Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Природные фосфаты расход

    Фосфорную кислоту, основное количество которой производят сернокислотным разложением природных фосфатов, расходуют на изготовление фосфатных солей (или смесей солей), являющихся удобрениями, — фосфатов кальция, аммония, калия, а также продуктов, потребляемых керамической, стекольной, текстильной и другими отраслями промышленности. Фосфатные соли натрия — ди- и тринатрийфосфаты, мета- и полифосфаты — применяют для изготовления моющих средств, для умягчения воды, для борьбы с накипеобразованием, в пищевой промышленности. Фосфаты цинка, смесь фосфатов марганца и железа (мажеф) используют для защиты стальных изделий от коррозии (фосфатирование). [c.121]


    Суперфосфат, обладающий хорошими физическими свойствами, является наиболее распространенным фосфорным удобрением, поскольку его можно использовать на любых почвах. Получают суперфосфат на основе природных фосфатов, например фторапатита и серной кислоты [13]. При производстве суперфосфата из природных апатитов обычно применяют 62—67%-ную серную кислоту. На 1 тп готового удобрения расходуют 0,532 т апатитового концентрата и 0,362 т серной кислоты (в пересчете на 100%-ную). Имеется положительный опыт утилизации отработанной 30%-ной серной кислоты для приготовления суперфосфата. При этом скорость взаимодействия апатита с отработанной кислотой (длительность реакции) 15 мин. Полученный на основе фосфоритов Ашинского месторождения Челябинской области суперфосфат на отработанной серной кислоте оказался в 2,8 раза дешевле стандартного [15, 16]. [c.138]

    Расход компонентов шихты зависит от состава природного фосфата, углеродистого и силикатного сырья. Последнее в ряде случаев совсем не расходуется. Ниже приводятся пределы расхода сырья и материалов на 1 т фосфора природный фосфат 7—10 г, кокс 1,4—1,6 т, кварцит до 3 т, электродная масса 0,015—0,04 т, инертный газ 200—500 л , вода до 500 м , пар 2—3 т. [c.165]

    Скорость гетерогенного процесса разложения природных фосфатов азотной кислотой в значительной степени определяется величиной поверхности соприкосновения реагентов. Практически степень измельчения фосфатов устанавливают, учитывая не только-продолжительность их разложения, но и расходы, связанные с их измельчением з - [c.560]

    Сырые и очищенные жирные кислоты и их мыла, нефтяные сульфонаты и сульфированные жирные кислоты тоже широко используются в качестве коллекторов при флотации плавикового шпата, природных фосфатов, железных руд и неметаллических ископаемых. В этих случаях расход реагента гораздо выше —от 90 до 900 г на 1т руды. Катионные коллекторы (такие как жирные амины и соли аминов) широко используются для флотации кварца, поташа и силикатных минералов в количестве от 4 до 900 г на 1 г. Мазут и керосин используются как коллекторы для угля, графита, серы и молибденитов, так как они легко адсорбируются естественными гидрофобными материалами. На практике только второй пенообразователь часто используется для флотации этих минералов. Эти углеводороды используются также для разбавления сульфонатов, жирных кислот и жирных аминов при флотации неметаллических ископаемых. [c.369]

    Однако с повышением тонины помола фосфата уменьшается производительность и повышается стоимость размольных агрегатов, а также увеличивается расход электроэнергии на измельчение. Поэтому для каждого вида природного фосфата практически устанавливают оптимальную тонину помола, т. е. более экономически выгодную степень измельчения данного сырья. Применяемые для производства суперфосфата апатитовый концентрат и фосфоритную муку из месторождений Кара-Тау обычно измельчают до тонины помола, соответствующего не более 14% остатка на сите с отверстиями размером 0,15 мм. [c.530]


    Расход компонентов шихты при получении 1 т фосфора и количества образующихся побочных продуктов зависят от состава природного фосфата, углеродсодержащего и силикатного сырья. [c.274]

    Для кислотного разложения пригодны природные фосфаты, не содержащие значительных количеств карбоната кальция, карбоната и силикатов магния, соединений железа и алюминия. Эти и другие примеси затрудняют переработку фосфатов, увеличивают расход кислоты и ухудшают качество удобрений. [c.125]

    Природные фосфаты содержат минеральные примеси, реагирующие с кислотами. На разложение примесей дополнительно расходуется серная кислота, а также ухудшается качество получаемого удобрения. Основные -побочные процессы, протекающие при разложении фосфатов серной кислотой, рассмотрены ниже. [c.192]

    Эта реакция соответствует полному превращению фторапатита в водорастворимый моногидрат монокальцийфосфата. В практических условиях она осуществляется на 75—95% в зависимости от вида фосфата, температуры, состава фосфорной кислоты и ее нормы, а также от конечной цели производственного процесса. Присутствие примесей в природных фосфатах вызывает протекание побочных реакций, вследствие чего расход фосфорной кислоты возрастает на 5—10% сверх стехиометрического [c.34]

    Выход термофосфата составляет 100—130% от природного фосфата, а расход условного топлива на спекание —15—20% от веса продукта. [c.527]

    Практические нормы расхода серной кислоты определяют экспериментально для каждого вида фосфатного сырья, отклонения от стехиометрической нормы обусловливаются различным содержанием примесей в сырье. Нормы расхода серной кислоту на разложение природных фосфатов составляют (в % от стехиометрического количества)  [c.150]

    Расход компонентов шихты зависит от состава природного фосфата, углеродного и силикатного сырья в ряде случаев си- [c.179]

    Качество фосфатного сырья влияет на все виды затрат, связанные с получением из него фосфорной кислоты и удобрений затраты на сырье (природные фосфаты, минеральные кислоты, аммиак) затраты на переработку сырья по стадиям получения промежуточных продуктов и готовых удобрений (затраты на энергию, топливо, заработную плату, амортизационные отчисления, цеховые и общезаводские расходы) удельные капитальные вложения [10—15]. [c.86]

    Способ предварительного смешения природного фосфата с фосфорнокислыми растворами, известный на практике как способ мокрого питания экстрактора фосфатным сырьем, может быть осуществлен с применением как объемного, так и скоростного смесителя. В качестве объемного смесителя может быть использован бак с мещалками или часть реакционного объема экстрактора. При этом на 1 т апатита расходуют 2—3 м /ч рециркулируемой пульпы продолжительность смешения в объемном смесителе не превышает 3 мин соотношение жидкой и твердой фаз в пульпе на выходе из смесителя составляет 1 (1,3—2,0). [c.64]

    Поиски условий и средств интенсификации переработки природных фосфатов, более полного использования фосфатного сырья и уменьшения удельного расхода кислот требуют дальнейшего изучения вопросов, касающихся скорости и механизма взаимодействия природных фосфатов с кислотами. [c.116]

    Установлено, что присутствие фтора и других примесей в фосфатном сырье существенно влияет на растворимость солей, образующихся при кислотном разложении фосфатов, на смещение полей кристаллизации фосфатов и на возникновение новых полей насыщения фтористыми соединениями [20]. Имеющиеся в литературе сведения о влиянии примеси фтора на степень разложения сырья в процессе фосфорнокислотной переработки природных фосфатов зачастую расходятся [15, 20—22]. [c.130]

    По полученным результатам экспериментальных исследований, лабораторией технико-экономических исследований ЛЕННИИГИПРОХИМа проведена предварительная технико-экономическая оценка плазмохимического способа совместного получения окислов азота и фосфора из природных фосфатов в воздушной плазме. При расчете учтены возможные пути совершенствования процесса за счет увеличения соотношения исходного сырья и плазмообразующего газа и утилизации тепла отходящих газов. Предполагается, что при этом значительно возрастет производительность оборудования, соответственно снизятся удельные капитальные вложения и расход электроэнергии. [c.69]

    Минеральные соли классифицируют по их происхождению (природные и синтетические), по составу (соли натрия, фосфора и т. п.), по методам производства, а также по принципу их потребления. Основным потребителем минеральных солей является сельское хозяйство. В наибольших масштабах производят соли, используемые в качестве минеральных удобрений и пестицидов (препаратов, применяемых для защиты растений). В нромышленности используют разнообразные минеральные соли, некоторые из них в больших количествах. Химическая промышленность является не только производителем, по и одним из наиболее крупных потребителей минеральных солей особенно широко используют соли натрия. Поваренная соль расходуется в громадных количествах как основное сырье для производства хлора, соды, соляной кислоты, едкого натра. Сульфат натрия служит сырьем для производства сульфида натрия и стекла. Сульфид натрия, сульфитные соли (тиосульфат, сульфит и гидросульфит натрия), фториды натрия, дихроматы натрия и калия, фосфаты натрия и многие другие соли, в том числе соли железа, алюминия, бария, применяют в производстве красителей, химических реактивов, катализаторов, искусственного волокна, пластических масс, резины, моющих средств и в других химических производствах. [c.139]


    В производстве суперфосфата и преципитата расходуются большие количества серной кислоты. Поэтому понятно, что разрабатываются способы переработки природных соединений фосфора без примеиения серной кислоты. Например, рекомендована обработка фосфоритов азотной кислотой, предложены термические процессы получения удобрений из природных фосфатов (термофосфаты, обеефторенный фосфат и т. п.). [c.363]

    Известны бескамерные циклические способы производства двойного суперфосфата, в которых разложение природного фосфата ведут в 3—5-кратном избытке фосфорной кислоты при концентрации жидкой фазы 45—50 % PaOj-, выделившийся осадок монокальцийфосфата отделяют, нейтрализуют, гранулируют и сушат, а насыщенный этой солью раствор возвращают на стадию разложения, куда одновременно добавляют свежую фосфорную кислоту концентрации 53—58 % РгОб. Эти способы позволяют достигать очень высокой (98—99 %) степени разложения сырья, но характеризуются большим, чем описанные выше, расходом фосфорной кислоты на 1 т усвояемого Р2О5 к тому же фильтрация способных кристаллизоваться суспензий затруднена. Промышленного применения указанные приемы пока не нашли. [c.181]

    Кормовой дикальцийфосфат, как и удобрительный, производят, обрабатывая фосфорнокислые растворы известью или известняком. Преципитат обладает хорошими физическими свойствами (практически негигроскопичен) и высокой агрохимической эффективностью на большинстве почв. Несмотря на эти достоинства, удобрительный преципитат производят в сравнительно небольших количествах, так как фосфорную кислоту выгоднее перерабатывать в водорастворимые удобрения (двойной суперфосфат, аммофос и др.). Например, в производстве двойного суперфосфата фосфорная кислота используется для вскрытия природных фосфатов с извлечением из них РаОб. соответственно уменьшаются ее удельный расход и стоимость единицы усвояемого PgOj в удобрении по сравнению с таковой в преципитате. Поэтому удобрительный преципитат получают главным образом из ( юсфорнокислых растворов, являющихся отходом производства желатина на костеперерабатывающих заводах. Для отделения органического вещества обезжиренных костей их обрабатывают 2—5 %-ной соляной кислотой, растворяя основное вещество кости — трикальцийфосфат. Образующийся при этом фосфорнокислый раствор, содержащий монокальцийфосфат и хлорид кальция, преципитируют. [c.185]

    В 1879 г. Лидс [18] сообщил, что фосфор даже при комнатной температуре может восстанавливать двуокись углерода и воду в окись углерода и фосфин [22]. В 20-х годах XX в. применение фосфора для получения водорода из воды и восстановления СОа в окись углерода стали рассматривать как метод комплексного использования сырья и энергии и повышения экономической эффективности электротермического и доменного способов переработки природных фосфатов в удобрения, сделанные тогда предложения имели целью использование химической активности фосфора (нанример, восстановительного действия) и рекуперацию части энергии, затраченной на его иолучеппе. Действительно, на первом этапе развития электротермического способа для изготовления 1 т фосфора расходовалось до 17—20 тыс. квт-ч электроэнергии. При окислении фосфора кислородом воздуха в фосфорную кислоту затраченная на фосфор энергия не только не рекуперируется, но теряется и то тепло (около 6000 ккал на 1 кг фосфора), которое выделяется при горении Р . В связи с этим в 20-х годах процессы взаимодействия фосфора с водой и двуокисью углерода стали объектами обширных исследований во многих странах (СССР, Швеции, Франции, Германии, США п др.). [c.248]

    Содержание в природных фосфатах значительного количества полуторных окислов, особенно железа, крайне нежелательно. Полуторные окислы не только увеличивают расход серной кислоты, но при хранении суперфосфата понижают содержание в нем воднорастворимой Р2О5 вследствие образования фосфатов железа  [c.332]

    Наиболее крупным потребителем серной кислоты является промышленность минеральных удобрений. В 1929—1937 гг. на производство минеральных удобрений (главным образом супер- фосфата и сульфата аммония) расходовалось 50—60% вЪей ми- 1 ровой продукции серной кислоты. В производстве суперфосфата серная кислота применяется для разложения природных фосфатов. (апатитов и фосфоритов). Под действием серной кислоты содержа- щийся в природных фосфатах трикальцийфосфат Саз(Р04)г пе- ] реходит в монокальцийфосфат Са(НаР04)2, легче усваиваемый ) растениями. Для производства суперфосфата применяется 65— 70%-ная серная кислота. Более крепкая кислота—не менее, чем 92%-ная,—требуется для производства концентрированных фосфорных и сложных удобрений (двойного суперфосфата, преципитата, аммофоса). В результате взаимодействия серной кислоты с аммиаком получается ценное азотное удобрение—сульфат аммония. [c.8]

    Минимально допустимое содержание Р2О5 в фосфатном сырье, применяемом для экстракции фосфорной кислоты, зависит от наличия в нем нежелательных примесей. Наиболее вредны при кислотной переработке природных фосфатов полуторные окислы, главным образом железа и алюминия. При производстве суперфосфата они образуют фосфаты, которые хотя и растворяются в цитратном растворе, но плохо усваиваются растениями. В случае повышенного содержания соединений железа в фосфатах увеличивается расход серной кислоты на их разложение и снижается концентрация водорастворимой Р2О5 в готовом продукте. [c.139]

    Двуокись кремния и другие малорастворимые силикаты входят в состав так называемого нерастворимого остатка. На процесс химической переработки природных фосфатов в экстракционную фосфорную кислоту двуокись кремния не оказы-ва.ет вредного влияния, так как она почти полностью остается в осадке и отделяется при фильтровании вместе с фосфогипсом. При производстве простого суперфосфата и во второй стадии производства двойного суперфосфата повышенное содержание нерастворимого осадка нежелательно, поскольку он остается в готовом продукте и, следовательно, понижает содержание Р2О5. Б процессе азотнокислотной переработки природных фосфатов присутствие в них растворимой двуокиси кремния вызывает увеличение расхода HNO3, ухудшает условия фильтрования пульпы и увеличивает потери Р2О5 и нитрата кальция при промывке фосфогипса. [c.140]

    Аппарат имеет устройство для тачной дозировки серной кислоты и смеси фосфатов. Расход серной кислоты регулируется с помощью ковшевого дозатора, а подача фосфата осуществляется ленточным конвейером с авторегулятором. Реакция между природным фосфатом и серной кислотой протекает в оптимальных условиях и точно вьщерживается определенное время пребывания материала в реакторе. [c.659]

    С целью экономии расхода серной кислоты ведутся исследования возможности прямого получения дикальцийфосфата из природных фосфатов. Предложен способ получения продукта, содержащего СаНР04, путем взаимодействия фосфорита, фосфорной кислоты и воды в автоклаве под давлением около 7 аг и температуре 200°. [c.676]

    Процесс спекания природных фосфатов с содой освоен в промышленном масштабе на ряде предприятий 2. so. les-172 в фрр производится фосфат ренания из северо-африканских фосфоритов, фосфоритов Кюрасао, хибинского апатитового концентрата и др. Фосфат и песок высушивают, смешивают и измельчают в трубчатой мельнице. На 100 вес. ч. фосфата вводят 11,5 вес. ч. песка, содержащего 92% ЗЮг. Шихту и соду дозируют автоматическими весами и смешивают в смесительных шнеках. Состав смеси для северо-африканского фосфорита 10—11% ЗЮг, 17% КааСОз. Увлажненную до 10% влаги шихту спекают в барабанных печах, обогреваемых пылевидным топливом, при 1100—1250°. Печь длиной 35 м и диаметром 1,7 м, производительностью 4—5 г клинкера в час делает один оборот за 55- 80 сек. Температура отходяших газов 400°. Расход угля около 15% от веса продукта. Газами увлекается пыль в количестве 4—10% от веса шихты, улавливаемая электрофильтрами. В горячую зону печи вводят воду (1,9 л мин). Это способствует некоторому обесфториванию продукта, однако в клинкере остается еще много фтора (в пределах 1,25—2,5%). Горячий клинкер охлаждают в холодильнике до 400—600°, дробят до величины кусков около 25 мм и измельчают до остатка на сите 0,088 мм не более 15%. [c.695]

    В настоящее время большое значение имеет разработка новых способов переработки природных фосфатов для производства фосфора, фосфорной кислоты и фосфорсодержащих удобрений. Структура промышленно-разведанных запасов фосфатного сырья в СССР представлена таким образом, что 66,5% из них практически непригодны для экстракционной переработки (одного из двух основных промышленных способов переработки фосфатов), ввиду отсутствия экономичных технологических схем глубокого обогащения фосфоритов. Следовательно, около двух третей всех ресурсов фосфатного сырья страны необходимо перерабатывать термическим способом. Сравнительная технико-экономическая оценка экстракционного и термического спос )бов переработки фосфоритов также в пользу последнего, так при равных суммарных удельных капиталовложениях себестоимость I т Р2О5 в экстракционной фосфорной кислоте почти на 30% выше, чем в тершческой. Однако помимо высоких капитальных затрат при электротермическом способе предъявляются повышенные требования к перерабатываемому сырью, которое должно иметь определенный гранулометрический и химический составы, достаточную прочность и минимальную влажность, требуется значительный расход высококачественного кокса. Кроме того, получение фосфорной кислоты по этому способу протекает через стадию образования фосфора и является процессом многостадийным. [c.61]


Смотреть страницы где упоминается термин Природные фосфаты расход: [c.183]    [c.247]    [c.524]    [c.190]    [c.416]    [c.6]    [c.1273]    [c.295]    [c.209]    [c.154]    [c.191]   
Технология минеральных удобрений и кислот (1971) -- [ c.304 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте