Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Бетоны для футеровки оборудования

    Основное оборудование. Реактор с аксиальным вводом сырья сверху вниз. Корпус выполнен из углеродистой стали. Для защиты от коррозии и поддержания температуры стенок не выше 150 °С корпус реактора с внутренней стороны покрывают армированной жароупорной торкрет-бетонной футеровкой. Внутренние детали реактора изготовлены из легированных сталей. Диаметр реактора 2600 мм. [c.50]


    В нефтехимических процессах (производство присадки, серной кислоты, хлорбензола и т. п.) для защиты внутренней поверхности оборудования от воздействия наиболее агрессивных сред применяют футеровку штучными кислотостойким , материалами на арзамите или силикатном связующем. Очень широко применяют в отрасли торкрет-бетонные футеровки. В отдельных случаях для защиты от коррозии используют и химически стойкие лакокрасочные покрытия (до температур 100— 110°С). [c.74]

    В нефтезаводском оборудовании применяют также ряд неметаллических материалов стеклопластики, фторопласты, винипласт, резину, химически стойкий текстолит, фаолит, графитовую композицию АТМ-1, бетонные футеровки и др. Винипласт используют в качестве защитного и конструкционного материала до температуры 60° С. Он стоек почти во всех кислотах [41, хорошо сваривается горячим воздухом. Из винипласта изготовляют листы, трубы, арматуру. Стеклопластики используют для лопастей вентиляторов и диффузоров аппаратов воздушного охлаждения и градирен. Из фторопласта-4 изготовляют проходные и подвесные изоляторы для электродегидраторов и электроразделителей. [c.26]

    Кислотоупорная замазка необходима в химической промышленности для склеивания отдельных химически стойких изделий при работе в агрессивных средах, при защите корпусов химической аппаратуры (футеровки), оборудования, для приготовления кислотоупорных бетонов. Специально следует отметить удобство использования такой замазки при защите от коррозии газоходов при транспортировке агрессивных газов, а также для защиты от кислот любых поверхностей. Замазку нельзя использовать в условиях действия щелочей, фтористо- и кремнефтористоводородных кислот, водяного пара и кипящей воды. Применяют замазку в металлургической и металлообрабатывающей промышленности. [c.123]

    Успешная эксплуатация футеровки оборудования, выполненной кислотоупорными бетонными блоками, позволяет рекомендовать для опробования некоторые составы кислотоупорного бетона (табл. 2.1). Данные о свойствах кислотоупорных бетонов на основе жидкого стекла после отверждения на воздухе и последующего испытания в воде и кислоте приведены в табл. 2.2. [c.94]

    Пластикат широко применяется для противокоррозионной защиты металлического, железобетонного и бетонного химического оборудования, сооружений и строительных конструкций как в качестве самостоятельного защитного покрытия, так и в виде непроницаемого подслоя при футеровке штучными материалами. [c.88]


    В нефтезаводском оборудовании используют также ряд неметаллических материалов винипласт, резину, химически стойкий текстолит, фаолит, графитовую композицию АТМ-1,бетонные футеровки и др. Винипласт используют в качестве защитного и конструкционного материала до температуры 60°. Он стоек почти во всех кислотах [10], хорошо сваривается горячим воздухом. Из винипласта изготовляют листы, трубы, арматуру. [c.16]

    Футеровка и приклеивание винипласта. Винипласт как антикоррозийный материал широко применяется для футеровки оборудования по металлу, дереву и бетону. [c.85]

    До сих пор в аппаратуре и оборудовании для переработки нефти на нефтеперерабатывающих заводах и установках совершенно недостаточно используются для защиты от коррозии неметаллические материалы торкретные цементные покрытия, бетонные футеровки, винипласт, фаолит, лакокрасочные покрытия и другие, — хотя исследовательские и опытные работы в этом направлении проводятся уже длительное время.  [c.8]

    Торкрет-бетонные футеровки являются основным элементом теплотехнических агрегатов, защищающим оборудование или их конструкции от воздействия высоких температур (в рабочем слое) и от агрессивной среды (в защитном изоляционном слое). От качества вьшолненных торкрет-бетонных работ зависят работы теплотехнического агрегата (качество основного технологи- [c.102]

    Основное оборудование. Реакторы гидроочистки и риформинга выполнены с аксиальным вводом сырья, футерованы изнутри жароупорным торкрет-бетонным покрытием, корпус — из низколегированной, внутренние детали — из нержавеющей стали. Диаметры реакторов — 2600 мм (внутренний диаметр без футеровки — 2300 мм). [c.40]

    Полимерные листы и пленки служат для обкладки (резины — для гуммирования) и футеровки (облицовки) металлического и бетонного оборудования, а также для плакирования (металлопласты). [c.192]

    Кислотоупорные цементы после затворения жидким стеклом (ГОСТ 13078—67) применяются в качестве вяжущего (цементирующего) вещества при футеровке аппаратов, оборудования и строительных конструкций штучными кислотоупорными силикатными материалами, а также для приготовления кислотоупорных бетонов. [c.183]

    Из винипласта изготовляют ванны небольших размеров, емкости и мерники для хранения и переливания электролитов, трубопроводы для транспортировки агрессивных жидкостей, вентиляторы, воздуховоды, ведра, корзины и другое вспомогательное оборудование. Винипласт широко применяется также для футеровки больших ванн из стали и бетона. [c.53]

    Футеровка аппаратуры из стали и бетона листовым винипластом производится путем изготовления отдельных заготовок и сварки их на месте. Для футеровки ванн, работающих с подогревом электролита до 50—60°, листы винипласта предварительно подвергают нормализации путем трехкратного прогрева в течение 30 мин. при температуре 125°. Такая обработка предотвращает усадочные явления в футеровке. При изготовлении из винипласта оборудования больших размеров применяют сплошные или решетчатые металлические каркасы. [c.59]

    При строительстве предприятий химической промышленности довольно широко применяют кислотостойкий бетон и другие композиции на основе жидкого стекла, кремнефтористого натрия и кислотостойких наполнителей для изготовления полов, фундаментов под оборудование, для футеровки емкостей и различных сооружений, работающих в условиях воздействия кислых агрессивных сред. [c.51]

    Клише в типографиях Футеровка сосудов из дерева, бетона, железа и стали. Лабораторное оборудование [c.97]

    В гальванотехнике нашли применение в основном полиэтилен ВД и НД. Помимо изготовления труб и арматуры его используют для футеровки гальванических ванн. Полиэтилен ВД при 250°С прочно сваривается горячим воздухом. Термопластичный материал полипропилен по химической стойкости уступает только фторопласту и пентапласту. Полипропилен обладает удовлетворительной механической прочностью, высоким сопротивлением ударным нагрузкам, повышенной эластичностью, инертностью к большинству химических реагентов. Он широко применяется для защиты ванн и изготовления другого оборудования цехов электрохимических покрытий. Здесь не рассматриваются коррозионно-стойкие материалы на основе минеральных материалов, поскольку они имеют низкую ударную прочность. Отечественная промышленность выпускает кислотостойкую керамическую плитку, специальные кислотоупорные сорта бетонов и другие материалы, которые могут быть использованы для строительства и облицовки стационарных емкостей и сооружений для приема отработанных электролитов и других агрессивных жидкостей непосредственно на месте их переработки [16]. [c.300]

    Рулонные материалы на основе битума применяются для защиты строительных конструкций, сооружений и технологического оборудования от действия кислых и щелочных сред в качестве непроницаемого подслоя в облицовках и футеровках, в конструкциях полов и как гидроизоляция наружных поверхностей бетонных и железобетонных конструкций. В органических растворителях и маслах они разрушаются. Широкое применение рулонных материалов на основе битума обусловлено дешевизной и доступностью, однако высокая температура хрупкости ограничивает возможности их использования при низких температурах (например, в условиях Севера). [c.63]


    До начала футеровки вращающихся печей необходимо выполнить все подготовительные работы в соответствии с проектом. На площадку должны быть завезены транспортные средства, механизмы, оборудование и инструмент. Механизмы и оборудование устанавливают на рабочие места, к ним подводят электроэнергию и опробуют их в работе. На складах должны быть все необходимые для футеровки огнеупорные изделия и материалы для приготовления растворов и бетонов. [c.95]

    Кислотоупорные бетоны в настоящее время используются для неармированных конструкций или при наличии только конструктивной арматуры фундаменты под оборудование, блоки для футеровки, плиты для полов, арки и своды, работающие на сжатие, различные внутренние устройства в скрубберах, электрофильтрах, газоходах. Составы бетонов приведены в табл. 13. [c.62]

    Футеровка является наиболее трудоемкой и материалоемкой из всех существующих видов антикоррозионной защиты. Огромные успехи в индустриализации строительства за прошедшие несколько десятилетий, по существу, не отразились на этом виде работ, по-прежнему основные операции выполняются вручную. Однако при этом футеровка остается одним из наиболее надежных защитных покрытий, способных успешно противостоять коррозионным воздействиям, температурным колебаниям, концентрированным кислотам и щелочам. Это подтверждается длительной безремонтной службой футеровочных покрытий на многих предприятиях. И хотя в последние годы наряду с этим видом защиты появляется все больше новых химически стойких материалов (эластомеры, мастики, химически стойкие бетоны, конструкционные полимеры и т. д.), футеровочные покрытия еще многие годы будут использоваться для защиты зданий, сооружений и технологического оборудования. [c.80]

    Не допускается футеровка оборудования и строительных конструкций на замазке Арзамит и Фуранкор по металлической или бетонной поверхности без подслоя, так как в состав порошка вводится кислый отвердитель. Перед этим на [c.126]

    Вспомогательная (дистанционная) арматура — скобы, маяки, маячные кольца, применяется вместе с шаблонами для получения проектной толщины и конфигурации торкрет-бетонной футеровки в процессе торкретирования. Конструктивная арматура, как правило, должна выполняться на заводе-изготовителе аппарата, где возможно создать номинальные режимы сварки. Если аппарат поступил на объект неармированным, то армирование производится на месте монтажа заказчиком, или, по его договоренности, организацией, монтирующей технологическое оборудование. Шпильки крепят к поверхности аппарата путем приварки или путем ввинчивания их в гайки, приваренные к внутренней поверхности аппарата на заводе-изготовителе. Для этого аппарат очищают от мусора и посторонних предметов промеряют ширину разгрузочных полок, и, если она окажется непроектной, полки срезают до получения ширины полки, выступающей от поверхности аппарата не более 15-20 мм с помощью шнура и мела производят разметку на поверхности аппарата (сетку) согласно проекту. Если аппарат выполнен из стали марки 09Г2С, то разметку вьшолняют с обязательным кернением мест приварки шпилек. Если места приварки шпилек совпадают со сварными швами, разгрузочными полками или патрубками для установки приборов КИП, то допускается смещение шпилек на 20-30 мм. [c.109]

    УстановкаЛ-24/6состот из двух самостоятельных реакторных блоков для одновременной переработки двух видов сырья, каждый мощностью 300 тыс.т/год. Проектная мощность установки в целом составляет 900 тыс.т/год. Однако в процессе эксплуатации за счет резервов оборудования и использования активных катализаторов удалось повысить ее мощность до 1,2 млн.т/год по дизельному дистилляту с содержанием серы в нем до 1% мае., а в очищенном дизтопливе — до 0,2% мае. Установка оборудована четырьмя реакторами с объемом реакционной зоны 19,2 каждый, диаметром 2600 мм и высотой 8930 мм. Расчетное давление в реакторах 6,0 МПа, и рассчитаны они на температуру не более 425°С. Аппараты изготовлены из углеводородной стали с футеровкой из жаропрочного торкрет-бетона. [c.204]

    Прямоугольные фундаменты иод оборудованием следует располагать большей стороной по уклону. Под фундаменты должен быть запроектирован непроницаемый подслой, составляющий одно целое с защитным подслоем пола. Практика эксплуатации показала, что небольшие фундаменты под кислотные насосы и ленточные аппараты большой емкости целесообразнее выполнять целиком из кислотоупорных материалов, так как через атмосферные или просадочные явления облицовка бетонных фундаментов отходит и разрушается, особенно выполненная по оклейке вертикальных поверхностей битумнорубероидной изоляцией или полиизобутиленом, а также из-за статической неустойчивости футеровки. Для экономии штучных материалов при сооружении таких фундаментов в тресте Укрмонтажхимзащита разработаны, выполнены и успешно эксплуатируются на Сумском ПО Химпром и Крымском заводе двуокиси титана фундаменты арочной конструкции и столбчатые с фундаментными балками из кислотоупорного бетона (рис, 2). Особенно экономично изготавливать фундаменты из полимерсиликатных бетонов. Фундаменты под оборудование, создающее вибрационные или динамические нагрузки, необходимо защищать подслоем из материалов органического происхождения, которые, кроме защитных функций, будут выполнять роль компенсатора. При этом облицовка фундамента обязательно должна быть статически устойчива. [c.77]

    Композиции на основе жидкого стекла. Кислотостойкие композиции (замазка, раствор, бетон) [49] применяются в качестве связующего при футеровке химической аппаратуры, устройстве кислотостойких полов и облицовке конструкций, а также как самостоятельный конструкционный материал для полов и фундаментов под оборудование. Они устойчивы к кислотам любых концентраций (кроме плавиковой), но совершенно неустойчивы к щелочам и разрушаютси при длительном воздействии воды. Композиции готовят иа месте производства работ и применяют при температуре не ниже +10 °С. [c.343]

    Реакторы риформинга и гидроочистки представляют собой цилиндрические вертикальные пустотелые аппараты, оборудованные верхними и нижними решетками, на которых размещен катализатор. Внутренняя поверхность аппарата защищена футеровкой из жаростойкого бетона. Наличие водорода в реакционной массе приводит к водородному растрескиванию металла, поэтому корпус аппарата и его внутренние детали изготавливаются из высококачественных сталей - 12МХ, ЭИ496, Х5М, 22К и 09Г2ДТ. [c.92]

    Наливное реакционное и емкостное железобетонное оборудование (отстойники-нейтрализаторы, накопители, усреднители, аппараты-экстракторы, кислотохранилища и т. д.) следует изготавливать методом непрерывного бетонирования из плотного монолитного бетона марки В-8. На внутренней поверхности не допускается наличия раковин, наплывов от опалубки, выступающей арматуры. При устройстве сооружений в грунте они должны иметь наружную гидроизоляцию. Железнение внутренней поверхности недопустимо. Стены железобетонного сооружения не должны быть одновременно несущими конструкциями здания. Железобетонные наливные сооружения следует выполнять цилиндрической формы во избежание образования в углах трещин. При высоте крупногабаритного прямоугольного сооружения более 4 м для обеспечения статической устойчивости футеровки стены необходимо бетонировать с наклоном не менее 1/20 их высоты. Допускаемые отклонения размеров по вертикали и неровности стен не должны превышать 2 мм на I м высоты и быть не более 30 мм при высоте сооружения более 20 м. Все отверстия в корпусе сооружения обязательно должны быть обрамлены стальными закладными деталями, которые следует устанавливать в процессе бетонирования. Патрубки для штуцеров необходимо приваривать к арматуре железобетонного корпуса, они должны иметь фартуки шириной не менее 200 мм. [c.163]

    Полиэфирные смолы ирименяют как основу ири изготовлении наливных иолов промышленных зданий за. азок дли футеровки и ремонта химич. оборудования шпатлевочных масс для гидро- и пароизоляции бетона и для заделки крупных дефектов металлич. лит1.я клеев для склеивания стеклопластиков друг с друго.м, с асбоцементными и древесноволокнистыми плитами, сотопластами и др. материалами клеев для склеивании оптич. деталей и т. д. (см. По.гиэфирные клеи). [c.359]

    Защита футеровочными и другими материалами [117]. Футеровка штучными материалами используется для защиты крупногабаритной аппаратуры емкостей, колонн, автоклавов и другого оборудования. Футеровка заключается в нанесении на заранее подготовленную металлическую поверхность слоя вяжущего материала — замазки, цемента, бетона (так называемая шпатлевка). После просушки этого слоя футеровочные плитки укладывают на замазку, образующую подплиточный слой толщиной 5—8 мм и заполняющую швы между плитками. Футеровку просушивают, а швы в некоторых случаях окисло-вывают (при работе в кислых средах). Футеровка выполняется в один, два и более слоев. Большое распро странение получили комбинированные футеровки с применением полиизобутиленового или резино-эбонитного подслоя. [c.249]

    Кислотоупорный цемент — это композитный материал, получаемый смешиванием жидкого стекла, отвердителя и наполнителя. Его применяют для изготовления кислотоупорных замазок, растворов и бетонов. С помош,ью замазок и растворов производят крепление штучных кислотоупорных материалов при футеровке строительных конструкций и химической аппаратуры, из бетонов изготовляют различные строительные констру кции и оборудование (различные эстакады, плиты перекрытий, полов, ванны и т. п.), предназначаемые для эксплуатации в условиях сильнокислых сред. Для пластифицирования смеси вводят комплексную добавку (катапин + сульфонол), которая проявляет и свойства ингибитора коррозии. [c.110]

    Для очистки расплава методом прокачки через его толщу инертных газов (газовая обработка) миксер оборудован спещ1альными пробками. При этом на дне печи находится пористая огнеупорная и непроницаемая для алюминиевого расплава каменистая футеровка в газонепроницаемом кожухе с такими же газонепроницаемыми направляющими гильзами, частицы пористого продувочного материала монтируются в дно печи изнутри и заливаются специальным огне упорным бетоном. Пористость футеровки подобрана таким образом, чтобы через нее не мог просочиться жидкий алюминий. В пористую структуру с холодной стороны встроена газовая труба, куда подается газ, который выделяется внутри печи в виде тонких распределенных газовых потоков. Снаружи печи монтируется щкаф с дозировочными участками и пультом управления. От количества газа зависит результат обработки. [c.111]

    В книге освещаются способы защиты оборудования нефтехимических заводов неметаллическими футеровками. Рассматрнваются основные физико-механические свойства бетонов на основе гидравлических вяжущих веществ и жидкого стекла, применяемых в качестве футеровок для защиты аппаратов от коррозии, эрозии и воздействия высоких температур. Описывается технология изготовления цементных покрытий для защиты от коррозии аппаратов, резервуаров и дымовых труб нефтехимических заводов. Освещен опыт применения монолитных футеровок из торкрет-бетона в аппаратах установок риформинга и каталитического крекинга. Рассматриваются методы исследования и подбора составов бетонов, а также расчета напряжений, режимов сушки и теплоизоляционных свойств монолитных футеровок. Описывается технология защиты трубопроводов от коррозии покрытиями, нанесенными центробежным способом. Приводится технология футеровки аппаратов заводов искусственного жидкого топлива штучными изоляционными материалами. Рассматриваются футеровки для защиты от коррозии аппаратов, а также фундаментов под оборудование, подвергающихся воздействию кислых растворов, нефтепродуктов и переменных сред. [c.2]

    Метод напыления может быть использован для выполнения следующих работ изготовление небольших резервуаров, трубопроводов необычных конфигураций для работы нри невысоком давлении, вентиляционных труб, поддонов для машин, ящиков для переноски деталей, лотков, тележек и т. п. ремонт футеровки резервуаров для хранения кислот кансуляция прокорродировавшего металлического оборудования облицовка сооружений, старых крышек или изготовление новых нанесение химически стойких покрытий на бетонные полы, на наружные поверхности резервуаров, в которые переливают жидкости, туалетов, перегородок и т. п. [c.184]

    Андезит, бештаунит, фельзит и гранит применяются для устройства поглотительных башен в производстве азотной, сер ной и соляной кислот, для футеровки сборников, отстойников, холодильников, башен и других аппаратов в этих производствах, изготовления аппаратов для концентрирования серной кислоты, электрофильтров и иного оборудования. Молотые андезит, бештаунит, гранит, фельзит и другие материалы применяются в качестве наполнителей в кислотоупорных це- лeнтax и бетоне. [c.506]

    Источниками жидких агрессивных сред является технологическое оборудование. Из оборудования стоки попадают на полы, а затем в систему производственной канализации (кислой или щелочной). Далее они могут направляться на локальную очистку и значительно разбавляются при гидросмыве полов. На конструкции в условиях эксплуатации могут действовать (по степени увеличения агрессивности) следующие жидкие среды вода (питьевая, хозяйственная и др.), бытовые сточные воды, производственные сточные жидкости (разбавленные водой при уборке пола), технологические растворы. Последние в свою очередь можно подразделить на следующие группы кислоты концентрацией до 1 1—5 и более 5% (в том числе окисляющие и фторсодержащие), щелочи концентрацией до 10, 10—30 и более 30%, растворы солей, растворы органических растворителей. При концентрациях жидких сред, меньших чем 1—2%, нормирование коррозионной опасности применительно к бетону, асбестоцементу, железобетону осуществляется по нормам аг ессивности воды-среды [25]. При больших концентрациях растворы считаются сильноагрессивными по отношению к бетону уже независимо от состава, т. е. как при 5%, так и при 50%. Нормирование степени агрессивности в этом случае выполняется применительно к материалам, используемым для вторичной защиты (футеровка, оклейка, окраска) с учетом проницаемости. [c.31]

    Проверка на устойчивость. Применительно к конструкциям сооружений (в отличие от технологического оборудования) футеровка, как правило, не имеет дополнительной вертикальной нагрузки от перекрытий. По существу это разновидность прижимной стенки, отделенной от несущей конструкции сооружения непроницаемым подслоем. Для основных подслоечных материалов — по-лиизобутилена, рубероида, полихлорвиниловой пленки, термоэластопластов, обладающих эластичными свойствами,— при расчете на устойчивость не учитывается их адгезия к материалу строительной конструкции (бетону или стали). Поэтому футеровка считается как свободно стоящая кирпичная стенка, не раскрепленная в верхнем сечении. Предельное отношение высоты футеровки Я к ее [c.89]


Смотреть страницы где упоминается термин Бетоны для футеровки оборудования: [c.103]    [c.179]    [c.54]   
Химическое оборудование в коррозийно-стойком исполнении (1970) -- [ c.290 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Бетон

Жароупорный кислотостойкий бетон для футеровки оборудования



© 2024 chem21.info Реклама на сайте