Блочная оптимизация, метод

Для оптимизации был использован метод ОРР, а также блочный квазиньютоновский метод 2-го рода (БКМ-2). Для определения матриц В из уравнения (У,54) использовались формулы (11,103), (11,104). Поиск проводился из точки Ы = 1, 2 I = 1,. .., 15 Ы - = 10 / = 16,. .., 33. Во всех случаях было получено значение целевой функции 55. Результаты счета приведены в табл. 31. Все функции имеют по 33 переменных каждая отдельная функция [c.186]

Данный метод можно получить из первого способа, если специальным образом организовать покоординатный спуск. С указанной целью группу блочных переменных Vj нужно обновлять не сразу после оптимизации/-го блока, а только после оптимизации всех блоков. Если при этом одновременно с обновлением у, увеличивать штрафной коэффициент к, то тем самым будет построена описанная двухуровневая процедура. [c.244]

Основу для решения задач оптимального расчета и синтеза БТС составляет математическая модель системы, разработанная с учетом иерархического блочного принципа. При этом, основываясь на выработанных показателях эффективности (критериях оптимизации), решаются вопросы оптимального проектирования, оптимального функционирования и управления системы. Системный подход при этом позволяет подняться от изучения отдельных процессов и явлений в элементах БТС до рассмотрения сложной иерархической системы — БТС в целом, используя методы моделирования и формализации физических, химических и биохимических процессов. [c.24]

Для испытания катализаторов в условиях, близких к промышленным, решения задач оптимизации технологического режима, а также для исследования кинетики процессов в условиях метода идеального вытеснения предложена конструкция блочного изотермического реактора, моделирующего промышленный, с контролем изотермичности и градиентов концентраций вдоль слоя контакта. [c.29]

Для устранения недостатков обычных реакторов проточного метода нами предложена конструкция блочного многоканального изотермического реактора, моделирующего промышленный конвертор, с длиною слоя катализатора 150—300 см. Благодаря высокой теплопроводности металла, из которого изготовлен блок, поддерживается изотермичность по длине и сечению слоя катализатора. Условия катализа в реакторе соответствуют методу идеального вытеснения. Возможность определения концентрации реагентов в десяти точках по длине слоя катализатора позволяет получить вид кинетического уравнения и решать задачи оптимизации. Кроме того, разработана конструкция блочного капсульного однорядного реактора метода идеального вытеснения, предложенного М. И. Темкиным с сотрудниками [3, 4]. Реактор представляет собой металлический блок, размером 7X7 см, с семью каналами, в которые помещаются капсулы из того же металла. В каналах капсул в один ряд располагаются зерна исследуемого контакта и теплоносителя. В однорядном слое контакта контролируется изотермичность и определяются градиенты концентраций, что позволяет определять вид кинетических уравнений. [c.102]

Одно из направлений научного управления в добыче газа — применение методов оптимизации для поиска оптимальных режимов эксплуатации установок газопромысловой технологии. Данное направление, безусловно, относится к перспективным, поскольку экономически оправдано, так как в процессе эксплуатации объектов ГДП система управления стремится к достижению поставленной перед ней цели. Одновременно повышается оперативность принятия решений по управлению установками обработки природного газа и ГДП в целом. Такой принцип многоуровневого управления базируется на системном подходе, позволяющем увязать локальные критерии управления процессами газопромысловой технологии таким образом, чтобы реализовывался глобальный критерий оптимальности ГДП. Сформулированные задачи оптимизации относятся к классу задач оптимального управления качеством промысловой обработки природного газа, которое должно удовлетворять требованиям ОСТ 51.40—83. В связи с этим один из важнейших путей повышения качества промысловой обработки газа — создание на ГДП автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП), позволяющих на базе широкого применения средств вычислительной техники, систем телемеханики и средств автоматизации решать задачи оптимизации процессов газопромысловой технологии. Поскольку обустройство ГДП в настоящее время осуществляется индустриальными методами на основе типовых блочно-модульных автоматизированных технологических установок, то расчеты, проводимые в промысловых условиях, тоже носят типовой характер. Приведенные в книге алгоритмы оптимизации являются типовыми как по постановкам задач, так и по алгоритмам их решения, что в значительной мере сокращает сроки внедрения их на тех ГДП, где эксплуатируются ЭВМ. [c.193]

Гюбой метод оптимизации сложных систем, как мы уже указы-вали, качественно представляет собой по существу совместное решение двух задач — расчета оптимальных режимов блоков и согласования работы блоков системы. В некоторых методах оптимизации сложных систем эти две задачи по существу не разъединены (см., например методы первого порядка, метод принципа максимума). В других методах как-то стремятся разъединить указанные задачи. К ним относятся методы блочной оптимизации. Под блоком в данной главе будем понимать один аппарат, либо совокупность некоторых аппаратов схемы. [c.298]

Так как штрафная добавка обычно разрушает сепарабельность целевой функции, задача 1а не распадается в сумму блочных задач. Следовательно, для достижения декомпозиционности в схеме метода штрафов нужно организовать выполнение процедуры нижнего уровня, чтобы решение задачи 1а получалось в результате оптимизации отдельных блоков. Этого можно добиться несколькими способами. [c.243]

По мере развития метода заводнения широкое распространение получили активные блоковые системы с трехрядным размещением добывающих скважин по сеткам 600x600, 700x700, 800x800 м и т.д. Создаются и внедряются избирательное, очаговое, площадное (пятиточечные, семиточечные и девятиточечные) блочно-квадратные и другие системы заводнения. С начала 70-х годов широкое развитие принимают работы по оптимизации плотностей сеток скважин в зависимости от послойной и зональной неоднородностей пласта, соотношения вязкостей нефти и закачиваемой воды и от других факторов. По многим месторождениям плотность сетки принимается 24-36 га/скв. [c.75]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология