Осадки структура, влияние различных факторов

Еще Ле-Шателье исследовал влияния формы глинистых частиц, систематически изучая условия развития пластической деформации (обрабатываемости) в различных системах тонкотаблитчатых частиц, например в слюде или глауконите. Аттерберг позднее подтвердил пластичность сернокислого бария, углекислых бария и стронция или осадков фтористого кальция в зависимости от развития морфологии тончайших кристаллических частиц. Однако крайне тонкое размалывание каолина не увеличивает и не улучшает обрабатываемость, так как кристаллическая структура, которая играет столь существенную роль, в конце концов разрушается. Лепла и Кеппелер также рассматривали небольшую твердость и спайность глинистых частиц как существенный фактор обрабатываемости, что подчеркивал и Вильсон однако минералы, обладающие спайностью, но без таблитчатой структуры, например гипс, совсем не пластичны, [c.312]

ВЛИЯНИЕ РАЗЛИЧНЫХ ФАКТОРОВ НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ ОСАДКОВ МЕТАЛЛОВ [c.334]

При рассмотрении влияния различных факторов и условий электролиза на структуру осадка можно утверждать, что любой из факторов, затрудняющих рост кристаллов при осаждении металлов, способствует повышению относительной скорости образования новых центров кристаллизации (зародышей), т. е. получению осадков мелкокристаллической структуры. [c.219]

Рассмотрим влияние основных факторов на защитные свойства покрытий. Сравнивая коррозионную стойкость цинковых покрытий, полученных различными методами (рис. 7.19), можно заметить, что применение электрохимических покрытий предпочтительно. Их высокая защитная способность объясняется, с одной стороны, образованием более чистых в химическом отношении осадков, с другой стороны, мелкозернистой и плотной структурой. Термообработка цинковых покрытий при 400. .. 500 °С в течение 10. .. 20 мин позволяет повысить защитную способность в 2. .. 4 раза в результате образования однородного сплошного слоя железоцинкового сплава. , г Защитная способность покрытий тес- но связана с технологией их нанесения. На рис. 7.20 приведена классификация технологических факторов, оказывающих непосредственное влияние на свойства покрытий, наносимых электрохимическим методом, [c.185]

Задачей гальванотехники является изыскание условий для получения плотных, гладких, мелкокристаллических осадков. Между тем структура осадка зависит от ряда факторов, взаимно связанных между собой и часто оказывающих противоположные влияния. К тому же одно и то же изменение условий может привести к различным результатам в зависимости от природы осаждаемого металла. Все зто очень затрудняет задачу гальванотехники. Однако можно указать некоторые общие руководящие положения относительно влияния отдельных факторов. [c.525]

Следует, однако, отметить, что закономерности, установленные при восстановлении одного металла, не могут быть полностью перенесены на другие металлы в связи с многообразием особенностей, характерных для различных металлов. Поэтому для установления общих закономерностей возникает необходимость изучать наиболее характерные металлы [1]. При этом, кроме обычных трудностей, возникающих вследствие непрерывного изменения величины и состояния поверхности в процессе осаждения металла, появляются дополнительные осложнения, связанные с большим разнообразием условий осаждения различных металлов. Действительно, при осаждении различных металлов процесс разряда ионов металла сопровождается большим или меньшим выделением водорода, что затрудняет определение истинной скорости разряда ионов металла и оказывает различный по величине тормозящий или облегчающий эффект на протекание основной реакции разряда ионов металла [2]. С другой стороны, для сопоставления различных металлов по величинам перенапряжений, характеризующим скорость разряда ионов, часто невозможно подобрать сравнимые условия электролиза. В самом деле, в электролитах одинакового состава (одинаковой природы анионов, буферных добавок и т. п.) структура осадков одного и другого металла и истинная поверхность, на которой происходит электродный, процесс, может быть несравнимой. В электролитах же, дающих сравнимые по структуре и, следовательно, истинной плотно сти тока, осадки металла, на величине перенапряжения может отражаться влияние различной природы солей, поверх-, ностно-активных добавок и других факторов. [c.5]

Одним из основных факторов, влияющих на скорость восстановления ионов металлов из водных растворов, является состояние поверхности электрода. Решающее значение состояния поверхности электрода обусловлено тем, что электрохимические процессы, как правило, протекают на границе фаз электрод — раствор. Естественно, что поверхностные явления, в частности адсорбция различного рода частиц на поверхности электрода и степень ее заполнения, должны играть существенную роль при протекании электрохимических реакций. Степень заполнения поверхности электрода чужеродными частицами зависит как от природы осаждающегося металла, так и от природы адсорбирующихся частиц. Поскольку в процессе электроосаждения металлов происходит непрерывное обновление поверхности электрода новыми слоями осаждаемого металла, то естественно, что при этом существенное значение приобретает соотношение скоростей осаждения металла и адсорбции чужеродных частиц. Последние влияют не только на кинетику восстановления ионов металла, но также и на структуру электролитического осадка. Таким образом, адсорбционные явления во всех случаях оказывают существенное влияние на механизм электроосаждения металлов. [c.7]

Отсутствие четкой взаимосвязи между показателем слшмаемости 8 и давлением Ар объясняется, на наш взгляд, влиянием различных факторов на структуру осадка, причем при фильтровании химических суспензий особое значение приобретают их методы приготовления и физико-химические свойства. [c.75]

Учитывая ограничения, присущие каждому из перечисленных выше способов, достаточно надежные выводы о величинах удельной поверхности и дисперсности микроосадков благородных металлов на углеродных носителях могут быть получены только при сопоставлении результатов измерений, проведенных различными методами. Такое сопоставление позволило установить ряд факторов, оказывающих влияние на дисперсность и электрокаталитическую активность осадков благородных металлов на углеродных материалах. Природа и структура носителя проявляются в изменении структуры, дисперсности, электронного состояния и электрокаталитической активности промотора. [c.176]

Соотношение между различными типами процессов образования осадка в суспензии карбоната кальция регулируется очень многими факторами, действующими в процессе рассолоочистки. Этот процесс еще более усложняется при совместном выделении карбоната кальция и гидроокиси магния. Последняя, адсорбируясь на поверхности СаСОз, оказывает большое влияние на процессы коагуляции и кристаллизации в твердой фазе. Скорость осаждения образовавшейся твердой фазы будет определяться характером осаждающихся частиц (сплошная структура, отдельные хлопья, кристаллики) и процессами, протекающими внутри частиц (перекристаллизация, распад, коагуляция). [c.68]

Форма, в которой металл выделяется, не играет существенной роли при электроанализе важно только, чтобы осадок хорошо приставал к электроду, что необходимо для удобного взвешивания. В гальванопластике и гальваностегии, а тактке и при получении находящих техническое применение металлических масс различной толщины, форма № структура выделившегося металла играют, напротив, большую роль. Известно, например, что сильное влияние на свойства осадка оказывают небольшие прибавления коллоидов, а также и другие факторы. Здесь напрашивается аналогия с подобными же влияниями на анодную и катодную поляризацию. Однако, подробности этих явлений еще мало известны I). [c.311]

Таким образом, следует считать, что шероховатость является необходимым, но недостаточным условием получения высокой адгезии металлического покрытия к пластмассе. Надо учитывать влияние на адгезию следующих факторов прочности самой пластмассы, так как разрушение обычно происходит в поверхностном слое пластмассы наличия благоприятных функциональных групп на поверхности присутствия различных промоторов адгезии неорганических, например соединений хрома, и органических, таких, как полярные низкомолекулярные соединения. Кроме того, на адгезию со временем могут оказать отрицательное влияние некоторые вещества, которые, диффундируя к промежуточному слою из глубины пластмассы, разрушают или ослабляют его (например, оксиды азота, если пластмассу травили в азотной кислоте). Существенное влияние имеют природа и условия осаждения металлического покрытия. Благородные металлы (Аи, Ад) образуют слабо связанные с пластмассой покрытия. Медь и никель при больших скоростях осаждения дают прочные сцепления, а при малых — слабо связанные осадки. В итоге можно сказать, что адгезионные и другие физико-мехакическпе свойства металлизированных пластмасс как композицпонного материала зависят от структуры и свойств промежуточного слоя, который играет роль связки. Рен- [c.18]