Очистка сточных вод многостадийная

Очистка сточных вод экстракцией является многостадийной. На первой стадии проводится смешение сточных вод с экстрагентом, на второй — разделение экстрагента (извлекаемого соединения и экстрагента) и рафината (сточной воды с растворимым в ней экстрагентом), на третьей — разделение извлекаемого соединения в экстрагенте методами ректификации или перегонки с возвратом экстрагента в процесс очистки сточных вод, на четвертой — выделение экстрагента из рафината путем десорбции газом или паром. Процесс осуществляется в аппаратах периодического и непрерывного действия при однократной и многократной обработке стоков экстрагентом. Многократная обработка стоков малыми дозами экстрагента более эффективна, чем однократная — большой дозой. Самостоятельное применение метода не обеспечивает очистку сточных вод в соответствии с санитарными нормами. Более того, за счет растворения экстрагента в воде происходит ее дополнитель- [c.484]

Процесс биологической очистки сточных вод - комплекс взаимосвязанных физических, химических, биологических и биохимических явлений. Процесс весьма сложен с технологической точки зрения и тем более с точки зрения автоматического управления им. Это многостадийный, многофазный, многоканальный и многокомпонентный нестационарный процесс, протекающий в широком диапазоне изменений температуры, концентраций и потоков. [c.3]

Темпы развития суспензионных процессов в промышленности полистирольных пластиков за последнее десятилетие снизились. Это вызвано главным образом многостадийностью процесса, меньшей по сравнению с блочными процессами единичной мощностью агрегатов, наличием сточных вод (10 на I т полимера) и хвостовых операций по промывке, отжиму, сушке, очистке сточных вод, что делает суспензионные процессы весьма капиталоемкими (капиталовложения составляют 30—40 % от общей суммы затрат). Можно ожидать, что дальнейшее развитие суспензионного метода пойдет по пути укрупнения мощности единичных агрегатов за счет увеличения объема реакторов до 68—-100 м [323] и интенсификации процесса полимеризации. [c.176]

Примером многостадийной очистки сточных вод является схема обезвреживания стоков производства поликарбоната, образующихся на стадиях синтеза и экстракционной очистки раствора поликарбоната в метиленхлориде от солей, фенола и триэтиламина, а также на стадии выделения полимера из раствора острым паром. [c.210]

Основным недостатком поликонденсации в растворе является ее, многостадийность. Процесс состоит из,следующих стадий растворение мономеров, поликонденсация, отделение полимера от раствора, промывка полимера, сушка полимера и вспомогательные операции (регенерация растворителя и очистка сточных вод). [c.49]

Существенными недостатками эмульсионного метода являются 1) применение больших количеств эмульгаторов, затрудняющих очистку полимера 2) высокая дисперсность полистирола, затрудняющая очистку полимера 3) загрязненность полимера примесями, ухудшающими диэлектрические показатели 4) многостадийность процесса очистки сточных вод.- [c.151]

Установки типа Кристалл предназначены для очистки сточных вод с определенным составом примесей. В сфере промышленного производства сточные воды большей частью содержат разнообразные по своим физико-химическим свойствам примеси. Поэтому для их обезвреживания необходимо применять способы очистки, обладающие универсальностью действия, чего не может обеспечить гетерокоагуляция, так как используемые реагенты обладают избирательным действием, а применение композиций реагентов может вызвать отрицательный результат в плане вторичного загрязнения. Коагуляция под воздействием физико-химических факторов (выведение стабилизатора из системы, окисление, радиационная обработка и т. д.) малоэффективна из-за многостадийности процесса или сложности аппаратурного оформления. Исключение составляет только метод коагуляции под воздействием электрического поля — электрокоагуляции. Простота конструкции электрокоагуляторов и универсальность метода, позволяющего очищать сточные воды от нефтепродуктов, включений металла и взвешенных частиц, обусловили широкое применение метода в промышленной практике [73, 74]. [c.155]

Недостатки этого метода — применение больших количеств эмульгаторов высокая дисперсность получаемого полистирола, что затрудняет его очистку ухудшенные диэлектрические свойства полистирола из-за примесей многостадийность очистки сточных вод. Из-за указанных недостатков эмульсионный метод получения полистирола перспектив на большое развитие не имеет. [c.77]

Основной сложностью процесса является стадия регенерации отработанных смесей (винилацетата, метилового спирта, метил-ацетата) путем отделения метилацетата на ионообменных смолах и последовательной ректификации метилового спирта, уксусной кислоты, винилацетата с последующей физико-химической очисткой сточных вод. Необходимость регенерации отработанных смесей делает технологию производства ПВС громоздкой, многостадийной и чрезвычайно энергоемкой (около 80 т пара на 1 т ПВС). [c.98]

Биохимическая очистка сточных вод — это сложная многостадийная технологическая операция (рис. 8.11). Кроме того, очистка происходит только при строго постоянных составе, температуре и pH сточных вод. Получающиеся отходы биологически активного ила в зависимости от его свойств сжигают или разрушают брожением или используют для удобрения полей. [c.135]

Технология очистки сточных вод является многостадийным процессО М и осз ществляется по следующей схеме первая стадия — гравитационное отстаивание, вторая — физико-химическая, третья — биохимическая. Механическая и физико-химическая очистка сточных вод проводится комплексом очистных сооружений, состоящим из песколовок, нефтеловушек, прудов дополнительного отстаивания, затем песчаных фильтров, флотационных установок или установок каскадно-адгезионной сепарации. [c.64]

При решении проблемы использования сточных вод для различных хозяйственных нужд, а также при контроле процессов очистки их на очистных сооружениях очень часто определяют суммарное содержание органических примесей. Установлено, что помимо специфического вредного действия, которое оказывают различные индивидуальные вещества, вредное влияние может оказать и вся совокупность органических веществ, присутствующих в сточных водах. Наибольшее воздействие оказывают те органические загрязнения, которые подвергаются быстрому окислению микроорганизмами. Широко применяемые в настоящее время косвенные методы определения суммарного содержания органических веществ по химическому или биологическому потреблению кислорода (ХПК и БПК) не полностью обеспечивают необходимый контроль загрязнения сточных вод ввиду неполноты и неоднозначности окисления различных органических веществ. Кроме того, эти методы довольно трудоемки, субъективны, требуют большого расхода реактивов и не могут быть автоматизированы из-за многостадийности операций. [c.221]

Суспензионный метод получения полимеров и сополимеров стирола в присутствии инициаторов обеспечивает более низкое содержание свободного стирола в готовом продукте (0,1—0,5%) и позволяет получать широкий ассортимент материалов. Недостатки этого метода периодичность и многостадийность процесса, меньшая производительность по сравнению с блочным методом, наличие сточных вод и необходимость их очистки. [c.48]

Процесс очистки сточных вод активным илом часто включает несколько стадий (см. главу 1), следовательно, необходимо рассмотреть рост биомассы и потребление лимитирующего субстрата в многостадийной системе как при наличии, так и в отсутствие промежуточной подачи сырья. Очевидно, что простейшим вариантом такой системы будут два соединенных между собой биореактора полного смешения. Следует отметить, что в такой системе величина входящего потока и концентрация лимитирующего субстрата на каждой стадии необязательно одинаковы. Для двухстадийной системы, в которой каждая стадия находится в режиме полного смешения, и при наличии промежуточной подачи сырья, анализ стадии 1 аналогичен анализу одностадийной системы, рассмотренному выше. Однако для анализа стадии 2 необходимо рассмотреть входной поток из двух различных источников, т. е. выходной поток из стадии 1, скорость этого потока F и промежуточную подачу сырья, скорость [c.110]

Актуальность проблемы очистки производственных сточных вод с целью сохранения водоемов и рыбных запасов как за рубежом, так и у нас в стране с каждым годом возрастает. Главной задачей настоящего времени являются поиски новых, более совершенных методов очистки сточных вод и удешевление стоимости очистных сооружении, разработка новых технологических процессов, исключаюиигх или значительно уменьшающих количество сточных вод, внедрение контактно-каталитических процессов, перевод процессов из жидкой в газовую фазу, замена многостадийных процессов одностадийными. [c.756]

Несмотря на многообразие методов получения полимеров, все они представляют собой многостадийные технологические процессы, включающие следующие типовые операции синтез полимера, экстракционную промывку, фильтрацию и сорбционную очистку, концентрирование раствора, выделение полимера из раствора, сушку, конфекционирование и грануляцию, а также регенерацию растворителей и очистку сточных вод. Поэтому в книге рассмотрены особенности аппаратурного оформления каждой из этих стадий, даны методы расчета и рекомендации для выбора оптимального типа оборудования. [c.5]

Основным вариантом производства АБС-пластиков эмульсионным методом следует считать метод графт-полимеризации, обеспечивающий лучшее качество продукции и наиболее широкий ассортимент. Недостатком этого метода, как и эмульсионного метода вообще, является многостадийность процесса, наличие большого числа доб авок, необходимость очистки сточных вод и др. [c.69]

В связи со сложным составом и большим объемом сточных вод их очистка является многостадийным процессом, включающдал стадии механохимической очистки, фильтрации и биологотеской (биохимической) очистки [9]. [c.57]

Технология очистки сточных вод является многостадийным процессом. Очистка сточных вод НПЗ у нас и за рубежом проходит одни и те же стадии и осуществляется по следующей схеме первая стадия очистки - гравмтацмоннов отстаивание, вторая - физико-химическая, третья - биохимическая. [c.8]

Характеристика технологических процессов и оборудования. Производство синтетических душистых веществ является в основном многостадийным. Даже синтез таких простых душистых веществ, как эфиры и ацетали, осуществляется в 5—6 стадий. А в борьбе за создание бессточных производств, когда в состав технологической схемы входят локальные установки по утилизации, обезвреживанию сточных вод и выбросов в атмосферу, стадийность синтеза возрастает многократно. Так, синтез эвгенола из химического сырья состоит из 6 стадий, а с учетол создания этого синтеза без сброса сточных вод общее количество стадий составляет 15. Каждая стадия синтеза имеет основную аппаратуру для проведения того или иного процесса (окисления, этерификации, центрифугирования, вакуум-ректификации и др.) и вспомогательную для замера, взвешивания, сбора и хранения сырья, полупродуктов, готовой продукции (мерники, дозаторы, сборники). Применяются реакционная аппаратура, предназначенная для проведения химических реакций (окисления, нитрозирования, алкилирования) и аппаратура для проведения процессов очистки полупродуктов синтеза. К последним относятся центрифуги, фильтры, сепараторы. В этой аппаратуре разделяют смеси, состоящие из жидких и твердых веществ или смеси двух жидкостей. Для разделения жидких однородных смесей применяются дистилляционные аппараты, экстракторы. Для разделения смеси твердых веществ используются кристаллизаторы, фильтры. Применяются кристаллизаторы различной конструкции периодические с мешалками для перемешивания и рубашками для охлаждения и нагрева непрерывнодействующие горизонтальные вращающиеся барабаны. Каждый технологический процесс начинается с приема сырья и готовой продукции. Он состоит из цепи технологических операций — стадий. Основные операции заключаются в последовательной химической или механической пе])еработке исходного сырья в готовую продукцию. Большинство же операций имеют характер вспомогательных. Проектированию этих вспомогательных операций должно уделяться не меньше внимания, чем разработке проектов основных операций. [c.314]

Как уже отмечалось, процесс получения алкилсалицилатных присадок является многостадийным, осуществление каждой стадии требует преодоления трудностей химического и технологического характера. Так, для обеспечения нужного качества алкилфенола необходимо оптимизировать условия реакции алкилирования, строго соблюдать соотношение компонентов исходной смеси реагентов, а также равномерное температурное поле по высоте и сечению реактора алкилир вания. Максимальная степень превращения на стадии получения алкилфенолята натрия может быть достигнута только при эффективном удалении воды из реактора. Применение соляной кислоты на стадии разложения алкилсалицилата натрия вызывает необходимость в кислотоупорной аппаратуре, а также приводит к образованию большого количества кислых сточных вод. Очистка алкилсалицилатных присадок от механических примесей вызывает значительные трудности. [c.29]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология