Дозаторы с отдельным питателем

Оборудование для дозирования пищевой продукции и изделий включает объемные и весовые дозаторы, а также питатели штучных изделий, специально предназначенные для измерения количества вещества, поступающего в отдельную упаковку потребительской тары. [c.1180]

Общие сведения. Во многих технологических процессах требуется непрерывная подача сыпучих материалов в заданных количествах либо в виде отдельных порций (доз), следующих одна за другой, либо в виде непрерывного потока. Подобную подачу осуществляют с помощью специальных устройств питателей и дозаторов. [c.255]

Дозаторы с отдельным питателем [c.132]

Рис. 111. Весовой дозатор с отдельным ленточным питателем

По конструктивному оформлению автоматические весовые дозаторы непрерывного действия можно разделить на совме- щенные с ленточным питателем и на дозаторы с отдельным питателем (любого типа). [c.127]

Для обеспечения равномерной подачи цемента дозатор снабжен двумя шнековыми питателями, которые устанавливаются под двумя надвесовыми бункерами с цементом разных сортов. Каждый шнек имеет отдельный электропривод. [c.127]

По функциональному назначению устройства или машины, предназначенные для выполнения отдельных операций, подразделяются на дозаторы (или питатели для штучных изделий и тары), накопители (магазины), отсекатели, механизмы для изготовления тары, транспортные устройства для тары и упаковок, укупорочные, маркирующие, этикетировочные, группирующие, укладочные, обандероливающие, штабелирующие устройства и машины. Нередко несколько отдельных устройств компонуют в одной машине, например совместно компонуются питатели, накопители и отсекатели группирующие и укладочные устройства обандероливающие и маркирующие механизмы. [c.23]

Подача компонентов смеси в смеситель производится отдельными питателями (дозаторами). Как бы не был точен промышленный питатель, подача им сыпучего материала в каждые мгновения изменяется во времени случайным образом или по какому-то закону. Кроме колебаний в массовой подаче сыпучего материала могут возникнуть ее отклонения из-за [c.144]

Механические питатели обладают большой инерционностью, что обусловливает относительно малую точность дозировки материала. Двухступенчатые дозаторы с электромагнитными вибрационными и шнековыми питателями имеют незначительную инерцию и большую точность. Фосфоритная мука Кара-Тау обладает большой текучестью, поэтому для ее дозирования наиболее пригодны порционные весы, отвешивающие отдельные порции муки в течение 40—45 сек под действием электронного регулятора. [c.179]

Вибрационный питатель подвешивается на амортизаторах 6 к горловине расходного бункера 5 рама 2 весовой части устанавливается на специальной опорной металлоконструкции над сборным конвейером 1. Блок управления дозатором помещается в отдельном шкафу, который можно устанавливать на расстоянии до 1000 м от дозатора. [c.169]

По схеме дозирования (рис. 16) всех компонентов, поступающих из бункеров 1 с одним общим весовым дозатором 2, можно взвешивать и опорожнять бункер 3 для каждого материала отдельно или последовательно с последующим накоплением материала в бункере 3 и затем высыпать всю взвешенную массу. К недостаткам этой схемы относится длительность общего цикла дозирования и невозможность разместить под одним весовым дозатором более четырех питателей. [c.25]

Регулирующая аппаратура помещена в отдельном блоке. На рис. 211,6 показана схема работы этого дозатора. С помощью двигателя 6 через редуктор приводится в движение весовой транспортер 1, на ленту которого через питатель 4 непрерывно поступает дозируемый материал. Вес материала, действующий на платформу транспортера, передается через рычажную систему 14 на уравновешивающее устройство (весовой механизм) 10, под действием которого включается ряд тарных грузов, уравновешивающих всю систему, а также деформируется уравновешивающая пру- [c.331]

Дозирование при таблетировании следует рассматривать как систему, состоящую из трех элементов сыпучего материала, питателя-дозатора и таблеточной машины. Использование классического метода анализа для математического описания операции дозирования в настоящее время затруднительно, так как необходимо установить закономерность движения не только отдельных частиц, но и массивов дискретной среды в гравитационно-центробежном поле под воздействием лопастей ворошителя и других кон- [c.41]

