Методы получения полистирола

Методы получения полистирола. Благодаря исключительным электроизоляционным свойствам и весьма высокой водостойкости, полистирол — ценный электроизоляционный материал, особенно для производства радиоаппаратуры и кабелей дальней связи. [c.115]

ТЕХНИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИСТИРОЛА [c.154]

Детальное описание ж сравнительная характеристика методов получения полистирола даны в ссылках [1, 2] и [10—16]. [c.154]

Промышленные методы получения полистирола и поливинилхлорида, а также сополимеров типа винилхлорид — винилацетат были разработаны в конце 20-х —начале 30-х годов. [c.229]

Существуют следующие методы получения полистирола [c.91]

Эмульсионный метод получения полистирола имеет значительные преимущества по сравнению с блочным. Во-первых, процесс полимеризации идет быстрее, во-вторых, полимер не содержит мономера и в-третьих, он получается в виде тонкого порошка. [c.28]

Лаковый и суспензионные методы получения полистирола применяются реже. [c.365]

Наиболее эффективным методом получения полистирола, стойкого к действию ударных нагрузок, является прививка полистирола на бутадиеновый и бутадиен-стирольный каучуки. Ударопрочный полистирол представляет собой сложную композицию, в которой привитой сополимер (до 15%) распределен особым образом в полистироле. [c.66]

Недостатки этого метода — применение больших количеств эмульгаторов высокая дисперсность получаемого полистирола, что затрудняет его очистку ухудшенные диэлектрические свойства полистирола из-за примесей многостадийность очистки сточных вод. Из-за указанных недостатков эмульсионный метод получения полистирола перспектив на большое развитие не имеет. [c.77]

Методы получения полистирола [c.78]

Маточные растворы — проведение технологических процессов в неводных средах (например, замена суспензионного метода получения полистирола на метод с неполной конверсией стирола), применение сухих методов получения продуктов (например, бумаги), многократное использование маточных растворов и т. д. [c.37]

Суспензионная полимеризация представляет собой, вероятно, наиболее распространенный промышленный метод получения полистирола. Периодический процесс можно проводить, диспергируя стирол в воде и добавляя к смеси растворимый в моно- мере перекисный инициатор, например перекись бензоила. Поскольку отводить тепло от маловязкой водной системы сравнительно легко, здесь не возникает затруднений, имеющих место при блочной полимеризации. Полимеризациопную массу стабилизируют добавками суспендирующих агентов, таких, как поливиниловый спирт дополнительное регулирование размера частиц осуществляют путем подбора скорости перемешивания, конструкции полимеризатора и т. д. После окончания реакции непревращенный мономер и другие летучие вещества удаляют перегонкой с паром. Недостатками этого процесса являются низкий коэффициент использования объема реактора (так как большую часть полимеризационной смеси составляет вода) и получение полимера в виде, делающем необходимым его экс-трудирование и грануляцию с целью придания ему формы, удобной для дальнейшей переработки. [c.247]

Полистирол получают радикальной, стериоспецифической и ионной полимеризацией стирола. Радикальная полимеризация является основным методом получения полистирола. Она протекает в присутствии перекисных и диазоаминосоединений в бло-ке 4617-4692 Д эмульсии 469 -4781 Ц д раСТВОре 4775-4815 [c.312]

Эмульсионная полимеризация стирола — один из самых распространенных в промышленности методов получения полистирола, позволяющий получать высокомолекулярные однородные полимеры. Как и в блочной полимеризации, инициаторами эмульсионного процесса являются перекисные и гидроперекисные соединения 94-4708.4712,4714,4722,4тгз, 4745 различные озонированные поверхностно-активные вещества, которые одновременно являются и ди спергаторами а также персульфаты 4725-4732 ( дли МетаЛЛОВ 4715-4717, 4721 [c.313]

Первым промышленным методом получения полистирола был, по-вддимому, периодический блочный метод с полной конверсией, осзгществленный в Германии фирмой И. Г. Фарбениндустри еще до второй мировой войны. Метод этот обладал существенными [c.58]

Живущие концевые группы полимера, полученного по одному из описанных выше методов, при взаимодействии с окисью этилена могут быть превращены в гидроксильные концевые группы. Ричардс и Шварц [72] описали метод получения полистирола, содержащего концевые гидроксильные группы проводят полимеризацию стирола в тетрагидрофуране в присутствии в качестве катализатора натриевой соли тетрамера а-метилстирола, а затем для прекращения роста цепи добавляют следовые количества окиси этилена [c.282]