Химические средства для обработки металлических поверхностей

В зависимости от характера агрессивной среды применяются различные методы защиты металлов от коррозии. К ним относятся, в основном, следующие 1) пассивирование поверхности, т. е. создание на поверхности изделия окисной пленки 2) электрохимическая защита (протекторная или электротоком), при которой защищаемое изделие становится катодом и не корродирует 3) обработка агрессивной среды для снижения ее активности путем введения ингибиторов (замедлителей) или веществ, химически связывающих активатор коррозии, например кислород в воде и нейтральных водных растворах 4) покрытие поверхности неметаллическими химически устойчивыми материалами лаками, красками, эмалями, резиной, пластмассами и т. п. 5) нанесение на поверхность изделий металлических покрытий 6) применение летучих ингибиторов и других средств. [c.54]

Удаление продуктов коррозии химическим способом. Химический способ удаления окислов с металлических поверхностей изделий заключается в обработке их растворами кислот (серной, соляной, фосфорной и др.) и моющих средств. Химическая обработка поверхностей изделий осуществляется в стационарных ваннах (без циркуляции или с циркуляцией растворов) или же струй- [c.18]

Химические средства для обработки металлических поверхностей [c.12]

Растровый диапозитив накладывают па клеевую или желатиновую пленку, лежащую на поверхности металлического листа и содержащую в своем составе двухромовокислый аммоний. После освещения задубливаются те участки пленки, на которые пе попадает изображение, а участки, соответствующие точкам изображения, остаются пезадубленными и смываются водой. Обнажившийся металл вместе с остатками пленки лакируют. Тонкий слой лака плотно пристает к поверхности металла и образует на ней печатные элементы формы. Остатки желатины вместе с покрывающим ее лаком удаляют химическими средствами. Открывшаяся в этих местах поверхность металла образует пробельные участки, которые при печатании ие должны оставлять на бумаге никаких следов. Чтобы к этим участкам ие приставала краска, форму подвергают специальной обработке, которая придает металлу способность хорошо смачиваться водой, тогда как лак водой не смачивается. Полученная таким образом форма является практически плоской. В процессе печатанья поверхность формы сначала увлажняют водой при этом смачиваются только металлические участки поверхности. Потом накатывают краску. Краска не пристает к влажной поверхности металла, но хорошо пристает к лаку и, будучи прижатой к бумажному листу, переходит на иего, образуя изображение, которое было на диапозитиве. Так осуществляется печатный процесс с помощью плоской формы и использованием физико-химических свойств поверхностей, подвергнутых различной обработке печатные элементы поверхности не смачиваются водой и хорошо смачиваются маслянистой краской, пробельные же элементы смачиваются водой и не воспринимают краску. В многокрасочной плоской печати цвет оригинала воспроизводится в осповиом тем же способом, что и в высокой печати. [c.117]

В последнее время в литературе появилось несколько сообщений о трудностях гальванической обработки мест мягкой пайки. Первая трудность заключается в том, чтобы с самого начала получать места пайки металлически чистыми. Рабочая температура при пайке должна быть строго выдержана во избежание ненужного образования окислов. В местах пайки не должно быть остатков флюса. Химическая очистка сильно окисленных или загрязненных мест пайки едва ли возможна. Нельзя рекомендовать также и обработку полированием, так как возникает опасность вдавить остатки полировочных средств в мягкий припой. Хорошо поддающиеся гальванической обработке поверхности могут быть получены очисткой их щеткой, т. е. механическим удалением тонкого поверхностного слоя. Однако этот метод применим только для легкодоступных паяных швов. Ни в коем случае нельзя спаянные части вносить в ванну глянцевого травления. На свинцовооловянистом спае (оловяный припой по DIN 1707) образуется в ванне глянцевого травления в зависимости от состава припоя в первую очередь покровный слой из труднорастворимого сульфата свинца или из труднорастворимых оловянной или сурьмяной кислот, которые не удаляются никакой химической обработкой. Припои реже применяемой кадмийцинковой группы хотя и не образуют в ванне глянцевого травления труднорастворимых солей, но подвергаются там разъеданию и становятся матовыми если же эти припои содержат еще в качестве третьего компонента серебро, то под действием ионов хлора ванны образуется нерастворимый покровный слой. В последнем случае возможно применение матового травления, без хлоридов. Если поверхность пайки внешне имеет металлический вид, то все же имеющиеся тонкие окисные пленки подлежат удалению в 10%-ной (по массе) соляной кислоте при этом образуются растворимые соли. Более пригодно в этом случае применение 10— 20%-ной (по массе) борофтороводородной кислоты, которая обладает лучшей растворяющей способностью по отношению к окисным пленкам вследствие образования комплексов. Приведенные соображения в равной мере относятся как к подготовительной очистке поверхности, так и к декапированию. [c.388]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология