Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Подготовка поверхности технических средств для нанесения покрытия

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ [c.70]

Подготовка поверхности металла для нанесения покрытий является одной из важнейших операций, обеспечивающих высокое качество покрытия и его долговечность. Поэтому технологическому процессу подготовки поверхности технических средств для нанесения покрытий должно быть уделено самое пристальное внимание. [c.70]

Подготовка поверхности верхней области резервуара, нанесение материала покрытия и сушка покрытий проводятся аналогично операциям, выполняемым при защите технических средств комбинированными покрытиями на основе лакокрасочных и полимерных материалов. В этом случае обработку поверхности металлическим песком осуществляют в две стадии или применяют преобразователи ржавчины. [c.161]

Технологический процесс защиты горизонтальных резервуаров, железнодорожных и автомобильных цистерн покрытиями включает те же операции, что и при защите технических средств лакокрасочными материалами подготовку поверхности перед получением покрытия нанесение материала покрытия и его сушку. [c.175]

Тип технического средства (вертикальный или горизонтальный резервуар, железнодорожная или автомобильная цистерна, труба, бочка, бидон), его назначение (стационарное или временное хранение, транспортировка или перекачка нефтепродуктов) и конструктивные особенности (сложные перекрытия, ребра жесткости, наличие разнородных металлов) оказывают влияние на решение вопроса о возможности использования покрытий с точки зрения температуры их сушки, метода подготовки поверхности для нанесения покрытия, метода получения покрытия. [c.66]

Порядок подготовки поверхности и нанесения покрытия, используемые инструменты и технические средства остаются такими же, как и при противокоррозионной защите лакокрасочными покрытиями холодной сушки. [c.123]

Применение защитных покрытий является надежным и универсальным средством борьбы с отложениями парафина. При этом важно, чтобы защитное покрытие удерживалось на поверхности подложки в течение длительного времени, в пределе, определяемом сроком службы оборудования. Следовательно, материал защитного покрытия должен, с одной стороны, показывать низкую сцепляемость с парафином и,с другой-обладать высокой сцепляемостью с материалом подложки. При подборе материала защитного покрытия основным требованием, определяющим критерий подбора, является первое из указанных, поэтому второе требование обеспечивается, как правило, различными техническими приемами, основным из которых является тщательная подготовка защищаемой поверхности. Сцепляемость между контактирующими телами определяется не только межмолекулярными силами взаимодействия между ними, но также и плотностью соприкосновения поверхностей контактов, поэтому подготовка защищаемой поверхности сводится прежде всего к удалению любых загрязнений. Способы удаления загрязнений с поверхности, предназначенной под покрытие, определяются особенностями загрязнения и располагаемыми приспособлениями и различны загрязнения смывают, растворяют, химически модифицируют, удаляют механически. В общем случае поверхность очищают комбинированными приемами. Техника и технология очистки поверхностей и нанесения защитных покрытий на них подробно рассмотрена в работе /43/. [c.138]

Однако, прежде чем приступить к выполнению технологического процесса, необходимо выбрать метод подготовки внутренней поверхности технического средства для нанесения материала покрытия, тип бензостойкого покрытия и его систему, а такжё выполнить подготовительные работы. От решения данных технических и организационных вопросов во многом зависят качество готового покрытия, срок его службы и стоимость противокоррозионной защиты технических средств. Выбор метода подготовки поверхности для нанесения покрытий решается отдельно для каждого конкретного случая, с учетом требований к покрытию, конструктивных особенностей технического средства, экономической целесообразности н технической возможности осуществления противокоррозионной защиты для выбранного метода подготовки поверхности. [c.129]

При проведенни исследований было установлено, что срок службы покрытий, полученных при нанесении материалов на поверхность, обработанную преобразователями ржавчины, примерно в 4 раза меньше, чем срок службы покрытий, полученных при нанесении материалов на поверхность, обработанную металлическим песком. Следовательно, стоимость противокоррозионной защиты технических средств при использовании преобразователей ржавчины будет немного больше, чем стоимость защиты в случае применения пескоструйной подготовки, хотя стоимость подготовки поверхности преобразователями ржавчины дешевле, чем металлическим песком. [c.122]

Для различных технических средств принципиальная схема технологического процесса защиты их внутренней поверхности одинакова, и включает проведение следующих основных операций подготовку внутренней поверхности для наиесения материала покрытий, нанесение материала покрытий, сушку нанесенных слоев и контроль качества готового покрытия. [c.129]

Правила разработки технологических процессов на предприятиях Госстандарта Контроль соблюдения технологической дисциплины на предприятиях Г осстандарта Порядок внедрения единой системы технологической подготовки производства на предприятиях Г осстандарта Правила выбора средств технологического оснащения процессов технического контроля ЕСЗКС. Металлоконструкции и наружная поверхность оборудования морских нефтегазовых промыслов. Типовые технологические процессы нанесения лакокрасочных покрытий и пластичных смазок Правила оформления технологической документации общего назначения [c.162]

Смотреть главы в:

Защита средств хранения, транспортировки и перекачки нефтепродуктов бензостойкими покрытиями -> Подготовка поверхности технических средств для нанесения покрытия

ПОИСК

Смотрите так же термины и статьи:

Нанесение покрытий подготовка

Нанесение покрытий покрытий

Поверхность техническая

Техническая подготовка ППР

нанесения покрытий

© 2025 chem21.info Реклама на сайте