компрессора отличается от идеального> [c.248]

Отмеченные отличия действительного компрессора от идеального отражаются на его производите.яьности и затрате энергии. Одни из них изменяют форму индикаторной диаграммы (обратное расширение, дросселирование в кл шанах), дру1И0 влияния на нее не оказывают (теплообмен и изменение температуры холодильного агента). Иа рис. 7 изображены типичные ппдикатор-шле диаграммы действительного компрессора для аммиака и фJJeoпa-12 [7]. [c.95]

Кроме того, как показано на диаграммах Т—S и p—i (рис. XVI1-7), цикл действительной машины отличается от цикла идеальной двумя особенностями, позволяющими повысить эффективность работы компрессионных холодильных машин а) сжатие холодильного агента компрессором происходит не в области влажного, а в области перегретого пара [c.656]

Кроме того, как показано на диаграммах Т—S и р—i (рис. XVI1-7), цикл действительной машины отличается от цикла идеальной двумя особенностями, позволяющими повысить эффективность работы компрессионных холодильных машин , а) сжатие холодильного агента компрессором происходит не в области влажного, а в области перегретого пара б) после конденсации паров холодильного агента жидкий хладоагент обычно переохлаждают до температуры более низкой, чем температура конденсации. [c.656]

Действительный процесс в воздушной компрессионной установке, как это показано пунктиром на рис. 9-4,6, отличается от рассмотренного идеального тем, что сжатие в компрессоре и расширение в детандере происходят не адиабатно, а политропно. В результате этого увеличивается затрата работы в компрессоре и уменьшается возЬрат работы в де- [c.269]

Описание ожижителя. Выбранная нами схема действительного цикла приведена на фиг. 1.36. Она отличается от схемы идеального цикла не за счет неизбежной неидеальности теплообменников и детандеров, а рядом практических соображений, которые повлияли на выбор цикла и аппаратуры. Для большей компактности ожижителя и получения большего количества жидкого гелия при той же производительности гелиевого компрессора предварительное охлаждение осуществляется за счет применения жидкого азота. Теплообмен между газообразным гелием и жидким азотом, испаряющимся при постоянной температуре, происходит, разумеется, необратимо, что ведет к увеличению энтропии системьь. Разница между идеализированным и действительным циклом состоит также в замене четвертого детандера (см. фиг. 1.35) дроссельным вентилем. [c.85]

Приведенные факторы значительно отличают теоретическую индикаторную диаграмму идеального компрессора от индикаторной диаграммы действительного рабочего процесса реального компрессора. Отличия эти еле-д гющне [c.12]

Объемные и энергетические коэффициенты поршневых компрессоров. На рис. 9-12 изображена индикаторная диаграмма идеального и действительного поршневых компреосоро в. Действительный процесс компрессора отличает-Рис. 9-12. Индикаторные диг- ся от идеального процесса наличием вред-граммы поршневого компрес- ного пространства V И падением давления [c.276]