Организация ремонтного производства Производственный процесс и его организация

Сопоставляя преимущества и недостатки поточных линий, можно сделать вывод, что применение поточных автоматизированных линий экономически выгодно и целесообразно только при ограниченном ассортименте и оптимальных объемах производства выпускаемых шин данного типоразмера, при высокой организации производственного процесса, ремонтных служб и служб управления производством. [c.380]

План организационно-технических мероприятий предусматривает техническое перевооружение предприятия, совершенствование производственных процессов и улучшение организации труда. Цель его — обеспечить возможность выполнения и перевыполнения предприятием государственного плана по всем показателям техпромфинплана, а также использовать все имеющиеся внутрипроизводственные резервы. Он не должен включать разные текущие работы по организации производства и труда, ремонтные работы и др. [c.170]

Комплексное совершенствование организации производства, в том числе и ремонтного, возможно только на основе положения о единстве всех трех компонентов производственного процесса — целесообразной деятельности людей, предметов и средств труда. При таком определении производственного процесса возможно научно обоснованное решение как теоретических, так и практических вопросов совершенствования организации производства, труда и управления в ремонтном производстве. [c.20]

Совершенствованию производственной структуры предприятий способствуют повышение технической оснащенности предприятий, автоматизация основного производства и интенсификация технологических процессов. Иногда с целью улучшения организации обслуживания в составе крупных комбинатов создаются заводы, например ремонтно-механический, или другие подразделения подобного назначения. Передача ответственной и трудоемкой части вспомогательных работ специализированным предприятиям, созданным для обслуживания производства, позволяет улучшить качество этих работ, снизить затраты, значительно поднять производительность труда. [c.29]

Комплекс исследовательских, профилактических и ремонтных работ, проводимых производственным персоналом предприятия, научно-исследовательскими институтами и специализированными организациями для поддержания проектного технологического режима эксплуатации всех элементов оборудования промысла, необходимого для производства товаров заданных кондиций, осуществляется в процессе эксплуатации залежи. [c.335]

Примером некомплексного решения методических вопросов организации ремонтного производства является внедрение НОТ на отдельных рабочих местах. Оно не дает необходимого эффекта, так как подлинное совершенствование организации рабочих мест выходит за их рамки и может быть найдено в процессе взаимноувязанного совершенствования других элементов системы (технической подготовки производства, оперативно-производственного планирования ремонтных работ и т. д.). [c.21]

Состав средств труда, закрепленных за предприятием, и их взаимная связь определяются характером изготовляемой на данном предприятии продукции, производство которой требует соответствующего способа (технологии) и метода организации производственного процесса. Такая взаимосвязь средств труда, применяемого способа изготовления конкретного вида продукции и организации производственного процесса указывает на производственно-техническое единство промышленного предприятия. Так, например, в состав кислородного завода входят технологически разнородные цехи (разделения, очистки редких газов, ремонтно-механический и др.), но они связаны между собой совместными уаилиями, направленными на получение при разделении воздуха газов различной номенклатуры, ассортимента и агрегатного состояния. [c.5]

Структура предприятия определяется спецификой производственного процесса и включает ряд подразделений (звеньев), прямо или косвеЕно участвующих в производстве. К производственным звеньям относятся цеха и участки, изготовляющие основную продукцию, а также цеха и участки, обеспечивающие ремонт оборудова1ния, подачу энергии и т. п. Производственная структура предприятия зависят от объема, номенклатуры и агрегатного состояния вырабатываемых газов, степени специализации основного производства, способа покрытия потребности во всех видах энергии, организации транспортного и ремонтного хозяйства, уровня автоматизации и механизации производственных процессов и метода организации снабжения газами потре-б ителей. [c.8]

При технологически непрерывных процессах ремонтируются комплексно целые системы (агрегаты, установки, производства). Уникальные и большой производственной мощности системы обязательно ремонтируются через строго определенное количество часов работы. Это необходимо для гарантии надежной и безаварийной работы между двумя ремонтами. Такой ремонт называется принудительным. Иногда предприятие в целом останавливается на ремонт. В этом случае разрешение на ремонт должно быть получено от вышестоящей организации в соответствии с ремонтными нормативами. На остановочный ремонт составляются подробные ведомости дефектов, сметы расходов, план и графики организации работ. При капитальном ремонте графики составляются с учетом максимально возможной механизации работ на основе применения специальных ремонтно-монтажных приспособлений с предварительной заготовкой материалов, запасных узлов, деталей и приспособлений. Приемка после ремонта цехов и систем производится комиссией по акту (утверждаемому директором завода). Вся аппаратура, работающая под давлением, после среднего и капитального ремонтов сдается инспекции котлонадзора для проверки и получения разрешения на эксплуатацикэ отремонтированных объектов. [c.193]

Анализ обязательных работ при капитальном ремонте позволяет сделать заключение о том, что средства измерений при этом виде ремонта должны быть подвергнуты технологическим операциям и испытаниям в объеме основного производства. Однако производственные возможности ведомственных ремонтных предприятий, как правило, не позволяют производить его в требуемом объеме и с должным качеством. В связи с этим в процессе эксплуатации наблюдается значительное увеличение интенсивности отказов средств измерений после капитального ремонта. Поэтому во многих случаях экономически капитальный ремонт средств измерений не оправдывает себя, так как затраты на него соизмеримы с затратами на приобретение новых средств измерений, а качество отремонтированных приборов существенно уступает новым. О нецелесообразности капитального ремонта свидетельствует и тот факт, что при достигнутых уровнях надежности моральный изноо средств измерений наступает раньше физического. Для перспективного парка средств измерений с большим ресурсом и сроком службы целесообразно планировать только текущий и средний ремонт. И только в отдельных случаях при остром дефиците каких-либо типов средств измерений допустима организация их капитального ремонта. [c.84]