Процессы Документация технического контроля

Предотвращение образования взрывоопасной среды и обеспечение в воздухе производственных помещений содержания взрывоопасных веществ, не превышающего нижнего концентрационного предела воспламенения с учетом коэффициента безопасности, должно быть достигнуто контролем состава воздушной среды, применением герметичного технологического оборудования, рабочей и аварийной вентиляцией, отводом взрывоопасной среды. Чтобы предотвратить образование взрывоопасной среды внутри технологического оборудования, необходимо применять герметичное оборудование, поддерживать состав среды вне области воспламенения, использовать ингибирующие (химически активные) и флегматизирующие (инертные) добавки, подбирать соответствующие скоростные режимы движения среды. Взрывобезопасные составы среды внутри технологического оборудования должны быть установлены нормативно-технической документацией на конкретный производственный процесс. [c.21]

Материалы и данные технического контроля используются для совершенствования технологического процесса, снижения затрат сырья и материалов. Система технического контроля включает следующие элементы виды контроля точки контроля объем контроля формы контроля методы контроля план контроля документацию по контролю органы контроля. [c.91]

В процессе документальной подготовки производства разрабатывают документацию, используемую в процессе эксплуатации установки, которая регламентирует технологический режим, технический контроль хода процесса и качества полуфабрикатов и продукции, отбор от сырья, расходные нормы реагентов и катализаторов, топлива [c.95]

Обслуживание рабочего места предусматривает своевременное его обеспечение основными и вспомогательными материалами, инструментами и приспособлениями, различной документацией (заданием, инструктивными картами, нарядами и т. п.), наладку, и переналадку оборудования, уход за ним, технический надзор за его эксплуатацией, ремонтом, наблюдение за ходом производственного процесса и профилактический контроль за качеством продукции, уборку отходов производства, поддержание чистоты и порядка. [c.82]

Системой контроля называют совокупность средств контроля, исполнителей и объектов контроля, взаимодействующих по правилам, установленным соответствующей нормативной документацией. Объект технического контроля — это подвергаемая контролю продукция, процессы ее создания, применения, транспортирования, хранения, технического обслуживания и ремонта, а также соответствующая техническая документация. Объектами контроля являются предметы труда (изДелия, материалы, техническая документация), средства труда (оборудование предприятий) и технические процессы. Средство контроля — техническое устройство, вещество или материал для проведения контроля. Если средство контроля обеспечивает возможность измерения контролируемой величины, то контроль называют измерительным. Контроль, при котором первичная информация воспринимается посредством органов чувств без средств контроля, называют органолептическим. Это чаще всего визуальный контроль. Исполнители — это специалисты службы контроля или изготовители продукции, обладающие правом самооценки (имеющие личное клеймо). Методика контроля — совокупность правил применения определенных принципов и средств контроля. Под принципами понимают физические, химические, биологические и другие явления, используемые для получения первичной информации об объекте контроля. В методику контроля входят также вопросы обработки зтой информации. Методика излагается в документации на контроль — правилах, по которым выполняют контроль, регистрируют и оценивают результаты контроля. [c.7]

Рассмотрим некоторые разновидности технического контроля. По этапам процесса создания и использования продукции различают контроль проектирования (проверку технической документации поставщика, поступающей к заказчику), операционный (конт-ственном выделяют следующие стадии входной (контроль продукции поставщика, поступающей к заказчику), операционный (контроль продукции или процесса во время выполнения или после завершения технологической операции) и приемочный (контроль продукции, по результатам которого принимают решение о ее пригодности к поставке и использованию). В эксплуатационном различают входной, профилактический (необязательный) и текущий (обязательный) контроле. [c.7]

Системы контроля технологических процессов, автоматического и дистанционного управления (системы управления), системы противоаварийной автоматической защиты (системы ПАЗ), а также системы связи и оповещения об аварийных ситуациях (системы СиО), в том числе поставляемые комплектно с оборудованием, должны отвечать требованиям настоящих Правил, действующей нормативно-технической документации, проектам, регламентам и обеспечивать заданную точность поддержания технологических параметров, надежность и безопасность проведения технологических процессов. [c.302]

Отделы главного метролога имеют право контролировать разрабатываемую предприятием техническую документацию (технические инструкции, проекты технологических процессов в части требований к средствам измерений и принимать меры к их правильному установлению) контролировать выполнение планов внедрения новой измерительной техники изымать из применения средства измерений, не обеспечивающие выполнение требований нормативнотехнической документации к контролю технологических процессов и параметров продукции. [c.47]

Здесь следует учитывать состояние стандартизации и нормализации технологической документации и процессов производства, а также степень применения прогрессивных методов контроля, механизации и автоматизации технического контроля. [c.79]

Химический анализ широко используют для контроля технологических процессов на всех стадиях — от исходного сырья до конечного продукта. По результатам анализов осуществляют управление технологическим процессом и качеством готовой продукции. В производственных условиях аналитический контроль технологических процессов обычно ведут лаборанты цеховой лаборатории, контроль качества готовой продукции — лаборанты аналитической лаборатории отдела технического контроля (ОТК). Несложные анализы должен уметь выполнять сам аппаратчик. В технической документации — регламентах и производственных инструкциях — указаны время и место отбора проб для анализа. Там же приведены и аналитические показатели, обеспечивающие нормальное протекание технологического процесса. Основываясь на результатах анализа, аппаратчик, корректирует режим технологического процесса, добиваясь соблюдения аналитических показателей, предусмотренных регламентом. [c.205]

Начальник отдела технического контроля вправе приостановить работу на отдельных участках производства, где не соблюдаются нормы технологического процесса, не обеспечивается надлежащее качество продукции или создается положение, которое может привести к аварии. Он имеет право требовать, чтобы все операции технологического процесса были обеспечены соответствующей документацией добиваться изменения технологического процесса, если таковой не обеспечивает нужное качество продукции требовать от лаборатории срочного производства анализов и прекращать приемку продукции, не соответствующей стандартам или техническим условиям. [c.201]

Систематический контроль за соблюдением технологического регламента возлагается на технический (производственно-технический, научно-технический) отдел предприятия или организации, который обязан следить за тем, чтобы документация на всех участках производства в точности соответствовала утвержденным технологическим регламентам и чтобы процессы производства или опытные работы осуществлялись без отступления от утвержденных регламентов. [c.61]

Составление планов улучшения качества ТНП в объединениях (предприятиях) необходимо одновременно сопровождать разработкой важнейших мероприятий, вьшолнение которых в установленные сроки может обеспечить достижение плановых показателей качества продукции. К числу таких мероприятий могут относиться научно-исследователь-ские и опытно-конструкторские работы по повышению качества внедрение прогрессивных технологических процессов и оборудования, обеспечивающих повышение качества ТНП улучшение состояния и качества технической документации обеспечение стабильности технологических процессов повышение технической оснащенности контрольных и испытательных операций, внедрение прогрессивных методов контроля качества внедрение прогрессивных стандартов повышение уровня подготовки и обучения кадров внедрение автоматизированных систем управления качеством и др. [c.90]

Объектами технического контроля являются предметы труда (например, продукция основного и вспомогательного производства в виде изделий, материалов, технической документации и т. п.), средства труда (например, оборудование промышленных предприятий) и трудовые (например, производственные) процессы. [c.118]

Технологический процесс устанавливает не только последовательные технологические операции, которые проходит труба, деталь, узел или секция в процессе ее обработки, но и виды оборудования, приспособлений и инструмента, с помощью которых осуществляются эти операции. В состав технологического процесса входят и средства технического контроля. Технологический процесс отражают в технологических или маршрутных картах, входящих в состав технологической документации. [c.66]

Методы контроля и проверка отдельных элементов зубчатых зацеплений. Государственный общесоюзный стандарт ГОСТ 1643—46 не устанавливает методы и средства контроля зубчатых колес и передач. Они устанавливаются в зависимости от технологического процесса производства. Непосредственный контроль зубчатых колес по всем приведенным в стандарте нормам не является обязательным и необходимым. Элементы, подлежащие сплошному (систематическому) контролю, определяются в соответствии с технологией изготовления и установленной на заводе общей системой технического контроля и вносятся в техническую документацию (чертежи, технические условия, технологические карты). [c.188]

Отдел технического контроля (ОТК) — это самостоятельный отдел завода, главной обязанностью которого является контроль качества выпускаемой заводом продукции в строгом соответствии с государственными стандартами, техническими условиями, эталонами, чертежами и утвержденным технологическим процессом, а также периодическая проверка соблюдения технологии на всех стадиях производства. Все виды изготовляемой заводом продукции могут быть отгружены потребителям только после приемки ее ОТК и оформления установленной документации. [c.275]

Контрольные переходы в операционных картах обработки. Технический контроль в производстве является неотъемлемой составной частью общего технологического > процесса изготовления детали. Поэтому и способы его выполнения (или технология контроля) являются составной частью общей технологической документации производства. Порядок, методы, средства, исполнители и место осуществления технического контроля определяются технологией и указываются в технологической документации в виде контрольных переходов в операционных технологических картах обработки и в виде операционных технологических карт контроля, включенных в общую технологическую документацию обработки данной детали. Форма и содержание контрольных переходов, записываемых в технологические карты обработки, приведены в табл. 24. Из примера, приведенного в этой таблице, видно, что операция обработки № 10 (шлифование фланца) после двух рабочих переходов имеет контрольный переход №3. В этом примере для указания исполнителей контроля применены условные обозначения (что очень часто делается на многих заводах) [c.291]

Программа обеспечения надежности систем защиты потенциально опасных процессов химической технологии должна охватывать комплекс мероприятий по обеспечению надежности на всех этапах проектирования, изготовления и эксплуатации системы. Программа обеспечения надежности является частью технической документации на систему защиты и включает в себя перечень задач по обеспечению надежности и методов их решения плановые сроки начала и окончания решения каждой задачи и методы контроля [c.49]

По результатам анализа технической документации составляют перечень проанализированной документации и базу данных технических параметров объекта, а также план оперативной диагностики конструкции. Целью оперативной диагностики является получение сведений о техническом состоянии объекта, его технологических параметрах и напряженно-деформированном состоянии, об условиях взаимодействия металла с окружающей средой в процессе эксплуатации. Определяют фактические значения давления в сосуде или трубопроводе, а также температуру, влажность и состав рабочей среды. Оценивают эффективность ингибиторной защиты и ЭХЗ, осуществляют контроль скорости коррозии. [c.161]

Вторая часть содержит два раздела — производство и контроль качества Применительно к производству лекарственных средств указано, что оно должно опираться на принцип четкого соблюдения методов ведения технологического процесса согласно нормативно-технической документации с целью получения продукта требуемого качества и в соответствии с разрешением на его изготовление и продажу По возможности избегать любых отклонений от методик или инструкций При наличии таких отклонений необхо- [c.286]

Развитие химической и нефтехимической промышленности требует создания новых высокоэффективных, надежных и безопасных в эксплуатации технологических аппаратов. Применение веществ, обладающих взрывоопасными и вредными свойствами, ведение технологических процессов под большим избыточным давлением и при высокой температуре обусловливают необходимость детальной проработки вопросов, связанных с выбором средств защиты обслуживающего персонала. Существующие специфические требования безопасности труда рассредоточены по большому количеству документов различного уровня. Это затрудняет принятие решений при конструировании аппаратов, усложняет контроль технической документации, снижает творческую активность разработчиков, что в конечном итоге отрицательно влияет на уровень безопасности разрабатываемого оборудования. [c.3]

Информация об авариях может широко использоваться для оценки взрывоопасности отдельных технологических процессов и производств в целом изучения закономерностей возникновения неисправностей технических средств и разработки рациональных мер их устранения разработки мероприятий по устранению недостатков в технологических процессах, в конструкции оборудования и аппаратуры при их разработке и проектировании разработки новой и совершенствования действующей нормативной технической документации и правил эксплуатации производств уточнения и обоснования методов контроля состояния оборудования, трубопроводов, КИПиА и противопожарной защиты, и т. д. Поэтому информация об авариях должна быть достоверной, достаточно полной и конкретной. [c.425]

Для основного оборудования устанавливается допустимый срок службы (ресурс) с учетом конкретных условий эксплуатации. Данные о ресурсе работы приводятся в паспортах на оборудование. Для трубопроводов и арматуры проектной организацией устанавливается расчетный срок эксплуатации, что должно быть отражено в проектной документации и внесено в паспорт трубопроводов. Для фланцевых соедашений технологических объектов, подвергающихся по условиям технологического процесса периодической сборке и разборке, разрабатываются специальные отраслевые нормативные документы, определяющие срок эксплуатации, порядок контроля за состоянием и периодичность замены всех элемеитов, обеспечивающих нормативные прочностные характеристики крепежных деталей и герметичность соединений. Эксплуатация оборудования, выработавшего установленный ресурс, допускается при получении технического заключения о возможности его дальнейшей работы и разрешения в порядке, устанавливаемом отраслевыми нормативными документами. [c.722]

В СТП по функции обеспечения стабильности запланированного уровня качества рекомендуется регламентировать порядок использования прогнозов о качестве разрабатываемой продукции и научно-технической информации при разработке технического задания на продукцию и проектно-конструкторской документации на всех этапах ее разработки порядок взаимодействия подразделений предприятия при разработке документации, изготовлении и испытаниях опытных образцов критерии оценки и порядок контроля качества конструкторской документации обеспечение соблюдения технологической дисциплины и стабильности технологических процессов обеспечение ритмичности производства применение статистических методов анализа и регулирования технологических процессов требования к хранению, транспортированию, эксплуатации и ремонту и обеспечение потребителей соответствующей документацией определение номенклатуры и состава запасных частей порядок взаимодействия с потребителями организацию гарантийного обслуживания и т. д. [c.45]

Директор любого промышленного предприятия, будучи его единоначальным руководителем, должен располагать возможностью оперативной и объективной проверки качества процессов изготовления продукции, которыми он руководит и за которые несет установленную действующим законодательством ответственность. Такая возможность наилучшим образом реализуется с помощью ОТК, который должен быть наблюдательным органом ( глазом ) директора. Поэтому новым Типовым положением об ОТК предусмотрено, что он должен входить в состав промышленного предприятия (объединения) как самостоятельное структурное подразделение, административно подчиненное непосредственно директору предприятия, а система технического контроля является неотъемлемой частью производственного процесса и фиксируется в утверждаемой технологической документации. Эта документация является основой для расчета потребностей в рабочей силе (с учетом ее квалификации) на проведение контрольных операций. [c.26]

Правила разработки технологических процессов на предприятиях Госстандарта Контроль соблюдения технологической дисциплины на предприятиях Г осстандарта Порядок внедрения единой системы технологической подготовки производства на предприятиях Г осстандарта Правила выбора средств технологического оснащения процессов технического контроля ЕСЗКС. Металлоконструкции и наружная поверхность оборудования морских нефтегазовых промыслов. Типовые технологические процессы нанесения лакокрасочных покрытий и пластичных смазок Правила оформления технологической документации общего назначения [c.162]

Выбор показателей качества продукции и контрольных постов. Выбор показателей качества продукции в отличие отвыбора самой продукции, подлел-сащей переводу на статистические методы контроля, осуществлять практически гораздо сложнее. Это вызвано тем, что каждое изделие имеет большое количество показателей качества и выбрать из них основные сложно. Статистические же методы контроля внедряются как правило только на основные показатели качества продукции. Поэтому выбор показателей качества должны осуществлять отдел главного специалиста, отвечающего за разработку нормативно-технической и методической документации на технологические процессы, совместно с отделом технического контроля и статистической лабораторией (бюро или группой), т. е. той же группой специалистов, которая произввдит и выбор объекта. [c.149]

На стадии разработки продукции технический контроль заключается, например, в проверке соответствия опытного образца или разработанной технической документации правила.м ее оформления или техническому заданию (контроль проектирования). На стадии изготовления технический контроль охватывает качество, комплектность, упаковку, маркировку и количество предъ-являехюй продукции, ход (состояние) производственных процессов (производственный контроль). Производственный контроль, как правило, охватывает вспомогательные, подготовительные и технологические операции, поэтому контроль технологического процесса является частным случаем производственного контроля. На стадии эксплуатации продукции технический контроль заклю- [c.119]

Объектами технического контроля в сварочном произнодстЕе являются техническая документация, материалы, заготоЕки, самый процесс сборки и сварки и, наконец, законченная продукция. [c.121]

При обнаружении во время обследования отклонений от требований регламентов в вопросах ведения технологических процессов и первичной технической документации в цехах необходимо отметить в акхе-ттредгшсатгп педо статочность контроля со стороны технического отдела предприятия. [c.251]

Внедрение новейших достижений науки и техники в химическую промышленность становится возможным только через создание проекта производства. Проект химического производства или п.р едп рияти я — это комплекс технической документации, необходимой для строительства некоторого объекта химической промышленности, обеспечивающего выпуск в установленные сроки требуемой для народного хозяйства продукции задан ного объема и- определенного качества с наилучши.ми техникоэкономическими показателями при соблюдении требуемых санитарно-гигиенических условий труда на спроектированном объекте. В указанный комплекс технической документации входят пояснительные записки с принципиальными обоснованиями технологические и инженерно-технические расчеты чертежи и (или) макеты предназначенных к строительству оборудования и сооружений инструкции по монтажу, пуску и эксплуатации основного производственного и вспомогательного оборудования технологические регламенты и методика аналитического контроля производства сведения о поставке сырья и данные о себестоимости продукции информация о методах комплексной механизации и автоматизации всех технологических процессов, а также информация об организации труда, плане подготовки. кадр Ов и автоматизирова1вной системе управления производством сметы расходов на вое производственные, инженерно-технические, коммунальные и культурно-бытовые сооружения проектируемого объекта. [c.13]

Систематизированы сведения по оборудованию химически. и нефтехи мических производств, его техническому обслуживанию, ремонту и эксплуатации. На основании ГОСТов и нормативно-технической документации приведены данные по организации и конструкторской подготовке ремонтных работ, технологии восстановления деталей н узлов при ремонте основного оборудования. Рассмотрены методы контроля рпботоспасобностн машин и аппаратов в процессе их эксплуатации. [c.2]

Старший по смене (бригаде) ел<едневно, приступая к работе, информирует персонал смены (бригады) о нарушениях технологического режима, допущенных в предыдущей смене, обращает внимание персонала на усиление контроля за неустойчивыми параметрами и излагает задачи по ведению процесса в соответствии с нормами и параметрами, предусмотренными технической документацией. [c.190]

Основную роль в осуществлении оперативного контроля за ходом процесса строительства скважин играют инженерно-технологические диспетчерские службы, осуществляющие круглосуточное оперативное руководство работой бригад, цехов предприятия, а также материально-техническое их обеспечение. Инженерно-технологические службы ведут специальную документацию, с помощью которой контролируют ход буровых работ. Одним из основных документов оперативного контроля является суточный рапорт бурового мастера. Суточная нормативная проходка по отдельным районным инженерно-технологическим службам (РИТС) является суммой суточной проходки по всем скважинам. [c.133]

Основную роль в осуществлении оперативного контроля за процессом строительства скважин играют инженерно-технологические диспетчерские службы, осуществляюид,ие круглосуточное оперативное руководство работой бригад, цехов предприятия, а также материально-техническое их обеспечение. Инженерно-технологические службы ведут специальную документацию, с помощью которой контролируют ход буровых работ. Одним из основных документов оперативного контроля является суточный [c.118]

Обязательным условием получения качественных покры-/ тий является точное соблюдение всех технологических операций. Поэтому при проведении антикоррозионных работ систематический контроль за их качеством проводится на всех стадиях технологического процесса. В заводских условиях Атакой контроль осуществляется ОТК завода совместно с ла-I бораторией. При производстве работ на трассе контроль про- / водится технической инспекцией организации, выполняющей подрядные работы по защите и монтажу трубопровода, и представителями технадзора заказчика. Характер контроля определяе,тся типом наносимого защитного покрытия. Во все случаях контролируются качество исходных материалов, точ-ность дозирования компонентов, качество подготовки поверхности, соблюдение технологии нанесения покрытия, качество" готового покрытия, что находит отражение в технической документации. [c.102]

Строгий контроль за применением материалов при изготовлении объектов котлонадзора обусловливается тем, что ошибочное использование материала, не соответствующего требованиям стандартов, технических условий и (или) чертежнотехнической документации, может привести в процессе эксплуатации оборудования к аварии с тяжелыми последствиями. [c.6]

Ремонтные документы — это рабочие конструкторские документы, предназначенные для подготовки и проведения ремонта и контроля оборудования после ремонта. Ремонтные документы должны разрабатываться на основе рабочей конструкторской документации эксплуатационной документации анализа ремонтопригодности оборудования и его составных частей технологической документации материалов по исследованию и изучению неисправностей, возникающих при эксплуатации материалов по изучению передового опыта разработки технологических процессов ремонта и J пытa ремонта аналогичного оборудования анализа продолжительности гарантийных сроков эксплуатации оборудования. Перечень документов, на основе которых разрабатываются ремонтные документы, должен быть указан в техническом задании на разработку. [c.253]

Дтя взрывопожароопасных технологических систем, оборудование и трубопроводы которых в процессе экс1шуатации подвергаются вибрации, предусматриваются меры и средства по ее снижению и исключению возможности аварийного разрушения оборудования и разгерметизации систем. Допустимые уровни вибрации для отдельных видов оборудования и его элементов (узлов и деталей), методы и средства контроля этих величин и способы снижения их значений должшл соответствовать требованиям государственных стандартов, нормативных документов и отражаться в технической документации [c.731]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология