Схема непрерывного процесса сульфирования масел

Технологическая схема непрерывного процесса сульфирования масла газообразным серным ангидридом показана на рис. 35. Рис. 35. Технологическая схема непре- .асло ДС-11 поступает В вер.х-рывного процесса сульфирования мае- нюю часть пленочного сульфура-ла газообразным серным ангидридом тора 2, куда поступает также в пленочном аппарате серный ангидрид (контактный [c.302]

Технологическая схема установки показана на рис. 10. Непрерывный процесс сульфирования масла серным ангидридом, растворенным в жидком сернистом ангидриде, осуществляют в сульфураторе 1 форсуночного типа в таком аппарате обеспечиваются мягкие условия сульфирования, без местных перегревов причем реагирующие компоненты поддерживаются в тонкодисперсном состоянии, что позволяет обеспечить максимальный выход маслорастворимых сульфокислот. [c.261]

В книге описываются методы и способы получения маслорастворимых сульфонатов сульфированием олеумом, газообразным серным ангидридом и серным ангидридом в жидком сернистом ангидриде. Дана схема нового, непрерывного промышленного процесса сульфирования масел серным ангидридом в жидком сернистом ангидриде. Объясняется механизм действия и способы получения сульфонатных присадок к моторным маслам. Показано применение маслорастворимых сульфонатов в качестве ингибиторов коррозии и антикоррозионных присадок к маслам, топливам и системам нефтепродукт — вода. [c.2]

Все описанные выше технологические схемы производства присадок основываются, на использовании установок периодического действия, которые, как уже говорилось, не могут быть в достаточной степени автоматизированы и механизированы, В последние годы наряду с синтезом новых, высокоэффективных присадок к маслам ведутся большие работы по усовершенствованию действующих процессов производства присадок. В частности, разрабатываются непрерывные схемы, являющиеся более эффективными и экономически выгодными. Особое внимание уделяется разработке непрерывных схем для тех стадий или узлов производства, которые являются общими для процессов получения многих присадок например, алкилирование ароматических углеводородов и их производных олефинами, конденсация алкилфенолов с формальдегидом и другими соединениями, нейтрализация и сушка различных продуктов и отделение механических примесей, сульфирование масел серным ангидридом, отгонка растворителей и непрореагировавших продуктов, а также утилизация отходов производства присадок. [c.248]

Маслорастворимые сульфонаты получают сульфированием высокомолекулярных минеральных масел олеумом, газообразным серным ангидридом или серным ангидридом в жидком сернистом ангидриде. Последний метод имеет ряд существенных преимуществ перед остальными отсутствие кислого гудрона при сульфировании, а также возможность создания полностью непрерывной, высокоавтоматизированной схемы всего процесса [18]. В настоящее время эксплуатируется установка сульфирования масел этим методом, на которой вырабатывается концентрат сульфоната кальция из масла АС-6 (КСК). КСК является основным компонентом защитной смазки НГ-203. [c.31]

Разработаны схема непрерывного, полностью автоматизированного процесса сульфирования масел газообразным серным ангидридом в жидком сернистом ангидриде [а. с. СССР 138615 2, с. 141 21, с. 139] пособ получения эффективных сульфонатных присадок при использовании водного раствора нитрата кальция для нейтрализации. сульфокислот промышленная технология высокощелочных присадок НГ-102 и НГ-104 с большей моющей способностью и предложен способ получения присадки НГ-104, обладающей высокими моющими и диспергирующими свойствами и хорошей стабильностью при длительном хранении масла [15, с. 69]. Во ВНИИ НП разработан высокозольный сульфонат (присадка ПМС) с 3,5—5-кратным избытком металла против стехио-метрического количества [1, с. 158 с. 145], создан процесс сульфирования масла газообразным серным ангидридом в пленочном роторном сульфураторе непрерывного действия, ранее применявшемся для сульфирования синтетических алкилбензолов. Бутков, Филиппов и Барабанов [1, с. 95] разработали способ получения магнийсульфоносульфонатной присадки ВНИИ НП-121 путем предварительного окисления масла М-11 из сернистых нефтей. Авторами составлен ряд товарных композиций с использованием этой присадки такие композиции можно добавлять к маслам различных групп для карбюраторных и дизельных двигателей. [c.68]

Свежий и оборотный бензол испаряют и перегревают в аппарате 5 и подают в реактор 1 через барботер. Серная кислота (в виде купоросного масла с 90—93% НгЗО ) непрерывно поступает в тот же реактор. Он не имеет ни поверхностей теплообмена, ни мешалки (их функции выполняют барботирующие через реакционную массу пары бензола, подаваемые в 4—6-кратиом избытке). Жидкость из реактора 1 перетекает в реакционную колонну 2, в ннз которой также поступают пары бензола, движущиеся противотоком к жидкости. Колонна имеет колпачковые тарелки, на которых в слое реакционной массы происходит сульфирование. Состав сульфомассы при движении ее сверху вниз изменяется она все более обогащается бензолсульфокислотой и обедняется серной кислотой. Из куба колонны 2 сульфомасса направляется на дальнейшую переработку. Пары бензола из аппаратов 1 и 2 вместе с захваченными ими парами воды конденсируются в холодильнике-конденсаторе 3, а конденсат разделяется в сепараторе 4 на водный и бензольный слои. Бензольный слой после предварительной нейтрализации (на схеме не показана) возвращают в процесс. [c.332]

В настоящее время разработана более соверщенная полупериодическая схема производства высокозольной присадки ПМСя. Принципиальные отличия нового процесса сырьем для сульфирования являются более тяжелые масла (ДС-11, ДС-14) сульфирование осуществляют газом, содержащим 6-10% серного ангидрида, в пленочных аппаратах непрерывного действия исключается экстракция сульфокислот фенолом в качестве промотора карбонатации применяют уксусную кислоту. [c.44]

ВНИИ НП совместно с ВНИИПКНефтехим разработана более совершенная полунериодическая схема производства высокозольной присадки ПМС. Принципиальные отличия нового процесса заключаются в следующем сырьем для сульфирования являются более тяжелые масла (ДС-11, ДС-14) сульфирование проводится газом, содержащим 6—10 объемн. % SO3, в пленочных аппаратах непрерывного действия исключается экстракция сульфокислот фенолом в качестве промотора карбонатации применяется уксусная кислота. Эти усовершенствования приближают присадку ПМС по технологии сульфирования к присадке СБ-3. [c.261]