Полистирол получение

Рис. 65. Сопоставление данных для построения интегральной кривой МВР образца полистирола, полученных различными методами

Полистирол, полученный полимеризацией стирола по радикаль ному механизму блочным, суспензионным и эмульсионным методами обладает слабой полярностью, что обусловливает его высокие диэлек трические свойства, мало зависящие от температуры и частоты тока В табл. 30 приведены свойства блочного полистирола. Свойства эмуль сионного и суспензионного полистиролов почти не отличаются от свойств блочного полистирола. [c.141]

Рис. 47. Выход полистирола, полученного в 1 л растнора ири 7-облучении (доза облучения 22 ООО рентген, интенсив иость, 1,51 рентген/мин.)

Рассчитайте распределение (/%) концевых групп (осколки инициатора, остатки молекул растворителя, группировки на основе молекул стирола, содержащие и не содержащие двойных связей) в полистироле, полученном на начальной стадии полимеризации стирола (1 М) в циклогексане в присутствии перекиси ди-шрет-бутила (0,01 М), исходя из следующих данных С, = 3,2-10 , См = 8,0-10" , s = 3,1 10" , скорость полимеризации 1,5 Ю моль л с скорость инициирования 4,0 10 моль-л -с , концентрация раствори- [c.50]

При модификации пластмасс термоэластопласты применяются для повышения их морозостойкости и ударной вязкости. При модификации поливинилхлорида получены морозостойкие искусственные кожи [38]. Ударопрочные полипропилен и полистирол, полученные с добавками термоэластопластов, обладают повышенной морозостойкостью, ударной вязкостью, прочностью и высоким блеском [39]. [c.291]

Сопротивление удару хрупкого полимера (площадь под кривой нагрузка—деформация), по существу, определяется энергией We, необходимой для достижения стадии быстрого распространения трещины (максимума Р). Дополнительная энергия, требуемая для разделения материала на части во время фазы быстрого роста трещины, незначительна (рис. 8.24). Поэтому одними из наиболее существенных особенностей сопротивления удару хрупких полимеров являются ограниченные условия, при которых становится возможным быстрый рост трещины в материале. Данная проблема будет рассмотрена в гл. 9 с позиций механики разрушения. Абсолютные значения наибольшей изгибающей силы Fm или наибольших напряжений в растягиваемом волокне не являются мерой сопротивления удару. Действительно, термообработка (в течение 30 мин при 130°С) бруска полистирола, полученного инжекцией расплава, увеличивала сопротивление удару (за счет увеличения отклонения б) от 18 до 21 кДж/м при одновременном уменьшении fm от 235 до 215 Н [105]. [c.272]

Кристаллизацию полистирола, полученного в присутствии алфинового катализатора, можно облегчить длительным нагреванием полимера при 150°. [c.361]

Рассчитайте распределение (/ %) концевых групп (осколки инициатора, остатки молекул растворителя, группировки на основе молекул стирола, содержащие и не содержащие двойных связей) в полистироле, полученном в условиях задачи 119, если допустить, что 50% макрорадикалов обрывается путем диспропорционирования. [c.52]

Полистиролы, полученные путем блочной полимеризации, всегда содержат остатки мономера и низкомолекулярных продук- [c.116]

В марке УПС указывается метод синтеза (М, С) и цифровое обозначение ударной вязкости (две первые цифры) и десятикратного значения содержания остаточного мономера. Кроме того, в марку может включаться буква, означающая предпочтительный способ переработки. Например, УПМ-0703 Э означает ударопрочный полистирол, полученный полимеризацией в массе его ударная вязкость 7 кДж/м , остаточное содержание мономера 0,3 %, метод переработки — экструзионный. [c.38]

Полистирол, полученный таким путем, представляет собой белый порошок (примечание 2). [c.337]

Интересно сравнить полистирол, полученный указанным способом, с полистиролом, приготовленным с соответствующим инициатором свободно-радикального типа по их растворимости в ряде обычных растворителей (бензол, хлороформ, ацетои. тетрагидрофуран и т. д.), по прозрачности образующейся пленки, по их способности растягиваться и ориентироваться иа поверхности, нагретой до 200°, [c.251]

Рис. 10. Влияние магнитного ноля на распределение по молекулярным весам полистирола, полученного эмульсионной полимеризацией [9].

Рис. 34.29- Пирограммы полистирола, полученные при использовании лазерного метода (а), при флэш-пиролизе (б) и пиролизе в трубчатой печи (в) [О 462].

В соответствии с решением Международного Союза Теоретической и Прикладной химии (ШРАС) в крупнейших лабораториях мира под руководством и при участии ведущих специалистов в области изучения физико-химических свойств растворов полимеров проводились и проводятся работы по определению [т ], М , Мда и других характеристик стандартных образцов полистирола. При изготовлении этих образцов были использованы методы фракционирования для получения узких по МВР фракций, а три последних образца (5-102, 5-111 и 5-114) представляют собой очень узкие фракции полистирола, полученного по методу Шварца . [c.28]

Наряду с большим классом рассмотренных выше полимеризационных комплексонов на основе сополимера стирола и дивинилбензола известна серия поликомплексонов на основе полистирола, полученная полимеризацией ненасыщенных мономерных комплексонов (производных стирола) Эти иониты обладают наибольшей однородностью ионогенных групп, что обусловливает их высокие сорбционные свойства [599] Определена избирательная сорбция по отношению к Си2+, Нд2+, Со2+, Ре +, N1 +, РЬ +, Mп + [600]. Однако эти иониты малодоступны, и, кроме того, характерное для них гелеобразное состояние снижает их практическую ценность [c.308]

Чем меньше молекулярный вес полистирола, полученного полимеризацией в массе при использовании в качестве передатчика цепи дисульфида, тем меньше доля инертных концевых групп, созданных инициатором. Однако чтобы использовать соотношение Мп в [c.99]

В рассмотренном примере при использовании двух разных растворителей наблюдается одинаковое повышение Гс, но различные плотности упаковки наполненного полимера. Это в соответствии с изложенным выше может быть связано с изменениями конформации макромолекул в примененных растворителях и с различными условиями образования агрегатов. Взаимное влияние обоих факторов — формы цепи и образования агрегатов — приводит к разнообразным изменениям различных свойств полимеров в присутствии наполнителей. Для наполненных пленок полистирола, полученных из растворов в различных растворителях, различия в величинах набухания и Гс, возникающие в результате введения наполнителя, значительно меньше, чем для полиметилметакрилата, и отчетливой корреляции между изменениями свойств композиций и термодинамическим качеством растворителя не наблюдается, т. е. резкие различия в качестве растворителя не приводят здесь к сколь-нибудь заметным изменениям свойств наполненного полимера. Это показывает, что для неполярного полимера, менее активно взаимодействующего с поверхностью наполнителя, влияние условий формирования и характера взаимодействия макромолекул с поверхностью сказывается на свойствах наполненного полимера меньше, чем для полярного полимера. В этом случае влияние конформации цепи в разбавленном растворе на свойства сформованной пленки практически отсутствует. [c.92]

Задача. Рассчитать степень полимеризации полистирола, полученного в присутствии пероксида бензоила при 60 С, если обрыв цепи происходит преимущественно рекомбинацией концентрация мономера и инициатора составляет соответственно ГМ) = 20% и [I] = 0,2% скорость реакции у = 25 х X 10 5 мольДдмЗ. с) /э = 0,5 К = 3,6 10-4 [c.225]

Л. П. Кобеко, Е. В. Кувшинский, А. С. Семенова, ЖФХ, 24, 415 (1950). Молекулярные веса полистиролов, полученных под давлением 6000 кг/см . [c.229]

При добавлении к живым полимерам или олигомерам другого мономера можно получить блок-сополимеры (см. с. 202). Этим методом пользуются также для определения доли живых макромолекул в полимере. Так, например, к полистиролу, полученному по методу ионной полимеризации в присутствии нафтилнатрия, добавляли изопрен. В результате полимеризации был получен только блок-сополимер стирола и изопрена. Гомополимер изопрена не был обнаружен. Это свидетельствует о том, что макромолекулы полистирола были живыми . [c.88]

Навеску 4 г полистирола, полученного, как это описано, например, в опыте 3-02 или 3-03, с 0,1% (мол.) инициатора тщательно перемешивают с раствором, содержащим 6 г стирола, 0,6 г пентана и 0,08 г перекиси бензоила. Полученную массу переносят в ампулу (реакционная смесь не должна заполнять более 74 объема ампулы). Содержимое ампулы замораживают при —76 °С смесью хлористого метилена и сухого льда, ампулу запаивают в токе азота и затем выдерживают в водяной бане при 30 °С в течение 8 суток. По истечении этого срока температуру повышают до 85 °С и ампулу оставляют на 6 ч. После охлаждения ампулу осторожно вскрывают (внутри ампулы избыточное давление необходимо соблюдать меры предосторожности). Способный вспениваться полистирол, содержащий окклюдированный пентан, получается в виде прозрачного стекла . [c.122]

На рис. 7.2 показаны кинетические кривые сорбции паров изооктана для пленочных образцов блок-сополимеров, содержащих 30% полистирола, полученных из раствора и дисперсии. Рассмотрим детально кинетику набухания в изооктане образцов, содержащих 30% полистирола. Изооктан является селективным растворителем для полибутадиеновых блоков и осадителем для полистирольных блоков следовательно, молекулы сорбата проникают в области полибутадиеновой матрицы. [c.225]

Об этом говорят и молекулярные веса полистиролов, полученных при полимеризации стирола в эмульсии, стабилизированной неионогенными эмульгаторами при их различной концентрации (таблица). [c.280]

Исследование усадки образцов полистирола , полученных формованием в форме с впуском большого сечения, свидетельствует о наличии сильной ориентации в поверхностных слоях (толщиной 0,4— 0,5 мм). Уменьшение диаметра впуска приводит к снижению ориентации в поверхностном слое, а в случае литья поликарбоната — к практическому ее отсутствию. [c.440]

Полимеризация в среде воздуха способствует снижению среднего молекулярнот о веса. Так, молекулярный вес полистирола, полученного при 20 в атмосфере азота, составляет 600 ООО. При одинаковом режиме полимеризации, но в воздушной среде моле кулярный вес полистирола снижается до 200 ООО. С повышением температуры деструктирующее влияние кислорода воздуха еще [c.130]

Молекулярный оес высших фракций олочного полистирола, полученного при различной темперагуре [c.359]

Кроме сферических стеклянных частиц нами широко использовались шарообразные частицы из полистирола, полученные методом эмульсионной полимеризации, разработанным П. М. Хо-миковским. Нами были получены шарики полистирола диаметром от мк до мм. Полученные суспензии сферических частиц полистирола могут быть далее разделены на узкие фракции от-мучиванием в спирте. Микрофотография полистироловых шариков диаметром 40—60 мк приведена на рис. 75. [c.124]

Вычислите начальную среднечисловую молекулярную массу полистирола, полученного полимеризацией (60 °С) в растворителе (объем 1 моля 100 мл, j = 0,0б 10 ) при скорости инициирования 3,5 10 мольл с и в присутствии 0,01 мол> ингибитора с z = 0,45. Передача цепи на мономер характеризуется константой См = 1,0 10 , передача цепи на инициатор не происходит. Константы обрыва и роста цепи равны соответственно 2,9 10 и 0,145 10 л моль" с Одна молекула ингибитора обрывает одну кинетическую цепь. Цепи, обрывающиеся без участия ингибитора, подвергаются рекомбинации. Концентрация мономера в исходном растворе 1 М. [c.72]

Для электроизоляционных целей, когда необходимы малые диэлектрические потери, особенно при высоких частотах, применяется полистирол, полученный блочной полимеризацией. Чистый лолистирол блочной полимеризации по значению е и tgб близок к полиэтилену. Эти характеристики, так же как у полиэтилена, не изменяются в широком диапазоне частот. [c.118]

Метод непрерывной блочной полимеризации стирола позволяет достаточно интенсивно отводить тепло от полимеризующейся системы и поддерживать одинаковую температуру в различных слоях полимера, что обеспечивает более полное удаление не вошедшего в реакцию мономера из полимера. В периодическом процессе блочной полимеризации такие условия осуществить трудно, и потому полистирол, полученный непрерывным способом, превосходит по своим качествам полистирол, получаемый периодическим способом. [c.809]

Например, полистирол, полученный по свободно-радикальному механизму, прозрачен, некристалличен и низкоплавок, тогда как стереорегулярный полистирол мутен, подобно найлону, кристалличен, способен к ориентации н высокоплавок. Природй заместителя также заметно влияет на температуру плавления чем больше объем радикала, тем выше температура плавления [47, 150]. Методы получения некоторых типов стереорегуляр-ных полимеров приведены в нижеописанных примерах [c.248]

II инфракрасные спектры (см. разделы 2.3.6 и 2.3.9). Сопоставьте полученные результаты с характеристиками полистирола, полученного свободнорадикальной полимеризацией. [c.151]

Большое практическое значение имеет трехмерная сополимеризация, при которой используются мономеры, содержащие две или более двойных связей. Эти мономеры могут участвовать в процессе полимеризации, приводя к образованию сшитых продуктов, имеющих трехмерную сстку. В качестве примера можно привести синтез сшитого полистирола, полученного сополимеризацией стирола с небольшими количествами дивинилбензола (опыт 3-49). Подобные сшитые сополимеры не растворяются и не плавятся, они способны к ограниченному набуханию в органических растворителях. Это их свойство используется для получения ионообменных смол (см. раздел 5.2). В результате сополимеризации ненасыщенных эфиров малеиновой и фумаровой кислот со стиролом также получаются трехмерные сополимеры (см. опыт 4-05). [c.174]

Хлороформ, высший с. или фармакопейный Полистирол, полученный каталитической полимеризацией и прокипяченный со спиртом для удаления остатков стирола Полибутадиен — каучук СКД-1, заправленный антиоксидантом 2246 или ионолом, и трижды проэкстрагированный спиртом [c.189]

Полистирол, полученный нз чистого стирола при 60°С термической самоинициированной полимеризацией (т. е. без введения инициатора), имеет степень полимеризации 1,0-10 и скорость полимеризации 2-10 моль сек-. Найдите скорость и степень полимеризации для 50%-ного (по объему) раствора стирола в толуоле (435 г толуола и 450 г стирола на 1 л). Предположите небольшую степень превращения в полимер. Повторите расчет для 0 1%-иого (по объему) раствора СВГ4 в стироле. [c.241]

В данной постановке опыта было проведено изучение зависимости критического давления инициирования детонации от относительной плотности для тротила, гексогена [147—149], тэна, а также для стехиометрической смеси перхлората аммония с полистиролом Полученные данные представлены на рис. 89. [c.187]

Вместе с тем метод набухания дает возможность проследить влияние поверхности наполнителя на структуру поверхностного слоя. Так, в работе [83] было исследовано набухание поверхностных слоев полистирола, образующегося на поверхности стеклянного волокна в ходе полимеризации стирола в присутствии Т1С14. Были получены образцы, содержащие на поверхности волокна различные количества полимера. На рис. I. 12 представлены данные о зависимости степени набухания от количества находящегося на поверхности волокна полистирола. Как видно из рисунка, по мере увеличения толщины поверхностного слоя происходит закономерное снижение степени набухания, которая лишь при содержании полимера около 200% (от массы стеклянного волокна) становится сопоставимой со степенью набухания свободных пленок полистирола, полученных в аналогичных условиях. Эти данные показывают, что влияние поверхности наполнителя на структуру поверх- [c.40]

Препаративные методы химии полимеров (1963) -- [ c.199 , c.202 , c.244 , c.250 ]

Хроматографическое разделение энантиомеров (1991) -- [ c.248 ]

Прогресс полимерной химии (1965) -- [ c.56 ]

Энциклопедия полимеров Том 2 (1974) -- [ c.0 ]

Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 3 выпуск 1 книга 2 (1959) -- [ c.203 ]

Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 6 (1961) -- [ c.145 , c.269 ]

Прогресс полимерной химии (1965) -- [ c.56 ]

Химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений Том 9 (1967) -- [ c.312 ]

Технология синтетических пластических масс (1954) -- [ c.0 ]

Введение в химию высокомолекулярных соединений (1960) -- [ c.68 ]

Справочник по пластическим массам (1967) -- [ c.86 , c.88 ]

Технология пластических масс (1977) -- [ c.41 , c.52 ]

Химия и технология полимеров Том 2 (1966) -- [ c.372 , c.374 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология