Межступенчатое оборудование

Компрессорная установка в первоначальном варианте была разработана с размещением межступенчатого оборудования и газо- [c.343]

Опыт эксплуатации показал, что при содержании влаги в двуокиси углерода до 1 г/нм видимого коррозионного разрушения межступенчатого оборудования из углеродистой стали не наблюдается. На одном из производств, где содержание влаги в СОг соответствует указанному, состояние межступенчатого оборудования после 4 лет эксплуатации хорошее при содержании влаги 5—8 г нм [c.137]

Коррозионные и эрозионные разрушения межступенчатого оборудования, коммуникаций и деталей компрессора (клапанных коробок, клапанов, втулок и поршневых колец цилиндров III, IV и V ступеней) [c.138]

После окончания монтажа и очистки межступенчатого оборудования, смазочной системы и трубопроводов, подключения электропитания, задействования контрольно-измерительных приборов и средств автоматики и окончательного центрирования агрегатов турбокомпрессорную установку готовят к пуску. [c.56]

Турбокомпрессорный агрегат поступает на монтаж в виде узлов турбокомпрессор, редуктор, электродвигатель с возбудителем, опорные плиты, анкерные болты, установочные клинья, межступенчатое оборудование, контрольно-измерительные приборы и маслопроводы. При длительном хранении оборудования на складе заказчика производят ревизию машин и аппаратов непосредственно на месте монтажа. [c.205]

Межступенчатое оборудование (холодильники для сжимаемого газа) соединяют газопроводами с компрессором после того, как бетон достигнет проектной прочности. Чтобы вес газопроводов и других подсоединяемых узлов не передавался на турбокомпрессорный агрегат, при помощи металлических прокладок регулируют высоту установочных пружин, на которые опираются холодильники. [c.210]

При подготовке оборудования к испытанию вхолостую заполняют маслобаки и камеры подшипников маслом через фильтрующие сетки и марлю до контрольных отметок на маслоуказателях проверяют свободное вращение ротора (вала) поворотом на 1. .. 2 оборота промывают маслопроводы системы принудительного смазывания от пускового маслонасоса путем прокачки масла, минуя подшипники проверяют наличие смазки на зубчатых соединительных муфтах охлаждение межступенчатого оборудования, сальников и воздухоохладителя электродвигателя положение открытия и закрытия всех задвижек и вентилей на основных и вспо- [c.142]

При подготовке оборудования к испытанию вхолостую заполняют маслобаки и камеры подшипников маслом через фильтрующие сетки и марлю до контрольных отметок на маслоуказателях проверяют свободное вращение ротора (вала) поворотом на 1...2 оборота промывают маслопроводы системы принудительной смазки от пускового маслонасоса путем прокачки масла, минуя подшипники проверяют смазку зубчатых соединительных муфт охлаждение межступенчатого оборудования, сальников и воздухоохладителя электродвигателя положение открытия и закрытия всех задвижек и вентилей на основных и вспомогательных трубопроводах правильность направления вращения ротора коротким включением электродвигателя затяжку резьбовых соединений и окончательную сборку соединительных муфт после повторной проверки соосности валов и определения направления вращения ротора электродвигателя. [c.110]

Оба способа применяют в зависимости от конструкции фундамента и расположения межступенчатого оборудования. Кроме того, редукторы в зависимости от конструктивного решения всего агрегата можно также устанавливать непосредственно на фундамент или посредством фундаментной плиты или рамы. [c.89]

МОНТАЖ МЕЖСТУПЕНЧАТОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ВСАСЫВАЮЩЕГО ФИЛЬТРА [c.166]

Монтаж газопроводов и арматуры начинают после окончательной установки и бетонной подливки компрессора н межступенчатого оборудования. [c.171]

Крупные турбокомпрессорные агрегаты (рис. 94) обычно поставляют узлами корпус турбокомпрессора с уложенным в него ротором, редуктор, электродвигатель, межступенчатое оборудование, опорные плиты, анкерные болты, маслопроводы, контрольно-измерительные приборы. [c.165]

Воздух сжимается последовательно в пяти ступенях. Компрессор имеет межступенчатое оборудование производительность его можно регулировать от 100 до 70%. Рама компрессора разъемная, состоит из средней основной несущей части, картера с двумя коренными под- [c.178]

МЕЖСТУПЕНЧАТОЕ ОБОРУДОВАНИЕ АММИАЧНО-ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК [c.190]

Установка и выверка на фундаменте рам, цилиндров, промежуточных фонарей и электродвигателя Установка и выверка на фундаменте межступенчатого оборудования [c.292]

Монтаж межступенчатого оборудования. Испытанное и отреви-зованное оборудование устанавливают на проектные оси и отметки. Подливка проверенного оборудования бетонным раствором производится одновременно с заливкой анкерных болтов, сразу после проверки. [c.209]

Монтаж трубопроводов. До установки на место трубопроводы, связывающие цилиндры компрессора с межступенчатым оборудованием, испытывают на гидравлическую прочность и плотность. В первую очередь следует уложить коллекторы, не связанные непосредственно с мащиной и оборудованием. Смонтированные трубопроводы перед испытанием установки под нагрузкой должны быть надежно закреплены. [c.209]

Турбокомпрессоры поступают на строительство следующими узлами каждый цилиндр в сборе с плитами с анкерными болтами и клиньями электродвигатель в сборе редуктор в сборе бак для масла фильтр воздушный, если мащина предназначена для воздуха щит управления и контроля межступенчатое оборудование запорная и регулирующая арматура. [c.238]

Межступенчатое оборудование и трубопроводы монтируют в соответствии с указаниями п, 5 главы I. Обязательное требование к трубопроводам турбомашин заключается в том, чтобы трубопровод не висел и не опирался на корпус машины. [c.248]

Установка межступенчатого оборудования [c.294]

В связи с указанным оппозитная компрессорная установка 4ГМ16-12.5/17-281М1 была модернизирована (М1). Модернизация заключалась в разработке варианта размещения межступенчатого оборудования и газопроводов внутри цеха и повышении эффективности работы отдельных узлов, при этом достигается I) повышение надежности, удобства обслуживания и ремонтопригодности оборудования при сохранении габаритных размеров цеха 2) сокращение металлоемкости и повышение эффективности работы установки за счет усовершенствования конструкции секционных кожухотрубных холодильников и маслоотделителей, а главное за счет резкого снижения протяженности газовой коммуникации. Масса установки без электродвигателя при модернизации снижается от 80,6 до 69,6 т. т. е. на 13,7 % 3) сокращение площади, занимаемой компрессорной установкой в плане от 404 до 240 м, т. е. на 40 % 4) сокращение количества комплектующих (фланцев, линз, колен и др.) 5) общая экономия никелесодержащих, легированных и углеродистых сталей. [c.344]

Монтаж межступенчатого оборудования и трубопроводов компрессорных установок. До установки на фундамент межступенчатое оборудование компрессорных установок подвергают ревизии. Производятся очистка от антикоррозийных покрытий, замена прокладо1с, проверка сальников, резьбовых соединений, качества вальцовки трубок у холодильников, чистоты уплотнительных поверхностей, испьь тание на гидравлическую плотность, [c.205]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология