Электропроводность шлаков

Рис. 60. Зависимость электропроводности шлаков системы СаО — Si02 от их состава и температуры

Начальной стадией процесса электрошлаковой сварки является образование шлаковой ванны, для чего сварочный флюс расплавляется электрической дугой на дне пускового колодца, образованного поверхностями свариваемых деталей, водоохлаждаемыми ползунами и нижними (начальными) планками. По мере увеличения объема жидкого электропроводного шлака растет доля сварочного тока, протекающего через шлак, плотность тока в дуге становится недостаточной для ее устойчивого горения, и дуга гаснет. [c.297]

Таким образом, удельное сопротивление шлаков на 4—5 порядков выше, чем металлов. Низкая электропроводность шлака объясняется ионным характером этой проводимости, причем с повышением температуры она возрастает в несколько раз, тогда как для металлов с повышением температуры она уменьшается. При наложении электрического поля значения тока смещения в металле по сравнению с током проводимости пренебрежимо малы. Напротив, для хороших диэлектриков наложение переменного электрического поля вызывает ток смещения, тогда как ток проводимости можно не принимать во внимание. Как известно, сила токов проводимости не зависит от частоты тока, тогда как сила токов смещения пропорциональна частоте тока. Указанное обстоятельство приводит к необходимости искать в каждом частном случае решение, удовлетворяющее целям технологического процесса и обеспечивающее наилучшее использование электрической энергии, а такх< е, разумеется, оправданное с экономической точки зрения. [c.221]

Эквивалентная электропроводность шлаков тем меньше, чем больше их вязкость т]. Измерения показы- [c.111]

Отсюда возникла мысль измерить электропроводность шлака до и после его насыщения кремнием. Результаты этих опытов были опубликованы в 1963 г. [5]. Исходный шлак системы СаО—Si02— MgO—AI2O3 раскисляли кремнием, магнием или алюминием. Электрическое сопротивление шлака после его раскисления падало в 2—3,5 раза. [c.47]

В процессах плавки химически активных металлов над ними создается специальный защитный покровный флюс, состав которого должен быть химически инертным по отношению к металлу, хорошо смачивать его поверхность и растекаться по ней. Перегретый жидкий и электропроводный шлак используется при электрошлаковом переплаве металлов. [c.80]

Как показали измерения вязкости и электропроводности богатых марганцевых шлаков различной основности (рис. 2), составы которых приведены в табл. I, интервалу температур 1315—1365° С (кривые / и 2) соответствует резкое уменьшение вязкости и увеличение электропроводности шлака. Методика одновременного измерения вязкости и электропроводности шлака изложена в работе [1]. [c.152]

Из данных табл. 2 следует, что коэффициент диффузии катиона марганца, рассчитанный на основании данных о электропроводности шлака, на порядок выше полученного с использованием величин динамической вязкости шлака. [c.154]

Процесс электрошлаковой сварки начинается с зажигания и поддержания одной или нескольких электрических дуг под слоем флюса. После того как над поверхностью ва,нны расплавленного металла образуется достаточный слой жидкого флюса, процесс из дугового переходит в электрошлаковый. При этом дуговой разряд прекращается, а ток от электрода к изделию проходит по жидкому электропроводному шлаку. Оплавление свариваемых кромок и плавление электродной проволоки происходят за счет тепла, выделяющегося в шлаке и в контактах жидкого шлака с металлом. [c.390]

Элек Трош лаковая сварка. При расплавлении металла дугой под флюсом над поверхностью ванны с расплавленным металлом образуется слой жидкого флюса. Процесс из дугового переходит в электрошлаковый, горение дуги прекращается, а ток от электрода к изделию проходит по электропроводному шлаку. Оплавление свариваемых кромок и плавление электродной проволоки происходит за счет тепла, выделяющегося в шлаке и в контактах жидкого шлака с металлом. Падение напряжения в шлаковом слое выше, чем напряжение горения дуги, и составляет 30—45 в. Источники тока для этого способа сварки должны обладать такой внешней характеристикой, при которой с увеличением тока в ванне одновременно увеличивается и напряжение. При электрошлаковой сварке можно за один проход электродов сваривать металлы любой толщины без скоса кромок. [c.130]

Дополнительным экспериментальным подтверждением полупроводникового характера расплавов, богатых окислами железа, служат зависимость к от ро. (Э. А. Пастухов), а также измерения И. Н. Захарова [50]. Им исследовалось влияние СггОз на электропроводность шлаков двух типов. Первый из них содержал 91% (РеО-Ь РегОз) и по 3% SiOz, СаО и MgO. Как видно из рис. 64. на котором кри-вые 8, 9, 10 отвечают О, 5 и 10% СггОз, повышение концентрации трехвалентного хрома увеличивает удельную электропроводность. Подобные же результаты были получены Пастуховым [50]. Такое влияние Сг + обусловлено тем, что энергетические уровни переходов Ре +- РеЗ+ и Сг +- Сг + ма- [c.184]

Чтобы TiepeBe TH часть трехвалентного хрома в двухвалентный, шлак восстанавливали сплавом меди с 10% Сг. Как видно из рис. 64, значение и заметно выше в присутствии Сг - -(кривая 2), чем в его отсутствие (кривая 1). К аналогичному выводу пришел Ю. И. Кирюшкин [87]. Он показал, что в присутствии Сг + электропроводность шлаков при их кристаллизации проходит через максимум. Последний обусловлен образованием частичек металлического хрома при распаде СгО на СггОз и Сг. Существование таких частичек подтверждено микроскопическим анализом. [c.185]

Действительно, подвижность иона кальция са2+> Рассчитанная по смещению изотопа Са под действием электрического поля, составляет 8-10 см в- сек для шлака с 30% СаО и 70% Р2О5 при 1150°С [64]. С учетом числа переноса Пса2+ это дает подвижность фосфора, равную Up = = 3,4-10 5 см в- сек-. Отсюда удельная электропроводность шлака X = 0,16 ом- - см-, что мало отличается от непосредственно измеренной величины х = 0,168 ом -см . Боль- [c.208]

Электропроводность шлаков в жидком и твердом состояниях измерялась по сопротивлению шлака между центральным электродом из молибдена (погруженным Тв шлак) и коаксиально расположенным графитовым тиглем. Сопротивление измерялось на частоте 50 гц. Сравнительные опыты показали, что на частоте 800 гц результаты получаются такими же. Более подробно способ измерения сопротивления и определения удельного сопротивления, аналогичный применявшемуся, описан ранее [3]. Использовавшиеся шлаки готовились из химически чистых окислов. Все смеси данной серии опытов перед измерением сплавлялись в одинаковых условиях, что обеспечивало приблизительное постоянство степени восстановления Ti02. [c.262]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология