Всасывающий вентилятор

С конструктивной точки зрения установка нагнетательных вентиляторов более проста и они более устойчивы ввиду того, что их можно располагать на фундаментах, непосредственно на земле. Облегчается доступ для их ремонта и обслуживания, проще соединения с электродвигателем, чем у всасывающих вентиляторов. С несущего каркаса градирни снимается нагрузка от вентилятора, редуктора и двигателя, что облегчает каркас и исключает возможности вибрации во время работы вентилятора. Последний недостаток вентиляторных градирен с всасывающими вентиляторами относится не ко всем их типам, так как есть конструкции вентиляторных градирен, в которых редуктор и электродвигатель устанавливаются под ними, а нагрузка от вентилятора, выполненного из легкого алюминиевого сплава, передается в основном на вертикальный вал, соединяющий вентилятор с редуктором. Тихоходные вертикальные электродвигатели, посаженные на одном валу с вентилятором, почти полностью устраняют вибрацию и в [c.120]

Имея в виду, что такой дефект может возникнуть при любом типе вентилятора и его расположении (осевой или центробежный, всасывающий или обдувающий), мы в качестве примера рассмотрим центробежный всасывающий вентилятор (см. рис. 26.13). [c.144]

Оребренный воздушный охладитель состоит из одного или нескольких горизонтальных рядов труб, образующих секцию, через которую снизу вверх принудительно продувается воздух. Вентилятор может находиться над секцией, засасывая нагретый воздух (рис. 11.1), или под секцией, нагнетая холодный воздух (рис. 11.2). В охладителе с всасывающим вентиляторам (рис. 11.1) вследствие высокой скорости на выходе из вентилятора нагретый воздух выбрасывается на большую высоту. Благодаря этому лишь сравнительно небольшое количество нагретого воздуха снова попадает под секцию и засасывается в охладитель, уменьшая температурный напор между охлаждаемой жидкостью и воздухом. [c.402]

Процесс разгрузки отнимает нормально всего 15—20 мин., после чего для удаления остатков катализатора вручную продувают каждую щель реактора сжатым воздухом и, наконец, проводят окончательную продувку при помощи пароструйного всасывающего вентилятора. [c.218]

Материал с максимальной величиной частиц 2—3 мм по пи-тающему устройству, например шнеку, расположенному под мельницей, через нижнее вентиляторное колесо подается в зону размола и прогоняется через нее потоком воздуха. Зона размола находится между рифленой стенкой статора и двумя или четырьмя роторными дисками с билами, ограничивающими так называемую камеру измельчения. Выше зоны размола на роторе закреплен кольцевой сепаратор. Крупнозернистый материал через обвод, находящийся снаружи мельницы, вновь подается во входное отверстие. Всасывающий вентилятор подает продукт тонкого помола к головке мельницы. Тонину помола можно регулировать дросселированием воздуха в четырех воздушных щелях. Это оказывает дополнительное влияние на условия движения материала над дроссельной заслонкой в обратный канал. Промежуток между ротором и статором устанавливают от 2 до 15 мм. [c.465]

Бензо-воздушная смесь подается всасывающим вентилятором 6 по воздуховоду в адсорбер 7. Адсорбер представляет собой металлический сосуд или емкость определенной формы и габаритов, заполняемую до определенного объема активным углем и являющуюся главным звеном в процессе рекуперации. Активный уголь поглощает из поступившей в адсорбер бензо-воздушной смеси пары растворителя, а освободившийся от паров бензина воздух через нижний люк адсорбера выбрасывается наружу. Бензо-воздушную смесь подают в адсорбер до полного насыщения угля сжиженными парами растворителя. О полном насыщении угля заключают по появлению запаха паров бензина в нижнем люке адсорбера. [c.48]

Исходный материал (рис. УН-35) поступает в мельницу 1 через, векторный питатель. Всасывающий вентилятор 5 обеспечивает пневмотранспорт измельченного материала и одновременно разрежение [c.341]

Рассмотрим работу всасывающего вентилятора. Допустим, что он установлен в сечении 2, а сечение / является началом всасывающего трубопровода, где газ поступает из атмосферы или, например, из топки парового котла. [c.35]

Дымосос является всасывающим вентилятором, а дутьевой вентилятор — нагнетательным агрегатом. [c.54]

Электродвигатель может быть соединен с вентилятором муфтой, непосредственно соединяющей вал вентилятора с валом двигателя. В простейшем случае рабочее колесо насаживается прямо на конец вала двигателя. Это устройство, выполнимое только для односторонне всасывающих вентиляторов, допускает присоединение всасывающего и нагнетающего трубопроводов (фиг, 23). [c.57]

На фиг. 24 показано соединение электродвигателя жесткой муфтой с вентилятором, имеющим один подшипник. Это устройство также применяется только для односторонне всасывающих вентиляторов и допускает присоединение всасывающего и нагнетающего трубопроводов. [c.58]

На фиг. 25 изображен вентилятор с подшипниками на обеих сторонах. Вал вентилятора и вал электродвигателя соединяются посредством эластичной муфты. Это соединение применимо для одно- и двухсторонне всасывающих вентиляторов. [c.58]

На фиг. 26 оба подшипника находятся с одной стороны вентилятор соединен с электродвигателем посредством эластичной муфты. Такое выполнение пригодно только для односторонне всасывающих вентиляторов. [c.58]

Фильтрующие приборы для отбора проб атмосферных загрязнений содержат бумажные фильтры в виде кружков патрончиков или (для очень выгоких скоро стей течення) в виде гофрированных конусов Обычно воздух прокачивается со скоростью 80 л1мин с помощью всасывающего вентилятора используемого в пылесосах, н гофрированного конуса можно постичь 1600 л1мин 0с1 [c.373]

В охладителе с нагнетательным вентиляторо м воздух покидает теплообменник с относительно небольшой скоростью недалеко от входа в вентилятор, где всасываемый воздух имеет высокую скорость. В этом случае значительно вероятнее, что выбрасываемый натретый воздух попадает на вход вентилятора, т. е. будет происходить рециркуляция. В настоящее время, как и свыше 30 лет назад в градирнях с принуди тельной тягой, предполагают применять охладители со всасывающими вентиляторами. Отдельные узлы оребренного воздушного охладителя показаны на рис. 11.6—11.9. Основными конструктивными элементами являются двигатель, редуктор, вентилятор с опорой, антивибрационное устройство (на рисунках не показано), кольцо Вентури, окружающее. лопасти вентилятора, диффузор (конфузор), пучок (секция) оребренных труб я жалюзи над -секцией, используемые в зимний период при очень низких температурах воздуха. [c.402]

До сих пор в сланцевом бассейне вопросам проветривания уделяли сравнительно мало внимания. Обусловлено это было природными условиями бассейна отсутствием выделения газов из горючих сланцев и боковых пород, неглубоким залеганием пласта сланца, в пределах 10—50 м, позволяющим легко проходить шурфы и скважины для вентиляционных целей. Схемы проветривания сланцевых шахт довольно своеобразны большинство их можно считать комбинированными, так как в них имеются элементы разных схем. Шахты, выстроенные после Отечественной войны, были спроектированы главным образом со следующей схемой проветривания свежая струя поступает через участковые шурфы, а исходящая струя выходит через центрально расположенный вентиляционный ствол, где установлен главный вентилятор. В связи со значительным превышением проектной мощности шахт схемы проветривания в процессе эксплуатации изменялись согласно требованиям практики. Кроме главного вентилятора, работающего, как правило, на всасывание, установили еще вспомогательные всасывающие вентиляторы, а для поступления свежей струи использовали еще подъемный ствол. Таким образом, по мере развития горных работ и увеличения расхода воздуха сооружали дополнительные новые шурфы, в результате чего образовались довольно сложные схемы, где на общую вентиляцион- [c.44]

Во время пульверизации большая часть брызг шликера попадает на изделие, но значительная часть их распыляется и по сторонам. Для улавливания этих брызг устраиваются специальные пульверизационные шкафы или камеры, соединенные всасывающим вентилятором. В этих камерах часто устраивают так на- зываемые турникеты, т. е. вращающиеся столики, или другие приспособления, обеспечивающие лучшие условия работы и получение более ровного покрытия. Компрессор, обслуживающий пуль-вер изационную установку, работает с давлением в 3—4 атмосферы. Пульверизационные шкафы, расположенные на рабочих столах, большею частью имеют разме ры 1,5 XI, 5—2 м. [c.198]

На рис. 80 изображено рабочее место для пульверизации. Воздух подается из общего воздухопровода 1 в воздухосборник (рессивер) 2, откуда он поступает по одному шлайгу 3 к сосуду с эмалью и по другому шлангу 5 к пульверизатору б. Рабочий стол 7 снабжен остекленным шкафом 8 с двумя дверцами 9. Шкаф имеет решетку перекрывающую эмалеуловительную камеру, в которой посредством всасывающего вентилятора создается небольшое разрежение- [c.198]

Рис. 72. Вариант продольной установки гранулятора с агрегатом камерного типа для охлаждения и сушки гранул /—резиносмеситель 2—эстакада 5—гранулятор <—вибрационный сетчатый транспортер 5 —элеватор —охлаждающая и сушильная камера 7—вытяжной вентилятор для отсоса паров в—всасывающий вентилятор Р—ротационное приемное устройство для гранул /О—трубопровод пневматического транспорта. Позиция i4—устройство леватора для гранул //—валнк цепи элеватора /2—втулка ги—пластина

Незаряженный сифон (связанный с атмосферой) выполняет функцию закрытой задвижки. Для зарядки сифона необходимо создание первоначального вакуума, для чего могут быть использованы вакуум-насосы, всасывающие вентиляторы, пневматические воздушные эжекторы, гидравлические воздухоразделителч и т. п. Для работы в режиме включен — выключен (без регулирования пропускаемого расхода) возможно использование сифона (с повышающимся давлением), состоящего из простого металлического колокола, покрывающего затопленный водослив. Когда колокол соединен с атмосферой, жидкость проходит свободно, но когда под давлением воздуха уровень жидкости внутри колокола падает ниже водослива, поток жидкости перекрывается. [c.171]

Смотреть страницы где упоминается термин Всасывающий вентилятор: [c.20] [c.20] [c.822] [c.822] [c.822] [c.219] [c.19] [c.70] [c.154] [c.250] [c.350] [c.45] [c.434] [c.110] [c.122] [c.161] [c.134] [c.199] [c.487] [c.672] [c.176] [c.58] [c.58] [c.219] [c.331] [c.35] [c.144]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология