Дроссельные конденсатоотводчики

Рис. 4.10. Дроссельный конденсатоотводчик с регулируемым соплом

Дроссельные конденсатоотводчики не могут применяться в системах, где имеет место вакуумирование. Эти конденсатоотводчики применяются в основном в паровых системах с высоким давлением и, как правило, там, где происходит постоянное образование значительного количества конденсата в процессе работы установки. [c.97]

В качестве конденсатоотводчиков применяют конденсационные горшки-автоматы, подпорные шайбы и дроссельные вентили, а также гидравлические затворы, [c.216]

Регулирующая арматура предназначена для изменения или поддержания в трубопроводах и резервуарах давления, температуры, скорости потока и количества среды. Когда регулирующая арматура служит для редуцирования (снижения) давления, ее называют дроссельной. К регулирующей арматуре относятся регулирующие вентили и клапаны, дроссельные клапаны, регуляторы уровня, регуляторы перелива и конденсатоотводчики. [c.128]

В химической промышленности эксплуатируется такое количество аппаратов с паровым обогревом, что конденсатоотводчики вышеописанных систем являются весьма дефицитным устройством. Почти равноценным заменителем их являются так называемые подпорные (дроссельные) шайбы. Принцип действия подпорных шайб основан на различных условиях истечения конденсата и пара через отверстия 242 [c.242]

Термодинамические конденсатоотводчики по принципу действия можно разделить на две группы конденсатоотводчики с перемещающимися запорными элементами и конденсатоотводчики б з перемещающихся деталей (иногда они называются дроссельными или сопловыми конденсатоотводчиками). [c.63]

Во второй группе конденсатоотводчиков в дроссельных органах расход пара или жидкостей при температуре кипения в результате расширения или вскипания уменьшается по сравнению с расходом жидкости с более низкой температурой. [c.63]

При отсутствии конденсата пар, проходя по каналам лабиринта, многократно расширяется, возникают завихрения, происходит снижение скорости, в результате протечка пара через узкие щели лабиринта и дроссельные отверстия становится очень незначительной. В корпусе конденсатоотводчика предусмотрен регулирующий игольчатый вентиль 2, при помощи которого можно регулировать производительность конденсатоотводчика, если вследствие неправильного выбора или резко изменившегося режима 80 [c.80]

Рис. 4.12. Конденсатоотводчик с дроссельными шайбами

В системах, где имеет место выпадение конденсата менее 20 % номинальной производительности конденсатоотводчика, имеют место существенные утечки пара. В связи с этим целесообразно применение дроссельных (лабиринтных) конденсатоотводчиков только в тех системах, где образование конденсата в любых рабочих режимах не может быть меньше 20 % от номинальной нагрузки. Чаще всего они используются в системах, где отвод конденсата должен производиться непрерывно, чаще всего в различных крупных энергетических установках. [c.97]

Для расчета площади сечения дроссельного отверстия или расхода горячего конденсата (кг/с) через известное дроссельное отверстие конденсатоотводчика с учетом самоиспарения конденсата при падении давления в дроссельном отверстии можно воспользоваться следующей формулой [c.105]

Для конденсатоотводчиков соплового или дроссельного типа расход охлажденного конденсата, проходящего через сопло, можно определить по формуле [c.109]

Арматура подразделяется на запорную — для отключения аппаратов, машин и трубопроводов регулирующую — для поддержания заданного расхода, давления среды и уровня жидкости в аппаратах дроссельную — для редуцирования давления среды предохранительную — для предупреждения аварийного состояния в сосудах и аппаратах при возникновении давления выше допустимого предела. Кроме указанных групп, арматура может иметь специальное назначение, обратные клапаны, пробоотборники, конденсатоотводчики и др. [c.484]

В работе конденсатоотводчиков этого типа используется дросседарую-щий эффект мгновенного парообразования при прохождении конденсата через последовательно расположенные два или более отверстия. Таким образом, дроссельные конденсатоотводчики по принципу действия относятся к термодинамическим и отличаются от всех остальных типов конденсатоотводчиков тем, что у них нет никаких перемещающихся в процессе работы деталей. [c.76]

На рис. 4.9 показана одна из первых и простейших конструкций дроссельного конденсатоотводчика лабиринтного типа. Конденсат из системы через входной патрубок поступает в лабиринт, который представляет собой ряд сопл с последующими камерами расширения, и выводится через выходной патрубок. При низкой температуре конденсата его вывод осуществляется беспрепятственно. По мере повьпиения температуры конденсата при щ)охождении его через лабиринт вследствие понижения давления в каждой секции лабиринта часть конденсата превращается в пар путем мгновенного парообразования. Образующийся пар заполняет всю полость лабиринта, повьпнающееся давление закупоривает входное отверстие конденсатоотводчика, что уменьшает поток среды через входное сечение. [c.77]

Здесь сразу следует отметить, что применение дроссельных конденсатоотводчиков в системах, где конденсат образуется периодически и в незначительньтх количествах, не рекомендуется, поскольку будут иметь место довольно существенные утечки пара. Для таких систем, как правило, рекомендуется применение термостатических или термодинамических конденсатоотводчиков тарельчатого типа. [c.77]

Преимуществами всех видов дроссельных конденсатоотводчиков являются отсутствие движущихся частей, минимальный уход в процессе эксдуатации, возможность установки в любом рабочем положении и высокая надежность и договечность. Большим преимуществом является и то, 410 все типы дроссельных конденсатоотводчиков имеют значительно большую производительность по холодной воде, чем по конденсату, что позволяет сократить время пуска установки, в период которого в конденсатоотводчик попадает большое количество охлажденного конденсата. [c.82]

В дроссельных конденсатоотводчиках воздух вьшодится вместе с конденсатом, поэтому скопление воздуха практически исключается. Дроссельные конденсатоотводчики не боятся замерзания. Общим недостатком их является возможность потерь острого пара и невозможность применения в вакуумируемых системах. [c.82]

Недостатком их является значительная потеря пара. При значительных изменениях режимов работы конденсатоотводчики с фиксированным проходным сечением либо будут задерживать конденсат, либо будут в значительных количеству выбрасывать острый пар. Для конденсатоотводчиков с регулируемым проходным сечением требуется довольно точная регулировка при существенных изменениях режима работы установки. Дроссельные конденсатоотводчики подвержены засорению, поэтому их.не рекомаздуется использовать в паровых системах, где возможно наличие различных осадков. Перед ними целесообразно устанав.швать фильтры. [c.97]

Термические и многоступенчатые конденсатоотводчики, в которых с целью исключения сброса острого пара и улучшения отвода неконденсиру-емых газов используется сочетание многоступенчатого (дроссельного) принципа с термостатическим. Возможны и другие сочетания комбинированных конденсатоотводчиков. [c.11]

Нечто среднее между лабиринтным и многоступенчатым конденсатоотводчиком представляют собой конденсатоотводчики с дроссельными Шайбами (рис. 4.12). Принцип действия тот же самый. Переохлажденный и охлажденный конденсат беспрепятственно проходит через лабиринт, созданный из набора дроссельных Шайб 9. Чем выше температура конденсата, тем меньше его расход. При незначительном выпадении конденсата температура его близка к температуре пара. При проходе чёрез Набор дроссельных шайб происходит вскипание конденсата, увеличивается объем за счет парообразования, возрастает скорость потока и увеличивается сопротивление его прохождению через дроссели, в результате чего дроссельные каналы оказываются закупоренньаш. Этот процесс повторяется в лабиринтах каждой дроссельной шайбы. В результате этого утечка свежего пара практически исключается или сводится до минимума. Производительность конденсатоотводчика падает, и он автоматически приводится в соответствие с изменившимися условиями работы. [c.80]

С целью удаления значительно большего количества конденсата и возд)оса в пусковой период в корпусе предусмотрен обводной канал 8, который перекрывается нижним уплотнительным пояском двзoi eдeль-ного клапана 7. Клапан может быть прижат к нижнему седлу, тогда конденсат идет по дроссельным шайбам и на сброс может быть в среднем положении, для продувки, тогда конденсат и воздух в силу значительно меньшего сопротивления идут в обводной канал, минуя пластины. В случае, когда клапан посажен на верхнее седло, конденсатоотводчик отключен от системы, т.е. возможен осмотр и ремонт его без снятия с трубопровода. [c.81]

Дроссельные (лабиринтные) конденсатоотводчики являются самым простым типом конденсатоотводчиков. Основное их преимущество -отсутствие каких-либо перемещающихся в процессе работы деталей. В связи с этим их надежность, работоспособность и долговечность значительно вьш1е,чем у всех других типов конденсатоотводчиков. Эти конденсатоотводчики практически не требуют никакого обслуживания, т.е. требуют самых минимальных эксплуатационных затрат. Они могут устанавливаться в любом рабочем положении и очень просты в установке. [c.97]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология