Технологическая подготовка производства

Показатели технологичности характеризуют свойства изделия, обусловливающие оптимальное распределение затрат материалов, сре/ ств труда и времени при технологической подготовке производства, изготовлении и эксплуатации изделия. К показателям технологичности относятся, например, трудоемкость изготовления изделия, его технологическая себестоимость, удельная стоимость ремонтов и т. д. [c.25]

ОСТ 26.1010—74. Единая система технологической подготовки производства в химическом и нефтехимическом машиностроении. [c.579]

Научно-технические исследования, связанные с технологической подготовкой производства и выполняемые в ПО (предприятии), расчленяются на ряд этапов. Цикл исследование — производство должен быть по возможности сокращен. Одновременно результаты исследований должны строго выверяться и обосновываться, прежде чем они будут использованы в производстве. Этими требованиями и обусловливаются этапы цикла исследование — производство . [c.41]

Стандартизация технологической подготовки производства проводится в обеспечении НТД по этапам [c.41]

Изложены теоретические основы технологии машиностроения и даны рекомендации по нх использованию для повышения качества и эффективности разрабатываемых технологических процессов. Рассмотрены проблемы автоматизации технологической подготовки производства. Освещены вопросы точности обработки и сборки основных изделий газонефтяного и нефтехимического машиностроения, рассмотрены технологические процессы их изготовления и ремонта. [c.2]

В настоящее время в связи с непрерывно растущими требованиями к качеству изделий, с увеличением их выпуска в единицу времени необходимо создавать более совершенные, прогрессивные технологические процессы на основе высококачественной технологической подготовки производства. Однако с увеличением частоты смены изделий увеличивается объем технологической подготовки производства в единицу времени. Таким образом, современный технолог должен уметь выполнять больший объем работ в единицу времени и на более высоком качественном уровне. [c.6]

Типизация технологических процессов способствует увеличению производительности труда, внедрению в производство наиболее производительных и экономичных технологических процессов, обеспечивающих высокое качество выпускаемых изделий. Типовые технологические процессы оказывают существенную помощь при внедрении передового опыта в машиностроение, упрощают и сокращают трудоемкость технологической подготовки производства. [c.148]

Ядром технологической подготовки производства является разработка технологического процесса. Основой разработки его является знание явлений и закономерностей технологического процесса, изложенных в первой части. [c.160]

Система управления технологической подготовкой производства является координирующим органом. Он связывает все подсистемы воедино и способствует их согласованному функционированию. Механизация и автоматизация решения задач в подсистемах может быть различна - от применения картотек до полной автоматизации решения. [c.187]

Основные средства реа шзации функций АСТПП - информационное и математическое обеспечение, технические средства. В информационное обеспечение входит информационная база и комплекс систем кодирования для описания объектов, с которыми система оперирует. Информационно-поисковая система представляет собой совокупность методов и средств, обеспечивающих накопление, хранение и поиск информации, необходимой для решения задач технологической подготовки производства. [c.187]

Математическое обеспечение - это теории, методы, математические модели, алгоритмы и программы проектирования. Математическое обеспечение системы разделяют на общее и специальное. К общему математическому обеспечению относятся алгоритмические языки и автокоды, машинный язык ЭВМ, трансляторы алгоритмических языков (программы-проводники), при помощи которых запись на алгоритмическом языке может быть переработана в машинную программу, набор стандартных программ. Специальное математическое обеспечение включает программы-трансляторы для перевода с внешнего описания объекта на внутренний, программы управления и стыковки подсистем технологической подготовки производства, управляющие программы подсистем и программы решения конкретных технологических задач. [c.187]

Снижается трудоемкость и сроки технологической подготовки производства, а также потребная номенклатура станочного оборудования. [c.215]

Внедрение модульной технологии позволит резко повысить производительность груда, особенно в условиях многономенклатурного единичного и мелкосерийного производства увеличить загрузку станочного оборудования повысить производительность труда инженеров-технологов разработать типовые решения автоматизации производственных процессов на основе ГАП автоматизировать технологическую подготовку производства. [c.215]

Отдельные элементы сварной заготовки после необходимой предварительной механической обработки сваривают. В основном используют дуговую сварку, электрошлаковую, сварку трением, которые назначают в зависимости от материала соединяемых частей, конструкции изделия и толщины сварного соединения. Сварные заготовки корпусных деталей предпочтительны в условиях мелкосерийного и серийного производства, так как позволяют сократить сроки и затраты на технологическую подготовку производства, а также значительно экономить основные материалы. [c.260]

Процент отбора от потенциала зависит от качества технологического режима. Поэтому нормированию отбора должна предшествовать его оптимизация На этапе технологической подготовки производства. Тем самым обеспечивается максимальный отбор от потенциала, предотвращается размазывание фракций и потери светлых с побочными продуктами, имеющими значительно меньшую ценность. По этой причине строгое соблюдение технически обоснованных норм отбора оказывает решающее влияние на экономику процессов. [c.101]

Например, нормативы численности линейного (управленческого) персонала установлены с учетом следующих факторов стоимость основных производственных фондов и количество основных цехов, нормативы численности персонала технологической подготовки производства с учетом количества установок и ассортимента продукции и т. п. [c.211]

Техническая и технологическая подготовка производства состоит иа работ следующих видов [c.99]

В результате технической и технологической подготовки производства разрабатывают проект выпуска продукции и устанавливают методы ее изготовления. [c.99]

Значительную долю в технологической подготовке производства занимают работы, проводимые на вновь вводимых и реконструированных промышленных установках по достижению или перевыполнению ими проектных технико-экономических показателей. Эту работу проводят в основном работники соответствующих производственных цехов и технического отдела. [c.102]

При переходе на переработку новых видов сырья, введение новых технических условий или ГОСТ технологическая подготовка производства включает проведение исследовательских работ, разработку новых регламентов технологических процессов и их опробование. [c.102]

Техническая и технологическая подготовка производства заключается в следующем [c.87]

Для технологической подготовки производства по восстановлению изношенных поверхностей деталей, при составлении и разработке технологических процессов на эти детали возникает необходимость в расчетах, в зависимости от условий и режимов электролиза. Эти же потребности часто возникают в условиях производства (непосредственно на рабочих местах) при отклонении условий электролиза в ту или иную сторону, в процессе получения Я строго определенных значений. [c.66]

Перспективным методом восстановления деталей является групповая технология, которая позволяет сократить сроки технологической подготовки производства, свести к минимуму затраты труда, материалов и средств. [c.92]

Групповая технология восстановления деталей позволила увеличить производительность гальванического оборудования, унифицировать подвесные приспособления, значительно сократить время технологической подготовки производства. [c.128]

Эффективность технологической подготовки производства при групповой технологии выражается в сокращении времени разработки технологических процессов на восстановление деталей, в сокращении сроков конструкторской разработки гальванического оборудования, в уменьшении сроков отработки режимов электролиза (табл. 36). [c.129]

Усредненные показатели по технологической подготовке производства [c.129]

Технологическая подготовка производства включает разработку технологических процессов расчет материальных затрат иа едиинцу продукции, норм времени на выполпепие операций и трудовых иорм на изготовление изделий разработку методов и средств технического контроля продукции изготовление технологической осиастки выверку, отладку и внедрение технологических процессов. Особенно длительным и трудоемким является процесс изготовления технологической осиастки. [c.96]

При осуществлении технологической подготовки производства обосновываются нормы материальных и энергетических затрат, а также нормы времени вынолнення операций производственного процесса. [c.98]

Групповая технология открьшает широкие возможности механизации и автоматизации производства. Она позволяет в условиях мелкосерийного производства переходить на высокопроизводительные методы изготовления, характерные для крупносерийного производства. Ощювре-менно применение групповой технологии позволяет снизить сроки и затраты на технологическую подготовку производства. [c.149]

Решение задачи изготовления изделия начинается с технологической подготовки производства, представляющей собой комплекс работ по разработке технологических процессов, проектированию и изготовлению технологической оснастки и инструмента, установке и освоению нового оборудования, отладке всех операций и процесса в целом. Это наиболее трудоемкий и длительный этап технической подготовки предприятия к выпуску нового кзделия. [c.159]

Таким образом, объем технологиче< кой подготовки производства увеличивается, с одной стороны, вследствие увеличения сменяемости изделий, а с другой стороны, вследствие повышения требований к качеству технологической подготовки производства. [c.159]

В связи с наличием большого числа единичных и серийных производств изделий масштаб и стоимость технологических работ на предприятиях машиностроительной и пpибopo тpoиteльнoй промышленности велик. При этом номенклатура деталей, подлежащих механической обработке, достигает более 150000 наименований [9]. В то же время на типовые технологические процессы приходится не более 10-12%, и поэтому технологическая подготовка к выпуску подавляющего большинства новых изделий начинается заново. В среднем При пуске нового изделия на каждую тысячу новых деталей требуется разработать свыше 15 тысяч листов различной технической документации и изготовить до 5 тыс. различных приспособлений и инструментов. Кроме тою, с ростом номенклатуры выпускаемых изделий увеличивается сложность их конструкции и уровень требований к качеству изготовления при сокращении сроков вьшуска. Все это и приводит к опережающему росту объема технологической подготовки производства. Поиск необходимой информации и оформление результатов может быть выполнено различного рода автоматическими устройствами. [c.186]

Технологу, пользующемуся типовым технологическим процессом при разработке рабочего процесса на заданную деталь, остается лишь в какой-то мере изменить типовой процесс в соответствии с особенностями данной детали и конкретными условиями. Процесс на заданную деталь в этом случае будет разработан достаточно быстро. Таким образом, тишзация технологических процессов позволяет сокращать сроки технологической подготовки производства новых изделий в результате сокращения множества вновь проектируемых процессов до целесообразного минимального числа уменьшения типов и общего числа оборудования, оснастки и инструмента в технологических процессах вследствие использования унифицированных узлов и агрегатов, типовых схем наладок сокращения объемов необходимой технологической документации. [c.190]

Другим недостатком является многовариантность проектируемого технологического процесса, имеющего различные маршруты, но близкие по своей эффективности. И чем больше поверхностей у детали, подлежащих обработке, тем больше таких вариантов. Эти недостатки вы-зьЕвают рост трудоемкости как самого технологического процесса, так и технологической подготовки производства в целом, препятствуют развитию типизации, стандартизации технологических процессов, оснастки и станочного оборудования и тем самым существенно снижают эффективность производства деталей. [c.205]

Бойцов В.В. Научные основы комплексной стандартизации технологической подготовки производства. М. Машиносгроение, 1982. 319 с. [c.377]

При рскопетрукцин установки технологическая подготовка производства заключается в переработке технологии с учетом тех изменений, которые необходимо внести в действующий технологический режим. Целеиаправлен-ность изменений определяется задачами реконструкции — повышением производительности аппаратов, увеличением отбора, экономией топлива и т. п. Отдельные операции нового технологического процесса и параметры технологического режима могут потребовать отработки в лаборатории. Процесс в целом требует непременной экспериментальной проверки па промышленной установке. [c.98]

Специальные стандарты. Устанавливают требования к показателям качества продукции, полуфабрикатов, к организации труда для обеспечения качества продукции. Специальные СТП различаются по функциональному признаку, например СТП по планированию качества продукции и его повышения СТП ио аттестации продукции СТП по технологической подготовке производства СТП по материально-техническому обеспечению предгфиятия. [c.105]

Взаимосвязанная деятельность специалиста по логистике с основной деятельностью специалиста по теории управления производственной деятельностью (производственный менеджмент) размещение производств и предприятий выбор ассортимента и составление производственных расписаний выбор прогрессивных технологий организация и управление технологической подготовкой производства организация и зшравление поставками сырья и топливно-энергетических ресурсов планирование финансов управление снижением затрат. [c.70]

Базой для разработки ремонтно-технологической документации является действующая в нашей стране Государственная система стандартизации (ГСС), устанавливающая единую организационно-методическую основу проведения работ по стандартизации на всех уровнях управления народным хозяйством государственном (ГОСТ), отраслевом (ОСТ), республиканском (РСТ), предприятия или объединения (СТП). По этой системе организуется деятельность (по стандартизации) министерств и ведомств, головных и базовых организаций по стандартизации, служб стандартизации на предприятиях и в организациях. Такая структура позволяет внедрять в промышленность комплексы стандартов Единую систему технологической подготовки производства (ЕСТПП), Единую систему конструкторской документации (ЕСКД) и Единую систему технологической документации (ЕСТД). [c.32]

ЕСТПП устанавливает порядок разработки технологической документации и предусматривает широкое применение типовых технологических процессов, стандартной оснастки и оборудования. Основные положения ЕСТПП определяют единые общие принципы и методы технологической подготовки производства каждого уровня управления (общесоюзного, отраслевого, предприятия и объединения). В ЕСТПП в свою очередь используются системы ЕСКД и ЕСТД. [c.33]

Показатели технологичности характеризуют свойства изделия, обусловливающие оптимачьное распределение затрат материалов, средств труда и времени при технологической подготовке производства, изготовлении и эксплуатации изделия. [c.6]