Как автоматическое, так и ручное управление всеми процессами осуществляется дистанционно с центральных щитов. На этих щитах сосредоточивается вся информация системы контроля, и смонтирована аппаратура сигнализации, управления и регулирования. Со щитов управляющие воздействия передаются электроприводам транспортеров, питателей, дозаторов, а также переключателям пневмоприводов задвижек, заслонок, шиберов и т. п. Предусмотрены различные средства и для автоматической сигнализации о тех или иных нарушениях в работе механизмов или ходе технологических процессов. Такова, например, предпусковая сигнализация и электрическая блокировка оборудования, обеспечивающая нужную последовательность пуска и остановки отдельных механизмов невозможен также пуск мельницы без предварительного включения смазочной системы и т. п. [c.422]

Дозаторы с отдельными ленточными питателями встречаются в различном конструктивном исполнении. [c.132]

Дозатор с отдельным двухбарабанным питателем [c.133]

Для непрерывной дозировки фосфата широко применяются автоматические весовые дозаторы различных конструкций Системы с механическими питателями обладают большой инерционностью, что обусловливает относительно низкую (1—2%) точность подачи материала. Созданы двухступенчатые дозаторы с электромагнитными вибрационными и шнековыми питателями, имеющие незначительную инерцию и работающие с высокой точностью Употребляются также автоматические порционные весы, отвешивающие отдельные порции муки в течение 40—45 сек. под действием электронного регулятора Фосфоритная мука Кара-Тау обладает большой текучестью, поэтому для ее дозирования наиболее пригодны порционные весы и весы с шнековым питателем [c.587]

Дозаторы с отдельными питателями выпускают отечественные предприятия, а также зарубежные фирмы Пфистер и Лоэеихаузен (ФРГ) и др. [c.132]

На рис. 225 изображена схема весового дозатора (пойдометра). Он представляет собой ленточный транспортер, натянутый на барабан. Рабочая часть транспортера опирается на весовой ролик, который связан системой рычагов с весовым коромыслом. Вес ленты с находящимся на ней фосфатом уравновешивается специальным грузом. С помощью регулирующей заслонки устанавливают расход фосфата, поступающего на ленту дозатора из бункера, так, чтобы коромысло весов с грузом слабо колебалось около среднего положения. При отклонении от этого положения производят регулировку заслонкой. Системы с механическими питателями обладают большой инерционностью, что обусловливает относительно низкую (1—2%) точность подачи материала. Созданы двухступенчатые дозаторы с электромагнитными вибрационными и шнековыми питателями, имеющие незначительную инерцию и работающие с высокой точностью 227-229 Употребляются тзкже автоматические порционные весы, отвешивающие отдельные порции муки в течение 40—45 сек под действием электронного регулятора Фосфоритная мука Каратау обладает большой текучестью, поэтому для ее дози- 4 рования наиболее пригодны порционные весы и весы с [c.70]

Часть узлов системы дозирювания размещена, в двух отдельных закрытых помещениях, расположенных одно над другим. В верхнем расположены горловины большого бункера с пневматическими побудителями и вентилями управления ими, большие барабанные питатели с вариаторами и верхние части промежуточных бункеров с датчиками уровня в нижнем — нижние части промежуточных бункеров с барабанными питателями, шнеками и затворами, а также два весовых дозатора. Еще ниже в цехе расположены течки с ирозрач 1ыми окнами, позволяющие визуально контролировать работу дозаторов, и редлер. [c.49]

На рис. 101 представлена схема компоновки оборудования для изготовления асбестоцементных волнистых листов и труб. Асбест, поступающий железнодорожным транспортом, хранится на складе 1 в отдельных отсеках, по сортам. Для производства изделий обычно применяется асбест одновременно нескольких сортов. Отвешенная порция асбеста поступает в бегуны 2, где происходит обминание, распушивание, перемешивание и увлажнение асбеста. Из бегунов асбест направляется в гол-лендер 3, куда из рекуператоров 4 по трубопроводу подается вода и происходит гидравлическая распушка асбеста, т. е. расщепление его на отдельные волокна. Цемент из бункера 5 питателем 6 направляется в дозатор 7 и далее в голлендер, где перемешивается с распушенным в воде асбестом получившаяся масса сливается в ковшовую мешалку 8, где происходит непрерывное перемешивание асбестоцементной массы для предупреждения ее расслаивания. Асбестоцементная масса содержит около 8% твердых веществ и 92% воды. [c.161]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология