Оборудование ремонтопригодность

НАДЕЖНОСТЬ И РЕМОНТОПРИГОДНОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ [c.33]

Издательством подготовлен к изданию ряд справочников по ремонту оборудования нефтеперерабатывающих И нефтехимических предприятий. В настоящем справочнике приведены критерии ремонтопригодности поршневых компрессоров. Описаны технологические приемы устранения трещин в корпусных деталях компрессоров и ремонта всех основных деталей и узлов, организация и технологая ремонта оборудования в ремонтных производствах и цехах. Изложены принципы механизации трудоемких работ при восстановлении технологического оборудования предприятий нефтепереработки и нефтехимии. [c.320]

Основные требования к ремонтопригодности оборудования можно разделить на две группы. [c.69]

Система ППР не свободна от недостатков. Непрерывное повышение надежности и ремонтопригодности оборудования требует внесения соответствующих изменений в систему ППР. Ниже указаны основные направления совершенствования системы ППР. [c.17]

Анализ надежности по значениям среднего времени восстановления и времени простоя в плановом ремонте позволяет сделать вывод о ремонтопригодности узла оборудования, технологической установки в целом. Оба показателя зависят не только от конструкции оборудования, но и — в большей мере — от организации технического обслуживания и квалификации персонала. [c.525]

При проектировании оборудования приходится учитывать требования эксплуатации (технического обслуживания) и монтажа оборудования. Ремонтопригодность оборудования и метод монтажа закладываются при проектировании оборудования. Таким образом, знание вопросов ремонта и монтажа необходимо также и будущему проектировщику. [c.3]

При оценке ремонтопригодности необходимо учитывать, что время восстановления оборудования является суммой двух слагаемых — продолжительности ремонта и потерь времени по организационным причинам. При этом время простоя оборудования по организационным причинам сравнимо со временем собственно ремонта. [c.73]

Кратность сроков службы деталей повышает ремонтопригодность оборудования, позволяет осуществлять групповую замену деталей при ремонте и уменьшает простои в ремонте. [c.28]

Повышение ремонтопригодности существующих машин выполняется силами ремонтных служб. Часто в этой работе принимает участие бюро (группа) механизации и автоматизации. Во многих случаях высокая стоимость ремонта объясняется не только отсталостью ремонтного хозяйства, но и неприспособленностью конструкций машин к своевременному выявлению и ликвидации отказов, к выполнению ремонта с минимальными затратами. Для некоторых видов сложного оборудования выявление неисправности занимает 50% всего времени ремонта. [c.67]

Единичные показатели используют весьма широко к ним относятся коррозионная активность топлив, моющая способность масел и др. В качестве примера комплексного показателя можно привести понятие надежности, применяемое при оценке качества двигателей, машин и механизмов. Оно включает долговечность, безотказность, ремонтопригодность и сохраняемость оборудования и изделий. Изменение надежности двигателя или машины при использовании топлив либо смазочных материалов с разными эксплуатационными свойствами могло бы служить комплексным показателем их качества. [c.19]

Надежность — это свойство объектов химической индустрии (отдельных единиц оборудования и технологических схем) выполнять требуемые функции, сохраняя во времени значения установленных эксплуатационных показателей (показателей производительности, качества продукции, расходов материальных ресурсов и т. п.) в заданных пределах, соответствующих заданным режимам и условиям работы, технического обслуживания, ремонтов, хранения и транспортирования. Надежность как комплексное свойство объекта в зависимости от целей функционирования и условий его эксплуатации характеризуется отдельными частными свойствами, которыми являются безотказность, ремонтопригодность, долговечность и сохраняемость, либо сочетанием этих частных свойств как для объекта, так и для образующих его частей. [c.9]

К первой группе относятся требования, обеспечивающие ремонтопригодность оборудования при осмотре и ремонте на месте свободный доступ к узлам и деталям, подлежащим осмотру, регулировке или замене быстрая замена изнашивающихся деталей наладка взаимодействия узлов и деталей, нарушенного в процессе работы проверка качества смазки, ее замена или пополнение на месте работы оборудования быстрое определение причин аварий и отказов в работе оборудования и их устранение. [c.69]

Ремонтопригодность — свойство оборудования, заключающееся в его приспособленности к предупреждению, обнаружению и устранению отказов и неисправностей (восстановлению работоспособности) в результате проведения технического обслуживания и ремонтов. Ремонтопригодность характеризуется средним временем восстановления, вероятностью выполнеггия ремонта в заданное время, а также средней стоимостью технического обслуживания. Ремонтопригодность — один из основных факторов, определяющих трудоемкость н стоимость ремонтного обслуживания насосного оборудования, а также периодичность профилактических ремонтов. [c.84]

Сборка и разборка элементов оборудования, осмотр и замена деталей и смазки, наладка должны осуществляться с помощью небольшого количества простых инструментов и приспособлений. Ремонтопригодность оборудования будет тем выше, чем ближе к оптимальной величине работоспособность всех деталей. [c.69]

Ко второй группе относятся требования, обеспечивающие ремонтопригодность при ремонте оборудования в РМЦ предприятий. Для этого в конструкции оборудования должны быть предусмотрены простота разборки и сборки узлов, а также их комплексов применение простых средств механизации на операциях разборки и сборки максимальная возможность восстановления номинальных размеров изнашивающихся элементов корпусов, сложных и базовых деталей экономически оправданная возможность восстановления номинальных размеров изнашивающихся элементов остальных деталей простота проверки состояния деталей и узлов после стендовых испытаний возможность проверки взаимодействия всех частей оборудования после ремонта. [c.69]

При разработке мероприятий по обеспечению и повышению надежности большинства ХТС на первом. месте стоят мероприятия по обеспечению долговечности и ремонтопригодности ХТС (элементов) и лишь на втором месте—мероприятия по обеспечению требуе.мой безотказности ХТС (элементов). При возникновении в указанных ХТС полных или частичных отказов (см. раздел 1.4) аварийные ситуации, как правило, не возникают, что обусловлено применение.м систем защитных блокировок. Экономическая эффективность мероприятий по обеспечению и повышению надежности данных ХТС в большой степени зависит от затрат на техническую диагностику (с.м. раздел 4.2), а также от того, как часто необходимо заменять изношенное оборудование новым и какова продолжительность ремонтов, определяемая стратегией технического обслуживания (см. раздел 4.3). [c.146]

Показатели надежности включают такие понятия, как безотказность, долговечность, ресурс, ремонтопригодность и другие. Для современных производств характерно увеличение единичной мощности оборудования, непрерывность технологических процессов, использование комплекса машин и аппаратов в составе поточных линий. Эксплуатационная надежность, безотказность в работе оборудования решающим образом влияет на эффективность таких производств. Проиллюстрируем это влияние на следующем примере. [c.7]

Надежность оборудования обусловливается совокупностью трех свойств безотказности, долговечности и ремонтопригодности. [c.349]

На рис. 37 приведена схема двухступенчатой абсорбционно-резорбционной водоаммиачной холодильной установки [30]. Эта установка более сложная, но, как и водоаммиачная абсорбционная холодильная установка, надежна в работе, долговечна в эксплуатации, имеет широкий диапазон регулирования производительности, проста в обслуживании, отличается ремонтопригодностью всех аппаратов, безопасностью эксплуатации и отсутствием коррозии оборудования. [c.62]

К основным технологическим показателям оборудования при ремонтах относятся уровень его агрегатирования, ремонтопригодность и взаимозаменяемость деталей, простота и удобство сборки и монтажа узлов и агрегатов. [c.9]

Надежность химико-технологических систем — комплексное свойство, в зависимости от цели и условий ее функционирования надежность можно определять либо частными свойствами системы, такими, как безотказность, ремонтопригодность и долговечность, либо совокупностью этих свойств. Для большинства химико-технологических систем крупнотоннажных производств (производство минеральных удобрений, топлива, цемента, полимеров) при разработке мероприятий по обеспечению надежности их функционирования в первую очередь учитываются требования по долговечности и ремонтопригодности элементов оборудования. Это связано с экономическими критериями оптимизации работы системы и трудностью подбора коррозионно-стойких материалов для агрессивных технологических сред. [c.187]

Ремонтопригодность— свойство оборудования, заключающееся в его приспособленности к предупреждению, обнаружению и устранению отказов и неисправностей (восстановлению работоспособности) в результате [c.10]

Согласно ГОСТ 13377—67 Надежность в технике. Термины , надежность любого изделия (машины, аппарата) обусловливается его безотказностью, ремонтопригодностью, сохраняемостью, а также долговечностью его частей . В зависимости от назначения и условий эксплуатации оборудования при оценке его надежности в одном случае прежде всего учитывают безотказность, а в другом — долговечность и сохраняемость. [c.142]

Надежность оборудования обуславливается безотказностью, долговечностью и ремонтопригодностью. [c.170]

Система технического обслуживания и ремонта оборудования для переработки резины. Основные требования по обеспечению ремонтопригодности при проектировании и модернизации [c.243]

Оборудование должно быть ремонтопригодным. Ремонтопригодность предполагает возможность поддержания или восстановления работоспособного состояния путем проведения технического обслуживания и ремонтов. [c.9]

Показатели для оценки ремонтопригодности приведены в ГОСТ 21623—76 Термины и определения ГОСТ 22952—78 устанавливает методы расчета этих показателей по статистическим данным. Необходимые показатели ремонтопригодности должны быть обеспечены при разработке оборудования, для чего предусмотрен ГОСТ 27.451—80 Испытание на ремонтопригодность . [c.9]

В связи с указанным оппозитная компрессорная установка 4ГМ16-12.5/17-281М1 была модернизирована (М1). Модернизация заключалась в разработке варианта размещения межступенчатого оборудования и газопроводов внутри цеха и повышении эффективности работы отдельных узлов, при этом достигается I) повышение надежности, удобства обслуживания и ремонтопригодности оборудования при сохранении габаритных размеров цеха 2) сокращение металлоемкости и повышение эффективности работы установки за счет усовершенствования конструкции секционных кожухотрубных холодильников и маслоотделителей, а главное за счет резкого снижения протяженности газовой коммуникации. Масса установки без электродвигателя при модернизации снижается от 80,6 до 69,6 т. т. е. на 13,7 % 3) сокращение площади, занимаемой компрессорной установкой в плане от 404 до 240 м, т. е. на 40 % 4) сокращение количества комплектующих (фланцев, линз, колен и др.) 5) общая экономия никелесодержащих, легированных и углеродистых сталей. [c.344]

Мудрук А. С., Хомяк В. П. Пути обеспечения ремонтопригодности элементов конструкции животноводческих машин, подверженных коррозии.— В кн. Тез. докл. Всесоюз. симпоз. Повышение ремонтопригодности машин и технологического оборудования . М., 1978, с. 133—135. [c.133]

В понятие надежность входит также ремонтируемость или ремонтопригодность оборудования — т. е. время или стоимость ремонтных работ, необходимых для поддержания его безотказности в период всего срока эксплуатации (ресурса), и сохраняемость — неизменность формы, размеров и эксплуатационных параметров оборудования вплоть до исчерпания его ресурса. [c.111]

Повышение долговечности машин и аппаратов позволяет уменьшить затраты на приобретение нового оборудования. Однако по мере эксплуатации техники возрастают продолжительность, трудоемкость и стоимость ремонтно-восстановительных работ. Вместе с этим снижается выпуск продукции и ее качество, увеличивается объем брака, ухудшаются технико-экономические показатели производства. Кроме того, расчетный срок службы необходимо согласовывать со сроками морального износа оборудования. В пищевой, химической и родственных отраслях промышленности эти сроки принимаютхгя в пределах десяти-двадцати лет и имеют тенденцию к снижению в результате ускорения научно-технического прогресса. Ресурс машины определяется количеством продукции, наработанной за весь срок службы. Ремонтопригодность оборудования характеризует его в плане предупреждения, обнаружения и устранения неисправностей при техническом обслуживании и ремонтах. [c.8]

Надежность оборудования. Под (надежностью понимают свойство изделия (оборудования) выполнять заданные фу1икции с сохранением эксплуатационных показателей в течение требуемого промежутка времени или требуемой наработки. Надежность оборудования обусловливается сово куииостью трех свойств безотказностью, долговечностью и ремонтопригодностью. [c.232]

Ремонтные документы — это рабочие конструкторские документы, предназначенные для подготовки и проведения ремонта и контроля оборудования после ремонта. Ремонтные документы должны разрабатываться на основе рабочей конструкторской документации эксплуатационной документации анализа ремонтопригодности оборудования и его составных частей технологической документации материалов по исследованию и изучению неисправностей, возникающих при эксплуатации материалов по изучению передового опыта разработки технологических процессов ремонта и J пытa ремонта аналогичного оборудования анализа продолжительности гарантийных сроков эксплуатации оборудования. Перечень документов, на основе которых разрабатываются ремонтные документы, должен быть указан в техническом задании на разработку. [c.253]

При планировании конкретного ремонта нормативы, определенные для ремонтной единицы, переочитывают в заданном соотношении на реальное оборудование с учётом таких факторов, как категория ремонта, мощность оборудования, его параметры, свойства среды, ремонтопригодность, конструктивная сложность, срок службы оборудования с момента монтажа и др. Создание такой единицы для всего технологического оборудования отрасли представляется затруднительным. Ног в частности, для компрессорного оборудования, особенно если выделить группу поршневых компреооорных машин, разработка условной ремонтной единицы достаточно реальна. Причем более просто эта задача решается в рамках отдельного предприятия, объединения. [c.16]

Структура ремонтного цикла зависит от нормативов, установленных для каждой марки компрессоров. Норма-тицы учитывают технологичеокие особенности и ремонтопригодность оборудования, условия его эксплуатации, а также отражают достигнутый пфедовой производст-веннйй опыт эксплуатации. [c.17]

Перед проведениб1м ремонта разрабатывают так называемые ремонтные документы на оборудование, основываясь, на конструкторской, эксплуатационной и технологической документации, данных по ремонтопригодности оборудования и его составных частей, материалах по исследованию и изучению неисправностей, возникающих при испытаниях и эксплуатации оборудования данного типа, опытах по ремонту аналогичного оборудования и др. [c.198]

На этапе транспортировки и хранения важно свойство сохраняемости, на этапе хранения и экс1шуата-ции — долговечность и безотказность, на этапе технического обслуживания и ремонта — ремонтопригодность и безотказность. Даже одно и то же оборудование, в зависимости от назначения, может характеризоваться различными свойствами вычислительная техника, управляющая сложным химическим процессом, должна быть прежде всего безотказна, а используемая для обработки данных является восстанавливаемым объектом, и ее безотказность может быть не очень высокой. [c.679]

К химико-технологическим системам в большей мере выдвигаются требования долговечности и ремонтопригодности, чем безотказности (благодаря резервированию, иaJШчию на производствах системы технического обслуживания и ремонта ее элементов). Кроме того, предполагаемые капитальные и эксплуатационные расходы на обеспечение высокой безотказности будут настолько высоки, что они намного превысят сроки физического и морального износа оборудования. [c.734]

Вероятность восстановления элементов (систем) в сильной степени зависит от параметра р, т. е. от среднего времени восстановления Г, и допустимого времени простоя Тд. Среднее время восстановления определяется ремонтопригодностью аппаратов и оборудования, поскольку разработчиком закпадывается наличие системы активного контроля, приспособленность монтажа и конструкции к быстрому обнаружению и устранению неисправностей и т. п., а также опытом и квалификацией обслуживающего персонала. В случае, когда не удается добиться существенного увеличения вероятности восстановления Г(Тд) за счет уменьшения параметра эффективным может оказаться путь резервирования (дублирования) систем в целом при этом допустимое время простоя Тд для каждой отдельной системы резко возрастает, т. к. имеется возможность использовать время безотказной работы одной системы для восстановления другой. [c.738]

Известно, что если технологическая система обеспечена достаточным количеством запасных элементов, необходимым для обеспечения ее нормального функционирования в течение заданного времени, сокращение времени восстановления зависит от ремонтопригодности ашшратов и оборудования, квалификации обслуживающего персонала и культуры обслуживания на данном производстве. Культура обслуживания в свою очередь определяется степенью овладения основами рациональной методики обнаружения неисправностей и диагностики нарушений их работос1юсобнос ги, в том числе возможностями разработки автоматизированной системы диагностики нарушений и прогнозирования состояний функционирования оборудования, создания отказоустойчивых систем защиты от аварийных ситуаций и т. п. [c.743]

Важнейщими свойствами, определяющими надежность технологического оборудования, следует считать безотказность, долговечность, ремонтопригодность и сохраняемость. Показателем надежности является количественная характеристика одного или нескольких из названных свойств, которая составляется по их индивидуальным показателям, предусмотренным ГОСТ 27.002—83. [c.9]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология